
Modell: DHB-T-Serie (anpassbar)
Marke:DRILLSTAR
Herkunft: China
| Parameter | Einzelheiten |
| Bohrdurchmesserbereich | φ30 mm ~ φ800 mm (anpassbar für φ10 mm ~ φ1000 mm) |
| Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser | Bis zu 120:1 (Standard: 20:1 ~ 80:1; max. Bearbeitungstiefe: 12 Meter) |
| Werkzeugmaterial | Ultrafeinkörniges Hartmetall (Kennametal 2210) + AlCrN/TiAlN-Beschichtung |
| Schafttyp | Modularer Aufbau (austauschbarer Basisschaft, Extender; kompatibel mit HSK/SK/Capto-Schnittstellen) |
| Kühlsystem | Interne Kühlmittelzufuhr durch das Werkzeug (1–2 MPa Druck) + externe Spanabfuhr |
| Toleranz | Lochdurchmesser: IT7 ~ IT9; Geradheit: 0,05 mm/1000 mm |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,4 ~ Ra 1,6 μm (erreichbar bei fertigen Bohrungen) |
| Schnittparameter | - Schnittgeschwindigkeit (Vc): 15–20 m/min (Stahl); 30–60 m/min (Aluminium) – Vorschubgeschwindigkeit (f): 0,12–0,2 mm/U (Fertigbohren) |
| Werkzeuggeometrie | - Spanwinkel (γ₀): 10°–15°- Freiwinkel (α₀): 6°–8°- Steigungswinkel (κᵣ): 45°–65° |
Dieses Tool wurde entwickelt für Hochpräzise Tieflochbearbeitung in:
1. Hydraulik und Schwermaschinen: Hydraulikzylinderbohrungen (2–12 m Länge), Getriebegehäuse.
2.Luft- und Raumfahrt & Verteidigung: Titanlegierungskomponenten, Raketen-/Waffenlaufbohrungen (IT7-Toleranz).
3. Energieausrüstung: Führungsrohre für Kernreaktordruckbehälter, Turbinenrotorbohrungen.
4. Automobil: Motorzylinderlaufbuchsen, tiefe Bohrungen im Getriebegehäuse.
5. Formen und Formen: Kühlkanäle in großen Kunststoffspritzgussformen (Durchmesser 50–200 mm).
1、Überlegene Stabilität und Vibrationskontrolle
Konisches Schaftdesign im Maßstab 1:1000: Minimiert Schnittvibrationen selbst bei extremen Tiefenverhältnissen.
Geschweißte Hartmetall-Führungspads (2–4 Pads): Gewährleistet eine gleichbleibende Geradheit und Rundheit der Bohrung (0,05 mm/1000 mm Geradheit).
2、Effizientes Chip-Management
Interne Kühlmittelzufuhr: Spült Späne direkt aus der Schneidzone und vermeidet so Verstopfungen (kritisch bei tiefen Bohrungen).
Optimierter Spanbrecher: Zerteilt Späne in kleine Segmente und reduziert so Nachschneiden und Werkzeugverschleiß.
3、Präzision und Einstellbarkeit
Einstellmechanismus im Mikrometerbereich: Die radiale Einstellschraube gleicht Fehler aus (±0,02 mm) und gewährleistet so eine enge Durchmessertoleranz (IT7).
Modularer Aufbau: Austauschbare Komponenten passen sich an unterschiedliche Bohrungsgrößen/-tiefen an und reduzieren so die Werkzeuglagerkosten.
4、Haltbarkeit und Kosteneffizienz
Ultrafeinkörniges Hartmetall + Beschichtung: Verlängert die Standzeit des Werkzeugs um 30 % im Vergleich zu Standard-Hartmetall (beständig gegen Verschleiß bei Hochtemperaturbearbeitung).
Design der Wendeschneidplatte: Austauschbare Schneidkanten machen den kompletten Werkzeugaustausch überflüssig und senken die Betriebskosten.
5 、 Hohe Tragfähigkeit
Geklebte Werkzeugverbindung: Hält einer Schnittkraft von 200 N stand (Klebefestigkeit 14 kg/cm²), geeignet für schwere Bohrarbeiten.
6、Verpackung und Service
Verpackung: Versiegelte, feuchtigkeitsbeständige Box + Holzkiste (für große Werkzeuge).
Service: Kostenlose technische Beratung (Schnittparameteroptimierung), 12 Monate Garantie, anpassbares Werkzeugdesign.