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Der ultimative Leitfaden für verschiedene Bohrertypen: So wählen Sie das richtige Werkzeug für den Job aus

Dezhou Drillstar Cutting Tool Co., Ltd. hat die Produktion in einer festlichen und glückverheißenden Atmosphäre offiziell wieder aufgenommen.

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Hartmetallbohrer

Hartmetallbohrer sind leistungsstarke Schneidwerkzeuge zum Bohren in harte, abrasive oder anspruchsvolle Materialien. Sie zeichnen sich durch ihre Schneidkanten oder -spitzen aus, die aus Wolframkarbid bestehen, einem Verbundwerkstoff, der im Vergleich zu Standard-Schnellarbeitsstahl (HSS) für seine überlegene Härte und Verschleißfestigkeit bekannt ist.

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1 Hauptmerkmale

2 Gängige Arten von Hartmetallbohrern

3 Gängige Arten von Hartmetallbohrern

Hauptmerkmale

Außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit: Wolframcarbid ist deutlich härter als Stahl. Dadurch behalten Hartmetallbohrer viel länger eine scharfe Schneidkante, insbesondere beim Bohren von abrasiven Materialien wie Mauerwerk, Verbundwerkstoffen oder bestimmten Metallen.

Hohe Hitzebeständigkeit: Sie können den hohen Temperaturen, die beim Hochgeschwindigkeitsbohren entstehen, standhalten, ohne ihre Härte zu verlieren (eine Eigenschaft, die als „Rothärte“ bekannt ist). Dies verringert das Risiko einer Überhitzung und eines Ausfalls des Bits.

Sprödigkeit: Hartmetall ist zwar extrem hart, aber auch spröder als Stahl. Dies macht einige Hartmetallbohrer bei unsachgemäßer Verwendung anfälliger für Absplitterungen oder Brüche bei seitlicher Belastung oder Stößen.

Hohe Steifigkeit: Hartmetall hat einen hohen Elastizitätsmodul, was bedeutet, dass es beim Bohren weniger durchbiegt (biegt) als Stahl. Dies ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Präzision und Lochgenauigkeit.

Gängige Arten von Hartmetallbohrern

Vollhartmetallbohrer: Der gesamte Bohrerkörper besteht aus massivem Wolframkarbid. Dies sind die steifsten und leistungsstärksten Typen, die typischerweise bei der CNC-Bearbeitung von Metallen (z. B. Stahl, Gusseisen, hitzebeständige Legierungen) und Verbundwerkstoffen verwendet werden. Sie eignen sich hervorragend zum Präzisionsbohren, sind aber auch am sprödesten und teuersten.

Hartmetallbestückte Bohrer: Diese Bits haben einen Körper aus Stahl (für Robustheit und Stoßdämpfung) mit kleinen Spitzen aus Wolframkarbid, die auf die Schneidkanten aufgelötet sind. Dadurch wird die Haltbarkeit von Stahl mit den Strapazierfähigkeiten von Hartmetall kombiniert. Sie sind bei Steinbohrern (z. B. für Beton, Ziegel, Stein) und Holzbearbeitungsanwendungen weit verbreitet.

Bohrer mit Hartmetalleinsätzen (Wendeschneidplattenbohrer): Hierbei handelt es sich um Bohrer mit größerem Durchmesser, die in der industriellen Bearbeitung eingesetzt werden. Sie verfügen über einen Stahlkörper mit austauschbaren, wendbaren Hartmetalleinsätzen. Wenn eine Schneidkante abgenutzt ist, kann der Einsatz gedreht oder ausgetauscht werden, um eine frische Kante zu erhalten, was sie für die Massenproduktion sehr kostengünstig macht.

Gängige Arten von Hartmetallbohrern

Metallbearbeitung: Bohren in harte Stähle, Edelstahl, Gusseisen und Nichteisenmetalle in der Fertigung und CNC-Bearbeitung.

Mauerwerk & Bau: Bohren von Löchern in Beton, Ziegel, Stein und Fliesen. (Oft erkennbar als Hammerbohrer mit Hartmetallspitzen).

Holzbearbeitung: Wird zum Bohren von Laminatplatten, Verbundwerkstoffen und anderen abrasiven Holzprodukten verwendet, bei denen HSS-Bohrer schnell stumpf werden würden.

Luft- und Raumfahrt & Verbundwerkstoffe: Unentbehrlich zum Bohren von kohlenstofffaserverstärkten Polymeren (CFRP), Glasfaser und anderen Verbundwerkstoffen, ohne dass es zu Delaminationen kommt.

