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Der ultimative Leitfaden für verschiedene Bohrertypen: So wählen Sie das richtige Werkzeug für den Job aus

Dezhou Drillstar Cutting Tool Co., Ltd. hat die Produktion in einer festlichen und glückverheißenden Atmosphäre offiziell wieder aufgenommen.

Dezhou Drillstar Cutting Tool Co., Ltd. Gala zum Jahr des Pferdes 2026: Ein voller Erfolg – Präzision schmieden und vom Wind des Fortschritts profitieren

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Vierachsige CNC-Tieflochbohrmaschine

Die vierachsige CNC-Tieflochbohrmaschine wird für die Bearbeitung von Automobilen, Motorrädern, Ölpumpen, Düsen, Maschinenbau, Bergbaumaschinen, der Militärindustrie und anderen Branchen sowie kleinen und mittelgroßen axialen Tieflochwerkstücken von Spezialgeräten verwendet.

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Beschreibung

Markierung

Inhalt Verstecken

1 Bearbeitungsgenauigkeit

7 Zentralschmieranlage

8 Hydrauliksystem

9 Elektrisches System

10 Führungsrahmen

11 Halterung

12 Allgemeine Maschinenleistung

Bearbeitungsgenauigkeit

Maß der Schiefe:

1 mm/1000 mm (Werkstück ist nicht rotierend)

0,5 mm/1000 mm (das Werkstück dreht sich, koaxiales Loch bohren, stangenförmiges Werkstück)

Rauheit: 8 bis 6,3 um

Genauigkeit: H7~H11

Rundheit: ≤0,008

Maschinenbrief

Pistolenbohrbereich: Φ4～Φ20mm/Φ4～Φ30mm/Φ6～Φ40mm

Maximale Tiefe des Tieflochbohrers: 500/1000/1500/2000/2500 mm

Verhältnis von maximaler Länge und Durchmesser des Lochs: 100:1

Außendurchmesser-Arbeitsbereich: Φ15～Φ100mm

Tieflochbohrmethode: Vierspindelig, geeignet für Wellen- oder Rundstangenarbeiten. Spindelstock: Antrieb rotierend, konstante Geschwindigkeit 117 U/min

Führungsschiene: Nimmt eine lineare Führungsschiene an

CNC-Steuerungssystem: SIEMENS/FANUC/GSK

Maschinenparameter

Modell		ZK2102-Serie
		Vier Spindel
Hauptsächlich Parameter	Lochbohrdurchmesserbereich	4mm-20mm
	Max. Bohrlänge	500/1000/1500/2000/2500 mm
	Hauptspindelmenge	4
	Hauptspindelraum	140mm
Bohrkasten	Hauptmotorleistung	7,5 kWx2
	Maximale Drehzahl	5000 U/min
Spindelstock	Macht	1,5 x 2,5 cm
	Drehzahl	120 U/min
Werkzeugzuführung	Zustellgeschwindigkeitsbereich	5-500 mm/min
	Rasante Geschwindigkeit	4m/min
	Drehmoment des Einspeisemotors	10 Nm
Kühlmittelsystem	Maximaler Durchfluss	200 l/min
	Maximaler Druck	10 MPa
	Filtergenauigkeit	20 um
Verarbeitungsgenauigkeit	Genauigkeit der Lochgröße	IT7-IT10
	Lochrauheit	Ra0,8 um-Ra3,2 um
	Lochabweichung	Auftrag festgelegt: 1 mm/1000 mm,
		Job rotierend: 0,5 mm/1000 mm.
Allgemeine Macht	Allgemeine Maschinenleistung	42 kW

Bohrrohrkasten

Der Bohrgestängekasten ist auf dem beweglichen Tisch des Maschinenbetts installiert. Die beiden AC-Spindelmotoren treiben die beiden Spindeln über einen Synchronriemen und ein Riemenrad in Drehung; Spindeldrehzahl: 500–5000 U/min.

Futtersystem

Das Vorschubsystem wird durch das computergesteuerte Simens-System gesteuert und ist mit einem AC-Servomotor, stufenloser Geschwindigkeitsregelung und einem Vorschubgeschwindigkeitsbereich von 10–500 mm/min ausgestattet. Der Vorschubtisch besteht aus drei geschlossenen Oberflächen und einer dreieckigen Versteifung, sodass das Vorschubsystem eine hohe Genauigkeit, gute Steifigkeit, reibungslose Bewegung und eine gute Aufrechterhaltung der Genauigkeit usw. aufweist.

