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| Projekt | Einheit | Parameter | ||
| Prozess Umfang | Maximaler Drehdurchmesser am Bett | mm | Φ1000 | |
| Maximaler Werkstückdrehdurchmesser auf dem Sattel | mm | Φ800 | ||
| Maximale Drehlänge (äußerer Kreis) | mm | 2000 | ||
| Maximales Wenden Durchmesser der Arbeit | Art der Achse | mm | Φ700 | |
| Pan-Kategorien | mm | Φ800 | ||
| Maximales Werkstück Gewicht | Platten- und Hülsentyp | kg | 1200 (inkl. Ausstattung) | |
| Art der Achse | kg | 2500 (inkl. Ausstattung) | ||
| Hauptachse | Bohrungsdurchmesser der Spindel | mm | Φ180 | |
| Konus der Innenbohrung der Spindel | 1:20 | |||
| Kopfform der Hauptwelle | A-15 | |||
| Wellengrenzgeschwindigkeitsbereich/-stufe | U/min | 5~1200/zweiter Gang, keine Stufe im Gang | ||
| Hauptmotorleistung (S1/S3) | kW | 37/45 | ||
| Konstante Leistungsgeschwindigkeit | U/min | 66 | ||
| Konstantes Leistungsdrehmoment | Nm | 4215 | ||
| Manueller, einfachwirkender Hohlfutterdurchmesser mit vier Klauen | mm | Φ800 (Loch φ300) | ||
| Spannbereich des Spannfutters | mm | Gerade Krallen: Φ90-Φ300 Anti-Klaue: Φ350-Φ650 | ||
| Kardinalgrenzgeschwindigkeit | U/min | 800 | ||
Diese CNC-Drehmaschine ist für die Vorbearbeitung und das Präzisionsdrehen von Wellen und scheibenförmigen Bauteilen konzipiert und verfügt über eine kontinuierliche X/Z-Koordinatensteuerung mit einem numerischen Steuerungssystem FANUC 0i TF5 PLUS. Es zeichnet sich durch lineare Interpolation, Spiral- und Kreisbogendrehen (einschließlich zylindrischer, rotierender, sphärischer und konischer Oberflächen) sowie die Bearbeitung von Standard- und metrischen Gewinden aus. Die Maschine eignet sich besonders für die Bearbeitung komplex geformter, hochpräziser Bauteile wie Scheiben, Hülsen und Wellen.
Die Werkzeugmaschine verfügt über ein integriertes 60-Grad-Schrägbett mit Harz-Sandguss-Technologie, das eine robuste strukturelle Integrität und Verschleißfestigkeit bietet. Die optimierte Spannungsverteilung des Bettes verbessert die Effizienz der Spanabfuhr. Seine Längs- und Querführungen verwenden hochpräzise Hochleistungsschienen mit einer Mindesthärtetiefe von 3 mm und einer Härte von HRC52 oder höher, was die Steifigkeit und Vibrationsfestigkeit deutlich verbessert. Die Hauptspindel wird von Servomotoren der Beijing Chaoshun Z18-Serie angetrieben und von einem externen Zwei-Gang-Getriebe angetrieben, das eine reibungslose Übertragung und eine präzise C-Achsen-Positionierungs-/Vorschubgenauigkeit gewährleistet und sowohl das Schneiden bei niedriger Geschwindigkeit mit hohem Drehmoment als auch die Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit ermöglicht. Ausgestattet mit einem horizontalen hydraulischen Servo-Werkzeugrevolver mit 12 Stationen und speziellen Anbaugeräten weist die Maschine eine außergewöhnliche Prozessanpassungsfähigkeit auf. Diese Konfiguration ermöglicht eine einzige Einrichtung für gleichzeitiges Drehen, Bohren und andere Vorgänge, wodurch die Nebenzeit während der Bearbeitung effektiv reduziert wird.
Das Design von Werkzeugmaschinen verkörpert zeitgemäße Ästhetik, Praktikabilität und Benutzerfreundlichkeit. Die elektrischen Komponenten sind stabil und zuverlässig, wobei das CNC-System mit digitaler AC-Antriebstechnologie ausgestattet ist. Die X- und Z-Achsen nutzen eine halbgeschlossene Regelung für hohe Präzision und Stabilität und demonstrieren starke Anti-Interferenz-Fähigkeiten. Das CNC-System verfügt über erweiterte Funktionen, darunter Steigungsfehlerkompensation, Schneiden mit konstanter Geschwindigkeit, feste Zyklen, direkte Zeichnungsmaßprogrammierung und DNC-Kommunikation. Die Maschine weist eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und eine hervorragende dynamische Steifigkeit auf und gewährleistet so eine hervorragende Qualität während des gesamten Betriebs.