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Tiefbohrrohr

Das Tieflochbohrrohr ist die Kernkomponente der Tieflochbohrsysteme der BTA (Boring and Trepanning Association). Entwickelt für die hocheffiziente Bearbeitung tiefer Löcher mit einem Tiefen-zu-Durchmesser-Verhältnis (D:d) ≥ 10:1, wird es häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Energie- und Automobilindustrie eingesetzt. Es ist sowohl mit Single-Tube- (STS) als auch Double-Tube-Systemen (DTS/Ejector) kompatibel und nutzt Hochdruckkühlmittel und ein starres Design, um eine stabile Spanabfuhr zu gewährleisten.

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Flache Zähne

Verschleißfeste Legierungen sind eine Materialklasse, die speziell dafür entwickelt wurde, der Oberflächenbeeinträchtigung und dem Materialverlust durch mechanischen Verschleiß standzuhalten. Dieser Verschleiß kann durch Abrieb (Schaben), Erosion (Einwirkung von Partikeln), Adhäsion (Abrieb und Festfressen) und Stöße entstehen. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Lebensdauer von Industrieanlagen zu verlängern, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Betriebseffizienz in anspruchsvollen Umgebungen zu verbessern.

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Superlegierung auf Kobaltbasis

Superlegierungen auf Kobaltbasis sind eine Klasse von metallischen Hochleistungswerkstoffen, die darauf ausgelegt sind, eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit, Oberflächenstabilität und Korrosionsbeständigkeit bei extrem hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten, die oft die Temperaturen überschreiten, bei denen Superlegierungen auf Nickelbasis beginnen, schwächer zu werden. Sie sind ein Grundsteinmaterial für kritische Komponenten in den anspruchsvollsten Umgebungen, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, bei Industriegasturbinen und medizinischen Implantaten. Ihre überlegene Leistung beruht auf einer verstärkten Kobalt-Chrom-Matrix und einem hohen Volumen an harten, feuerfesten Karbidpartikeln.

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Turbinenschaufel-Schutzplatte

In der L-0-Zone von Dampfturbinen bilden sich üblicherweise Wassertröpfchen, die die Vorderkanten der Schaufeln korrodieren. Dampf-Wasser-Korrosion führt zu Rissen an den Schaufeln und deren Ausbreitung, was zu katastrophalen Schäden führt. Das Aufschweißen von Schutzplatten aus Stellite 6-Legierung auf die Vorderkanten von Rotorblättern oder das Aufbringen von Stellite-Legierungspulver kann die Erosion durch Wassertropfen und die Rissausbreitung erheblich verringern und so das Auftreten von Ausfällen verringern. Chemische Zusammensetzung und typische Eigenschaften

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Rotationsfeile

Die Rotationsfeile ist ein hochpräzises Metallbearbeitungswerkzeug, das häufig zum Entgraten, Formen, Anfasen, Nuten und Endbearbeiten von Metallwerkstücken verwendet wird. Es wird von CNC-Werkzeugmaschinen, Fräsmaschinen, elektrischen Schleifmaschinen und anderen Geräten angetrieben, um mit hoher Geschwindigkeit zu rotieren und so eine effiziente Bearbeitung komplexer Oberflächen und unregelmäßiger Werkstücke zu ermöglichen.

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Fräser-Schleifmaschine

Parameter Model×3 ist ein tragbarer Messerschärfer, der 2-Klingen-, 3-Klingen- und 4-Klingen-Messerschärfer schleifen kann.

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Stellite-Pumpenventilkugel und Ventilsitz für die Ölförderung

Ventilkugeln und Ventilsitze aus Stellitlegierung sind wichtige Komponenten von Bohrlochpumpen, die auf Ölfeldern eingesetzt werden, und ihre Qualität bestimmt direkt die Lebensdauer der Pumpen. Saugstangenpumpen sind über Stützgelenke im Rohr aufgehängt und eignen sich für die Ölförderung in Hochtemperatur-Tiefbrunnen und Abzweigbrunnen mit ausgezeichneter Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit.

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Hartmetallstäbe mit Spirallöchern

Hartmetallstangen mit Gewinde und Löchern werden hauptsächlich zur Bearbeitung von Wolframteilen oder als Werkzeug für die Bearbeitung von Drehmaschinen, Leitern, Belastungen und Zusatzstoffen für die Stahlherstellung verwendet.

