
Dieser Hartmetall-Einlochbohrer, auch als Tiefloch-Schneidplattenbohrer bekannt, stellt eine fortschrittliche und effiziente Lösung für die Tieflochbearbeitung dar. Es integriert Bohren, Bohren und Reiben in einem einzigen Arbeitsgang und ermöglicht so eine hochpräzise Lochbearbeitung in einem Durchgang. Hergestellt aus hochwertigen Hartmetallmaterialien mit spezieller Beschichtung und Strukturdesign, zeichnet es sich durch die Bewältigung rauer Bearbeitungsbedingungen aus und behält gleichzeitig eine hervorragende Stabilität und lange Lebensdauer bei, was es zu einem zentralen Werkzeug für die Präzisionsfertigung in zahlreichen Branchen macht.
| Parameterkategorie | Spezifische Details |
| Grundmaße | Bohrdurchmesser: 8 - 60 mm Gesamtlänge (OAL): 10 - 4000 mm (anpassbar) Verhältnis von Länge zu Durchmesser (L/D): 8 - 45, kann tiefe Löcher mit einem Verhältnis von bis zu 1:250 bearbeiten. Schaftdurchmesser: 25 mm (Standard), anpassbar an verschiedene Maschinenschnittstellen. Schaftlänge: 570 mm (Standard), erhältlich mit poliertem Zylinderschaft und anderen Ausführungen |
| Material und Härte | Einsatzmaterial: WC + Co + 65# StahlKörnungsgröße: 0,4 - 1,2μmHärte: HRA 87,5 - 93; anwendbar auf Werkstücke mit einer Härte von > 45 HRC. Hauptsorten der Wendeschneidplatten: AH9130, AH725, FH3125, FH3135 – AH9130: Geeignet für das Bohren mehrerer Materialien mit hoher Verschleißfestigkeit – AH725: Ausgewogene Verschleiß- und Splitterfestigkeit, ideal für Stahl und Edelstahl – FH3125: Premium-Sorte für Führungsleisten mit langer Standzeit durch spezielles Substrat und Beschichtung – FH3135: Hohe Bruchfestigkeit, perfekt für wasserlösliche Kühlmittelszenarien |
| Schneidleistung | Schnittgeschwindigkeit: 30 - 150 m/min (variiert je nach Werkstückmaterial) Vorschubgeschwindigkeit: 0,015 - 0,13 mm/Umdrehung Zugfestigkeit (T.R.S): 2500 - 4500 N/mm² Bearbeitungsgenauigkeit: Lochgenauigkeit bis zur Klasse IT6 - 8; Geradheit: 0,16 - 0,33 mm/1000 mm; Oberflächenrauheit: Ra 0,1 - 3,2μm |
| Einsatz- und Strukturdesign | Wendeschneidplattentypen: 1-schneidige einseitige Wendeschneidplatte, 2-schneidige Wendeschneidplatte, 3-schneidige Wendeschneidplatte (mit Spanteiler)Beschichtungsoptionen: TiAlN, AlCrN, DLC (für schwer zu bearbeitende Legierungen wie Inconel) und unbeschichtete VersionenKühlmittelsystem: Eingebaute Durchgangsbohrung für Kühlmittelzirkulation; empfohlener Kühlmitteldruck: 2,5 - 6,0 MPa; Durchflussrate: 0,2 - 0,65 l/s |
| Anpassung und andere | Mindestbestellmenge: 1 StückGarantiezeitraum: 3 JahreAnpassungsunterstützung: OEM, ODM, OBM; Logo- und Dimensionsanpassung möglich |
Dieser Hartmetall-Einlochbohrer wird häufig in Branchen eingesetzt, die eine hochpräzise Tieflochbearbeitung erfordern. Typische Anwendungsszenarien sind wie folgt:
1. Automobil- und MotorenindustrieEs wird zur Bearbeitung wichtiger Komponenten wie Motorwellen, Zylinderblöcke und Kraftstoffeinspritzpumpengehäuse verwendet. Zum Beispiel das Bohren tiefer Löcher in SCM420H-Schächten und Hydrauliksystemteilen. Es gewährleistet die engen Toleranzanforderungen von Automobilteilen, was für den stabilen Betrieb des Motors und des Getriebesystems von entscheidender Bedeutung ist.