Kühlsystem

Die Oberseite des Öltanks ist mit Ölpumpe, Motor und Hydraulikkomponenten ausgestattet. Ein Motor treibt eine Zahnradpumpe im Kühlsystem an. Der maximale Durchfluss beträgt ca. 100 l/min. Der Ölversorgungsdruck wird durch das Überströmventil eingestellt und durch das elektrische Anschlussmanometer angezeigt. Das Kühlmittel des Schneidöls wird automatisch durch den Tank zur automatischen Öltemperaturregelung gesteuert. Die Eisenspäne werden durch die Schrottaustragsmaschine automatisch zum Staublager des Autos befördert. Das Kühlöl wird durch die gefiltert Vliesstoffe Papierfilter, Maschenfilter oder Magnetfilter.

Zentralschmieranlage

Die Schmierung der Hauptrelativbewegungsfläche der Maschine erfolgt über die Zentralschmiereinrichtung zeit- und messbar.

Hydrauliksystem

Das Hydrauliksystem versorgt den Zylinder mit Hydrauliköl, der die Spindelbewegung des Spindelstocks steuert, arbeitet mit dem elektrischen Steuersystem zusammen und sorgt dafür, dass das Werkstück durch die Arbeitsschritte festgezogen und gelöst wird.

Elektrisches System

Das Vorschubsystem wird durch das computergesteuerte System von Simens gesteuert und ist mit einem AC-Servomotor ausgestattet. Es kann den automatischen Verarbeitungszyklus durch Programmeinstellung abschließen und kann manuell, per Zeigersteuerung sowie ein- und ausgeschaltet eingestellt werden.

Führungsrahmen

Der Führungsrahmen dient der Führung der Tieflochbohrer, der Unterstützung des Schafts und der Späneabfuhr

Halterung

Die Halterung dient zur Abstützung des Werkstücks und zur Vorpositionierung. Es kann frei auf dem T-Arbeitstisch bewegt werden und wird entsprechend der Werkstückgröße angepasst.

Bohrpfahlhalterung: Ihre Funktion besteht darin, Stöße abzustützen und zu absorbieren.

Allgemeine Maschinenleistung

Die hydraulische Kegelscheibe drückt an beiden Enden der Werkstücke gegen die 60°-Umkehrschräge. Das Werkstück wird durch die Bremse vorpositioniert, dann gegen den Spindelstock gedrückt und dann durch die Doppelkegel positioniert. Bei der Bearbeitung dreht sich das Werkstück umgekehrt und das Schneidwerkzeug dreht sich und führt einen Vorschub durch.

Dieser Maschinenbettkörper besteht aus robustem Gusseisen. Bohrgestängekasten, Halterung und Spindelstock sind eine integrale Struktur.

Diese Maschine ist eine spezielle Tieflochbohrmaschine mit hoher Effizienz, hoher Genauigkeit und hoher Automatisierung. Es handelt sich um eine Spanabfuhr von außen. Die Genauigkeit und Oberflächenrauheit kann durch einmaliges Bohren erreicht werden, anstatt zu bohren, zu vergrößern und zu reiben.

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Hartmetall-Bohrer (Tiefloch-Schneideinsatz)

Dieser Hartmetall-Einlochbohrer, auch als Tiefloch-Schneidplattenbohrer bekannt, stellt eine fortschrittliche und effiziente Lösung für die Tieflochbearbeitung dar. Es integriert Bohren, Bohren und Reiben in einem einzigen Arbeitsgang und ermöglicht so eine hochpräzise Lochbearbeitung in einem Durchgang. Hergestellt aus hochwertigen Hartmetallmaterialien mit spezieller Beschichtung und Strukturdesign, zeichnet es sich durch die Bewältigung rauer Bearbeitungsbedingungen aus und behält gleichzeitig eine hervorragende Stabilität und lange Lebensdauer bei, was es zu einem zentralen Werkzeug für die Präzisionsfertigung in zahlreichen Branchen macht.

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DR Hydraulischer Schabebohrer

Schneidwerkzeuge der DR-Serie werden hauptsächlich für die Bearbeitung von kaltgezogenen, präzisionsgezogenen und kaltgewalzten Rubinen verwendet.

