
Ventilens indre henviser til de kritiske komponenter, der er indeholdt i et ventilhus, der direkte styrer flowet, retningen og trykket af en væske (væske eller gas). Mens ventilhuset indeholder trykket, er det de indre dele, der udfører det væsentlige arbejde med at tætne, modulere og lukke for flowet. Deres ydeevne og holdbarhed er altafgørende for hele systemets pålidelighed.
Disse komponenter er typisk designet som udskiftelige dele, hvilket giver mulighed for vedligeholdelse og reparation uden at udskifte hele ventilhuset.
De specifikke komponenter varierer afhængigt af ventiltype (f.eks. globus, port, kugle, check), men de vigtigste interne elementer inkluderer ofte:
Trim: Dette er en samlebetegnelse for det sæt af komponenter, der kommer i direkte kontakt med den strømmende væske og styrer den. ce, der danner en tætning med lukkeelementet (f.eks. prop, kugle, låge). Det er afgørende for at opnå tæt afspærring.
"Trimningen" inkluderer typisk:
Sæde: Det stationære surfaClosure Member (skive, stik, kugle, port): Den bevægelige komponent, der bevæger sig mod eller væk fra sædet for at stoppe eller tillade flow.
Spindel: Akslen, der forbinder aktuatoren (manuelt håndhjul eller automatiseret system) til lukkeelementet, og overfører kraften til at åbne eller lukke ventilen.
Bur: En del, der omgiver lukkeelementet i visse reguleringsventiler. Det styrer stikket, giver stabilitet, og dets porte eller huller hjælper med at kontrollere flowkarakteristika og reducere kavitation og støj.
Tætninger og pakninger: Disse omfatter O-ringe, pakdåser og pakninger, der forhindrer lækage langs spindlen (stammetætning) og mellem ventilhuset og hætten.
Ventilens indre fungerer i ekstremt krævende miljøer, der vender mod:
Erosion: Forårsaget af højhastigheds- eller partikelfyldte væsker.
Korrosion: Fra kemisk aggressive medier.
Kavitation: Dannelse og kollaps af dampbobler, hvilket forårsager overfladegruber.
Højtryk/temperatur: Fører til gnidning (klæbende slid) og deformation.
For at bekæmpe disse problemer er ventilens indre ofte lavet af eller beskyttet af avancerede materialer, hvor wolframcarbid er et topvalg til de mest alvorlige tjenester.
Følgende tabel opsummerer almindelige ventiler, deres udfordringer og typiske materialeløsninger:
| Komponent | Funktion | Almindelige slidmekanismer | Typiske materialeløsninger |
| Sæde | Giver en tætningsflade til afspærring. | Erosion, kavitation, gnaging, korrosion. | Tungsten Carbide, Stellite (Cobalt-Chrome), 316SS, Legering 6, Keramik. |
| Lukkemedlem (stik/disk) | Bevæger sig for at åbne/lukke flowbanen. | Erosion, kavitation, gnaging, korrosion. | Tungsten Carbide, Stellite, 316SS, Hærdet Stål. |
| Stængel | Overfører bevægelse fra aktuator til lukkeelement. | Slid, træthed, korrosion. | 17-4PH rustfrit stål, nitreret stål, korrosionsbestandige legeringer. |
| Bur | Styrer stikket og styrer flowkarakteristika. | Alvorlig erosion, kavitation, støj/vibrationer. | Tungsten Carbide, Stellite, 316SS, Duplex rustfrit stål. |
| Tætninger og pakninger | Forhindrer ekstern og intern lækage. | Ekstrudering, kemisk nedbrydning, varmeældning. | PTFE (Teflon), Grafoil, Elastomerer (Viton, EPDM). |
I kritiske applikationer fundet i olie- og gas-, elproduktions- og kemiske forarbejdningsindustrier, wolframcarbid er specificeret for trimkomponenter på grund af dets:
Ekstraordinær erosionsbestandighed: Til at modstå sand og andre hårde partikler i væskestrømmen.
Fremragende kavitationsmodstand: Dens hårdhed forhindrer materialetab fra imploderende dampbobler.
Høj trykstyrke: For at modstå deformation under højt tryk.
God modstand mod stød: Når det parres med et kompatibelt materiale, reducerer det risikoen for at blive fastklemt.
Sammenfattende, Ventil indre er hjertet af ventilen. Deres valg, især valget af slidstærke materialer som wolframcarbid for trimdele er en kritisk ingeniørbeslutning, der direkte bestemmer ventilens ydeevne, levetid og overordnede systemsikkerhed under udfordrende driftsforhold.