Kann Teile von Scheiben mit einem Durchmesser von Φ800 mm, Wellen mit einem Durchmesser von Φ700 mm und einer Länge von weniger als 2000 mm drehen;
Kann Scheiben- (oder Wellen-)Teile mit komplexen geometrischen Formen und hohen Präzisionsanforderungen verarbeiten;
Kann innere und äußere zylindrische Flächen, konische Flächen, Kreisbogenflächen und andere gekrümmte Flächen sowie metrische Gewindeflächen bearbeiten;
Es umfasst die Bearbeitung von Endflächen, Schlitzen, Fasen, Bohren, Aufweiten, Drehen, Bohren und Schneiden von Teilen;
Der insgesamt um 60° geneigte Bettkörper besteht aus Harzsandformteil und einer Kastenrohrstruktur, die eine hohe Steifigkeit sowie eine gute Absorptions- und Vibrationsbeständigkeit aufweist.
Das bewegliche Führungspaar verfügt über eine vollständig gehärtete Schienenstruktur, Hochfrequenzabschreckung und Präzisionsschleifen, Härte ≥HRC52, verbessert die Steifigkeit der Werkzeugmaschine und den Schnittvibrationswiderstand.
Das Hauptgetriebe verwendet einen hypersynchronen Spindelservomotor der Z18-Serie von Beijing, und das externe Zweiganggetriebe kann eine stufenlose Geschwindigkeitsänderung von 5 bis 1200 U/min realisieren.
Die Spindel verfügt über eine Kombination aus hochpräzisem zweireihigem Rollenlager und zweireihigem Schrägkugellager, das eine hohe Steifigkeit und Präzision aufweist.
Halbgeschlossene Steuerung der X/Z-Achse zur Erzielung einer stabilen Positionierungsgenauigkeit.
Durch die Konfiguration der Spindel mit großer Öffnung und des manuellen Vier-Klauen-Einzelspannfutters mit großer Öffnung kann eine gute Spannstabilität erreicht werden. Es eignet sich zur Bearbeitung des Innenlochs und Gewindes von Ölleitungen.
Der programmierbare mobile hydraulische Hecksitz ist konfiguriert. Der Hecksitz ist eine vollständig hydraulische Struktur, und der Positionierungs- und Verriegelungsmodus wird zuerst übernommen (patentierte Struktur). Die programmierbare Mobilsteuerung ist für die Bearbeitung von Zylinderrohr- und Langschaftwerkstücken geeignet.
Der Mittelrahmen mit drei manuellen geschlossenen Rollen ist ausgestattet, Spannbereich φ100–φ400 mm, maximale Rollengeschwindigkeit 300 m/min, der Körper des Mittelrahmens verfügt über eine manuelle Verriegelungsstruktur, der Bewegungsmodus ist Sattelaufhängungszug (manuell).
Der horizontale 12-Stationen-Hydraulik-Servo-Revolver-Werkzeughalter und die Nut-Werkzeugscheibe sind so konfiguriert, dass eine stabile Werkzeugspannung gewährleistet ist.
Der Schaltschrank ist mit einem Temperaturregler zur Kühlung und Wärmeableitung ausgestattet, um den normalen Betrieb der elektrischen Ausrüstung sicherzustellen.
Die automatische Schmiervorrichtung mit Ölstandsanzeige und Fehleralarmfunktion kann die Lebensdauer der Werkzeugmaschine effektiv verbessern, indem sie eine Zwangsschmierung auf die Kugelumlaufspindel anwendet. Die Mittelrahmen- und Heckwellenlager verfügen über ein unabhängiges Öl- und Gasschmiersystem, um eine gute Schmierung zu gewährleisten und die Lebensdauer der Mittelrahmenrolle und des Heckwellenlagers zu verlängern.
Die Spanentfernungsmaschine ist eine bekannte inländische Marke mit zusätzlichem Wassertank und Öl-Wasser-Trennmechanismus. Die Spanentfernungsmaschine kann im automatischen Betriebsmodus und im manuellen Betriebsmodus arbeiten, um die Lebensdauer der Spanentfernungsmaschine zu verbessern.