
Hartmetallstreifen, auch Wolframkarbidstreifen oder Hartmetall-Flachstäbe genannt, sind rechteckige oder flachstabförmige Stücke aus Wolframkarbid. Sie wurden entwickelt, um als Schutzauskleidung oder Schneidkanten an Maschinen und Geräten, die starkem Abrieb ausgesetzt sind, eine hervorragende Verschleißfestigkeit zu bieten.
Außergewöhnliche Abriebfestigkeit: Die wichtigste Eigenschaft, die einen hervorragenden Schutz gegen Abnutzung durch Sand, Kies, Erz, Kohle und andere abrasive Materialien bietet.
Hohe Festigkeit und Steifigkeit: Verfügt über eine hohe Druckfestigkeit, behält seine Form auch unter hoher Belastung und widersteht Verformungen.
Gute Schlagzähigkeit: Bei richtiger Sortenauswahl hält es moderaten Stößen und extremem Abrieb stand.
Anpassbare Geometrie: Erhältlich in verschiedenen Standard- und kundenspezifischen Stärken, Breiten und Längen, um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
Hartmetallstreifen werden durch ein pulvermetallurgisches Verfahren hergestellt:
Pulverzubereitung: Wolframkarbidpulver wird mit einem Kobalt- (oder Nickel-)Binder gemischt.
Pressen: Die Pulvermischung wird in einer Form zu einem „grünen“ Streifen mit den gewünschten Abmessungen gepresst.
Sintern: Das gepresste Band wird in einem Vakuumofen bei hohen Temperaturen erhitzt. Dadurch werden die Pulverpartikel gesintert und es entsteht ein dichtes, festes und unglaublich hartes Material.
Hartmetallstreifen werden branchenübergreifend häufig als kostengünstige Lösung zur Verlängerung der Gerätelebensdauer durch den Schutz empfindlicher Oberflächen eingesetzt.
Verschleißschutzauskleidungen: Auf Oberflächen in Geräten geklebt oder verschraubt wie:
Rutschen, Trichter und Silos: Um dem Abrieb durch herabfallende Schüttgüter zu widerstehen.
Lüfterflügel und Gehäuse: In Industrieventilatoren, die staubige oder mit Partikeln beladene Luft fördern.
Pumpengehäuse und Laufräder: Zur Förderung abrasiver Schlämme.
Schneid- und Scherkanten: Wird als scharfe, haltbare Kante verwendet für:
Kreissägeblätter zum Schneiden von Holz, Kunststoffen und Nichteisenmetallen.
Scherenmesser für die Metallverarbeitung.
Messer zum Schneiden von Papier und Kunststoff.
Führungsschienen und Verschleißteile: Werden in der Automatisierung, in Förderanlagen und Maschinen eingesetzt, wo Komponenten ständiger Gleitreibung unterliegen.
Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Funktionen für einen schnellen Überblick zusammen:
| Funktion | Beschreibung | Vorteil |
| Formular | Rechteckiges oder flachstabförmiges Wolframkarbid. | Ideal zum Schutz flacher oder gekrümmter Oberflächen und zur Erzeugung langer, gerader Schnittkanten. |
| Material | Wolframcarbid mit einem Kobalt/Nickel-Binder. | Bietet ein perfektes Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und mechanischer Festigkeit. |
| Herstellung | Pulverpressen und Sintern. | Sorgt für eine gleichmäßige, hochwertige und porenfreie Struktur. |
| Kernfunktion | Abriebfester Schutz und präzises Schneiden. | Verlängert die Lebensdauer kritischer Gerätekomponenten erheblich. |
| Hauptvorteil | Reduzierte Ausfallzeiten und Wartungskosten. | Schützt weniger haltbare Grundmaterialien und führt so zu einer höheren Betriebseffizienz. |
| Allgemeine Anwendungen | Verschleißauskleidungen, Sägeblattspitzen, Schermesser, Führungsschienen. | Eine vielseitige und unverzichtbare Komponente zur Verschleißbekämpfung in industriellen Umgebungen. |
Zusammenfassend: Hartmetallstreifen sind eine grundlegende und hochwirksame technische Lösung zur Verschleißbekämpfung. Ihre einfache Streifenform macht sie unglaublich vielseitig für den Einsatz als Schutzpanzerung oder scharfe, langlebige Kanten und bietet eine zuverlässige und wirtschaftliche Möglichkeit, die Haltbarkeit von Maschinen zu verbessern, die in abrasiven Umgebungen betrieben werden.