2. Luft- und RaumfahrtindustrieEs verarbeitet Titanlegierungen, Nickel-Chrom-Legierungen und andere hochfeste Materialien für Flugzeugtriebwerksgehäuse, Fahrwerkskomponenten und Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt. Dank seiner hervorragenden Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit ist es den schwierig zu bearbeitenden Eigenschaften von Materialien für die Luft- und Raumfahrt gewachsen.
3. Werkzeug- und FormenbauEs eignet sich zum Bohren von Kühllöchern und Durchgangslöchern in Kunststoffformen (z. B. SKD61-Material mit einer Härte von 45 HRC) und Stanzformen. Die hohe Oberflächengüte der Löcher vermeidet ein Nachpolieren und verbessert die Effizienz der Formenherstellung und die Produktqualität.
4.Wärmetauscher- und RohrindustrieEs bohrt Rohrböden aus Edelstahl SUS304 und X5CrNi18 - 9. Das effiziente Spanabfuhrdesign gewährleistet ein reibungsloses Bohren auch bei großflächiger Rohrbodenbearbeitung und die hohe Rundheit der Löcher garantiert die Dichtleistung von Wärmetauscherrohren.
5.Allgemeine Maschinen und HardwareEs wird bei der Herstellung von Hydraulikzylindern, Getrieben und Teilen von Bergbaumaschinen verwendet. Es kann verschiedene Materialien verarbeiten, darunter Kohlenstoffstahl, Gusseisen, Kupfer und Aluminiumlegierungen, und erfüllt so die vielfältigen Bohranforderungen des allgemeinen Maschinenbaus.
1. Hervorragende Haltbarkeit und VerschleißfestigkeitDer Einsatz besteht aus feinkörnigem Hartmetall (WC + Co) mit einer Härte von HRA 87,5 – 93, das starkem Verschleiß beim Hochgeschwindigkeitsschneiden standhält. Die optionalen fortschrittlichen Beschichtungen (TiAlN, AlCrN usw.) verbessern die Oxidationsbeständigkeit weiter und verringern die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück, wodurch die Werkzeuglebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Bohrern um das Drei- bis Fünffache verlängert wird.
2.Hohe PräzisionsbearbeitungsfähigkeitDie spezielle Schneidengeometrie und optimierte Führungsleisten sorgen für eine außergewöhnliche Lochqualität. Es erreicht eine Lochgenauigkeit der Güteklasse IT6 – 8, ausgezeichnete Geradheit und Rundheit sowie eine glatte Oberfläche mit Ra 0,1 – 3,2 μm. Dadurch entfallen nachträgliche Nachbearbeitungsprozesse, wodurch Produktionszeit und -kosten gespart werden.
3.Effiziente SpanabfuhrAlle Wendeschneidplatten sind mit integrierten Spanteilern und optimierten Spanbrecherkonstruktionen ausgestattet. Unabhängig von der Vorschubgeschwindigkeit können sie Späne in schmale und leicht zu entfernende Fragmente aufspalten. In Kombination mit dem eingebauten Hochdruck-Kühlmittelkanal werden Späne schnell aus der tiefen Bohrung abgeführt und so ein Spanstau vermieden, der das Werkzeug oder Werkstück beschädigen könnte. Es kann auch unter dem Standard-Kühlmitteldruck von 1–2 MPa normal funktionieren.
4. Starke Vielseitigkeit und AnpassungEs deckt ein breites Spektrum an Wendeschneidplattensorten und -größen ab, die für die Bearbeitung verschiedener Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Titanlegierung, Gusseisen, Aluminiumlegierung und Nickel-Chrom-Legierung geeignet sind. Wir bieten OEM-, ODM- und OBM-Dienstleistungen an und unterstützen die Anpassung von Abmessungen, Beschichtungen und Schafttypen an verschiedene Werkzeugmaschinen und spezielle Bearbeitungsanforderungen.
6.Stabiler und zuverlässiger BetriebDer Einsatz ist direkt montiert und erfordert keine Anpassung für den genauen Lochdurchmesser, wodurch Bedienungsfehler reduziert werden. Die hohe Zugfestigkeit (2500 - 4500 N/mm²) stellt sicher, dass sich das Werkzeug bei hoher Rotationsgeschwindigkeit nicht verformt oder bricht. Es ist sowohl mit horizontalen als auch vertikalen Bearbeitungszentren, Drehmaschinen und speziellen Tieflochbohrmaschinen kompatibel und passt sich an verschiedene Produktionslinienkonfigurationen an.