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Der ultimative Leitfaden für verschiedene Bohrertypen: So wählen Sie das richtige Werkzeug für den Job aus

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Komma-Plannutfräser

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Beschreibung

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Komma-Plan-Nutfräser (auch bekannt als Komma-Nutfräser oder Plan-Komma-Fräser) sind Spezialwerkzeuge in der CNC-Bearbeitung für die Bearbeitung ringförmiger Plannuten und speziell geformter Plannuten. Sie sind nach ihrem Schneidkantenquerschnitt benannt, der einer „Komma (,)“-Form ähnelt, und werden hauptsächlich für Arbeitsbedingungen verwendet, mit denen herkömmliche Nutfräser nicht zurechtkommen, wie z. B. asymmetrische Plannuten und schmal-tiefe Plannuten. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Beschreibung aus Sicht der Struktur, Parameter und Anwendungen:

Inhalt Verstecken

1 Kernstruktur und Designmerkmale

2 Kernfunktionen und Anwendungsszenarien

Kernstruktur und Designmerkmale

Schneidenmorphologie: Die Schneide besteht aus einem geraden Segment (Hauptschneide) und einem Bogensegment (Übergangsschneide), die ein Gesamtkommaprofil bilden – das gerade Segment ist für das Schneiden von Nutboden/Nutwand verantwortlich, während sich das Bogensegment an Nutmündungsübergänge oder speziell geformte Nutprofile anpasst. Die Schneidkante ist scharf, weist keine toten Ecken auf und ermöglicht die Bearbeitung schmaler Nuten mit einer Mindestbreite von 0,5 mm.

Fräserkörperstruktur: Verwendet eine integrierte Hartmetall- (WC-Co) oder gelötete Einsatzstruktur (das Einsatzmaterial ist Hartmetall/PKD und der Schneidbalken ist legierter Stahl). Der Mähbalken ist als gerader Balken oder um 90° gebogener Balken ausgeführt, um den Freiraumanforderungen bei der Planbearbeitung gerecht zu werden. Einige Modelle sind mit internen Kühllöchern ausgestattet (Spanabfuhr mittels Hochdruckkühlmittel).

Positionierungsgenauigkeit: Die Wendeschneidplatte und der Schneidbalken verwenden eine hochpräzise Positionierungsnut (Positionierungsgenauigkeit ±0,005 mm) mit einem Rundlauffehler von ≤0,01 mm nach dem Spannen, wodurch die Maßhaltigkeit der Stirnnuten sichergestellt wird.

Kernfunktionen und Anwendungsszenarien

Typische Bearbeitungsobjekte: Ringnuten und Dichtungsnuten an der Stirnseite von Hydraulikventilblöcken; Positionierungsnuten und speziell geformte Montagenuten an der Stirnseite von Motorenddeckeln; Ölnuten und Labyrinthnuten an der Stirnseite von Lagerblöcken; schmal tiefe, speziell geformte Nuten an der Stirnseite von Luft- und Raumfahrtkomponenten (z. B. Stirnseitennuten von Motorgehäusen).

Prozessvorteile: Löst das Problem der „Stirnflächenbearbeitungsinterferenz“ bei gewöhnlichen Nutfräsern (die gebogene Konstruktion ermöglicht eine enge Nähe zur Werkstückstirnfläche). Asymmetrische Nutprofile werden in einem Durchgang geformt (keine mehrfachen Durchgänge erforderlich), wodurch die Bearbeitungseffizienz im Vergleich zu gewöhnlichen Nutfräsern um über 30 % erhöht wird. Kein Risiko von Schneidkantenabplatzungen und die bearbeitete Oberflächenrauheit kann Ra0,4 μm erreichen, wodurch die Präzisionsanforderungen von Präzisionsstirnflächennuten erfüllt werden.

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Vierachsige CNC-Tieflochbohrmaschine

Die vierachsige CNC-Tieflochbohrmaschine wird für die Bearbeitung von Automobilen, Motorrädern, Ölpumpen, Düsen, Maschinenbau, Bergbaumaschinen, der Militärindustrie und anderen Branchen sowie kleinen und mittelgroßen axialen Tieflochwerkstücken von Spezialgeräten verwendet.

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Schaftfräser (mit Wendeschneidplatten)

AG-Vollhartmetall-Schaftfräser (Marke Drillstar) sind für den Einsatz in den anspruchsvollsten Umgebungen konzipiert. Egal, ob Sie einen Schaftfräser für Aluminium, Titan, Edelstahl oder andere Materialien suchen, unsere Schaftfräser bieten Ihnen die ultimative MRR und Haltbarkeit. AG-Vollhartmetall-Schaftfräser laufen länger, schneiden schneller und bearbeiten mit größerer Präzision. Vollhartmetall-Schaftfräser sind für den Einsatz in den anspruchsvollsten Umgebungen konzipiert. Egal, ob Sie einen Schaftfräser für Aluminium, Titan, Edelstahl usw. suchen.

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Hartmetallbohrer

Abhängig von Ihrer Anwendung können Sie mit einer Reihe von Bohrwerkzeugen konsistente und präzise Ergebnisse erzielen. Für einige Aufgaben kann ein Mehrzweckwerkzeug oder eine Lochfräse ausreichen, während für andere ein leistungsstarker Wendeschneidbohrer oder Gewindebohrer erforderlich ist. Unabhängig von Ihren Geschäftszielen bietet AG Carbide seinen Kunden weiterhin Lösungen für die Bohrungsherstellung mit robusten und langlebigen Materialien auf Wolframkarbidbasis an.

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TC-Lager-Produktserie

Das Problem der langen Lebensdauer von Kernkomponenten lösen und Effizienz und Rentabilität verbessern! Leistungsbereiche: Schraubenmotoren, Drehsteuersysteme, Bohrwerkzeuge usw.