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Verbundplattensubstrat

Ein Verbundplattensubstrat bezieht sich auf ein Basismaterial, typischerweise in Plattenform, das aus zwei oder mehr unterschiedlichen physikalischen oder chemischen Phasen besteht, die kombiniert werden, um ein neues Material mit überlegenen Eigenschaften im Vergleich zu seinen einzelnen Komponenten zu schaffen. In fortgeschrittenen industriellen Kontexten geht es dabei oft darum, eine zähe, duktile Matrix (wie ein Metall oder Polymer) mit einer harten, verstärkenden Phase (wie Keramikpartikeln oder Fasern) zu kombinieren, um ein Gleichgewicht aus Festigkeit, Zähigkeit und anderen spezifischen funktionellen Eigenschaften zu erreichen. Diese Substrate sind so konzipiert, dass sie als grundlegende Plattform für die weitere Verarbeitung oder als zentrale Strukturkomponente in anspruchsvollen Anwendungen dienen.

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Stellit-Legierungspulver

Unser Unternehmen nutzt das Gaszerstäubungsverfahren, um verschiedene Arten von Schweißpulver aus Stellite-Legierung herzustellen. Das Schweißpulver wird durch Plasmaspritzen, Laserspritzen und Hochgeschwindigkeits-Autogenspritzverfahren auf die Oberfläche verschleißfester Bauteile wie Hochtemperatur- und Hochdruckventile, Motorventile sowie Einlass- und Auslassventile von Verbrennungsmotoren aufgebracht, um die Verschleißfestigkeit der Materialien zu erhöhen.

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CK61100 CNC-Drehmaschine

Produktparameter Projekt Einheit Parameter Prozessumfang Maximaler Drehdurchmesser...

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Stellite-Rotor für Erdölausrüstung

Produktdetails Der Rotor wird im Generator von Tiefbrunnendetektoren eingesetzt und dient als Kriterium...

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Schabe- und Rollwerkzeug

Schabe- und Rollwerkzeuge sind professionelle Metallbearbeitungswerkzeuge mit integrierten Schabe- und Rollfunktionen, die häufig bei der Endbearbeitung und Präzisionsbearbeitung von Metalloberflächen eingesetzt werden. Diese auf hohe Effizienz, Stabilität und Haltbarkeit ausgelegten Werkzeuge können effektiv Grate, Oxidschichten und unebene Oberflächen von Werkstücken entfernen und gleichzeitig eine Rollumformung durchführen, um die Oberflächenbeschaffenheit, Härte und Verschleißfestigkeit von Werkstücken zu verbessern.

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NEXUS-4000-Ⅲ Gebrauchte Werkzeugmaschine

Produktparameter Modell Grundkonfiguration NEXUS-4000-Ⅲ Steuerungssystem: MATRIX ...

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Schwimmendes Pad für Tieflochbohrwerkzeuge

Das Floating Pad (auch als Floating Guide Pad bekannt) ist eine wichtige Führungskomponente in Tieflochbohrwerkzeugen (insbesondere BTA- und Ejector-Systeme). Im Gegensatz zu festen Pads verwenden schwimmende Pads einen federbelasteten oder hydraulischen Mechanismus, um einen konstanten Kontakt mit der Bohrlochwand aufrechtzuerhalten. Diese „schwebende“ Aktion kompensiert dynamisch die Durchbiegung des Werkzeugs und gewährleistet so eine hervorragende Geradheit und Oberflächengüte bei der Tieflochbearbeitung.

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Knetsuperlegierungen auf Nickelbasis

Knetsuperlegierungen auf Nickelbasis sind eine Klasse von Hochleistungswerkstoffen, die für außergewöhnliche mechanische Festigkeit, Kriechfestigkeit und strukturelle Stabilität bei erhöhten Temperaturen, typischerweise über 540 °C (1000 °F), ausgelegt sind. Der Begriff „Knetlegierungen“ bedeutet, dass diese Legierungen durch thermomechanische Prozesse wie Schmieden, Walzen oder Extrudieren in ihre endgültige Form gebracht werden, was zu einer feinen, gerichteten Kornstruktur führt, die im Vergleich zu ihren gegossenen Gegenstücken bessere Zug- und Ermüdungseigenschaften bietet. Sie bilden das Rückgrat rotierender Hochtemperaturkomponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Energieerzeugung, wo ein Ausfall keine Option ist.

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