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Serie Ventileinbauten

Ventileinbauten beziehen sich auf die kritischen Komponenten, die in einem Ventilkörper untergebracht sind und den Durchfluss, die Richtung und den Druck einer Flüssigkeit (Flüssigkeit oder Gas) direkt steuern. Während der Ventilkörper den Druck hält, sind es die Innenteile, die die wesentliche Arbeit des Abdichtens, Modulierens und Absperrens des Durchflusses übernehmen. Ihre Leistung und Haltbarkeit sind für die Zuverlässigkeit des gesamten Systems von größter Bedeutung. Diese Komponenten sind in der Regel als austauschbare Teile konzipiert, sodass Wartung und Reparatur ohne Austausch des gesamten Ventilkörpers möglich sind.

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Hydraulikzylinder-CBN-Honstäbe

Unser metallgebundener CBN/Diamant-Honstein bietet den Vorteil einer längeren Lebensdauer, höherer Effizienz und Kosteneffizienz. Er kann Sunnen-, Nissin-, Nagel- und Gehring-Honmaschinen unterstützen und wird häufig in der Autoteileindustrie (Pleuel, Zylinder, Gabel, Kipphebel), Nähteile, Formenbau, Hartmetallwerkzeug- und Kompressorindustrie eingesetzt. Wir bieten modernste Qualität und wettbewerbsfähige Preise und freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.

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Einachsige CNC-Tieflochbohrmaschine

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Schwimmendes Pad für Tieflochbohrwerkzeuge

Das Floating Pad (auch als Floating Guide Pad bekannt) ist eine wichtige Führungskomponente in Tieflochbohrwerkzeugen (insbesondere BTA- und Ejector-Systeme). Im Gegensatz zu festen Pads verwenden schwimmende Pads einen federbelasteten oder hydraulischen Mechanismus, um einen konstanten Kontakt mit der Bohrlochwand aufrechtzuerhalten. Diese „schwebende“ Aktion kompensiert dynamisch die Durchbiegung des Werkzeugs und gewährleistet so eine hervorragende Geradheit und Oberflächengüte bei der Tieflochbearbeitung.

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Hartmetall-Schneidzähne

Unter Hartmetall-Schneidzähnen versteht man zahnähnliche oder spitzenförmige Komponenten aus Wolframkarbid, einem Verbundwerkstoff, der für seine außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit bekannt ist. Diese Zähne werden typischerweise hartgelötet oder an verschiedenen Werkzeugen und Maschinen montiert, um als primäre Schneid-, Bohr- oder Schleiffläche zu dienen.

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Hartmetallstäbe mit Spirallöchern

Hartmetallstangen mit Gewinde und Löchern werden hauptsächlich zur Bearbeitung von Wolframteilen oder als Werkzeug für die Bearbeitung von Drehmaschinen, Leitern, Belastungen und Zusatzstoffen für die Stahlherstellung verwendet.

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T2110G T2110G1 T2120G T2120G1 Tieflochbohr- und Bohrmaschine

Bei dieser Werkzeugmaschine handelt es sich um eine Spezialwerkzeugmaschine zur Bearbeitung zylindrischer Tieflochteile. Es eignet sich zum Bohren und Bohren von zylindrischen Tieflochwerkstücken. Beim Bohren wird eine Ölzufuhr zur Ölzufuhr verwendet, und die Späne werden über die Schneidzone in den Spänebehälter am Kopf der Maschine abgegeben. Beim Bohren kommt eine interne Spanentfernungsmethode (BTA) zum Einsatz, d. h. eine Ölzufuhr führt Öl zu und die Späne werden von der Innenseite der Bohrstange durch die Schneidzone in den Spänebehälter an der Rückseite der Maschine abgegeben.

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Stecheinsätze

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Verschleißfeste Buchse

Die verschleißfeste Buchse ist ein vielseitiges verschleißfestes Schutzbauteil aus hochwertigem Hartmetall. Es wird häufig im Maschinenbau, bei Automatisierungsgeräten, Hydrauliksystemen und anderen Bereichen eingesetzt, um Reibung und Verschleiß zwischen beweglichen Teilen zu reduzieren und Basisteile zu schützen. Es zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, eine einfache Installation, eine gute Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer aus und kann in Größe und Material an unterschiedliche Arbeitsbedingungen angepasst werden.

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Stellite-Ventilhülse

Ventilhülsen aus Stellitlegierungen werden häufig im Bereich der Erdölförderung eingesetzt. Das Arbeitsumfeld und die Arbeitsbedingungen in der Erdölbohrindustrie sind äußerst rau. Konkret sind Wasser, verschiedene Gase, Wachs, Sand und andere stark korrosive Substanzen normalerweise in sandproduzierenden Bohrlöchern, Schwerölbohrlöchern und Hochdruck-Antikondensat-Gasbohrlöchern vorhanden.

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DR Hydraulischer Schabebohrer

Schneidwerkzeuge der DR-Serie werden hauptsächlich für die Bearbeitung von kaltgezogenen, präzisionsgezogenen und kaltgewalzten Rubinen verwendet.

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Sternförmige Nutfräser

Sternförmige Nutfräser (auch als Penta-Nutwerkzeuge bezeichnet) sind kostengünstige Wendeschneidwerkzeuge für CNC-Nut- und -Abstecheroperationen. Sie sind nach ihrer pentagrammförmigen Wendeschneidplattenstruktur mit 5 Schneidkanten benannt und eignen sich vor allem für die Bearbeitung von flachen Nuten, breiten Nuten, Trennschnitten und Schulternuten – besonders ideal für Szenarien der Kleinteile- und Serienfertigung.

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