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Indexierbare BTA-Bohrerserie

• Hochwertiger Sandvick-Einsatz und Polster. • Durchmesser 25 mm – 65 mm, erste Wahl für hohe Effizienz. • Hervorragende Geradheit und Oberflächengüte. Es kann eine gute Spanabfuhrleistung während der Bearbeitung von rostfreiem Stahl und kohlenstoffarmem Stahl aufrechterhalten, um eine kontinuierliche Produktion aufrechtzuerhalten. • Einfach zu installieren und zu verwenden

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Tiefbohrwerkzeug

Modell: DHB-T-Serie (anpassbar) Marke: DRILLSTAR Herkunft: China

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Modulare Wendeschneidreibahlen (hochpräzise Bohr- und Reibwerkzeuge)

Wendeschneidreibahlen sind Präzisionswerkzeuge zur Lochbearbeitung für die Metallbearbeitung mit austauschbaren Hartmetalleinsätzen (kein Nachschleifen erforderlich) und modularem Aufbau. Sie bieten hohe Genauigkeit, Effizienz und Kosteneffizienz in der Massenproduktion und ersetzen herkömmliche Vollreibahlen für die Bearbeitung mittlerer bis großer Serien. Unsere Reibahlen sind mit fortschrittlicher Wendeschneidplattenklemmung, inneren Kühlmittelsystemen und verschleißfesten Beschichtungen ausgestattet, um strenge Toleranz- und Oberflächengüteanforderungen zu erfüllen.

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Sechsachsige Bohr- und Fräs-Tieflochbohrmaschine (Einzelspindel)

Die sechsachsige Bohr- und Fräsverbund-Tieflochbohrmaschine RFD6ZX1010-1000 wird hauptsächlich zum Tieflochbohren und -fräsen eingesetzt. Ausgestattet mit einem hochpräzisen CNC-Drehtisch (B-Achse) und einer Schiebetisch-Rotationsachse (A-Achse) können fünfseitige Bohr- und Fräsarbeiten mit einer Aufspannung durchgeführt werden. Dies erweitert den Bearbeitungsbereich der Maschine, verkürzt die Spannzeiten, verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz erheblich und spart effektiv Produktionskosten. Es wird hauptsächlich für die Bearbeitung schräger Löcher in Formen, mechanischen Teilen usw. verwendet.

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Hartmetall-Flat-Top-Zahn

Ein Hartmetall-Zahn mit flacher Oberseite ist eine gezahnte Komponente aus Hartmetall mit einer flachen Oberseite. Es weist eine hohe Festigkeit, eine hohe Verschleißfestigkeit und ein gutes Lastverteilungsvermögen auf. Es wird hauptsächlich beim Extrudieren, Zerkleinern, Umformen und anderen Prozessen eingesetzt und findet breite Anwendung in Bergbaumaschinen, Baumaschinen, Pulvermetallurgiegeräten und anderen Bereichen. Es hält hohen Druck- und Stoßbelastungen effektiv stand und eignet sich für die Bearbeitung von Materialien mit hoher Härte.

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Kugelzahn aus Hartmetall

Der Kugelzahn aus Hartmetall ist eine multifunktionale Schneid-/Zerkleinerungskomponente aus Hartmetall mit einem kugelförmigen Kopf. Es verfügt über eine hervorragende Schlagzähigkeit, Verschleißfestigkeit und Schneidleistung. Es wird häufig im Bergbau, beim Tunnelaushub, bei der Zerkleinerung von Gebäuden und in anderen Bereichen eingesetzt und auf Bohrinseln, Brechern, Baggern und anderen Geräten installiert. Es kann harte Materialien wie Steine, Erze und Beton effizient zerkleinern und ist ein wichtiges Verschleißteil in der Geologie-, Bergbau- und Bauindustrie.

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Verschleißfester Block aus Hartmetall

Der verschleißfeste Hartmetallblock für den Geologie- und Bergbaubereich ist eine blockförmige Hartmetallkomponente, die für Hochverschleißszenarien in Geologie- und Bergbaubetrieben entwickelt wurde. Es zeichnet sich durch eine extrem hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit aus. Es kann direkt auf den Verschleißkontaktflächen von Bergbaugeräten (z. B. Brecherauskleidungen, Baggerschaufelzähnen, Kratzerfördererführungen usw.) installiert werden, wodurch der Geräteverschleiß erheblich reduziert, die Betriebseffizienz verbessert und die Anpassung an raue Arbeitsbedingungen wie Gesteinszerkleinerung und Erztransport erfolgen kann.

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Rotationsfeile

Die Rotationsfeile ist ein hochpräzises Metallbearbeitungswerkzeug, das häufig zum Entgraten, Formen, Anfasen, Nuten und Endbearbeiten von Metallwerkstücken verwendet wird. Es wird von CNC-Werkzeugmaschinen, Fräsmaschinen, elektrischen Schleifmaschinen und anderen Geräten angetrieben, um mit hoher Geschwindigkeit zu rotieren und so eine effiziente Bearbeitung komplexer Oberflächen und unregelmäßiger Werkstücke zu ermöglichen.

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Pilzförmiger Kugelzahn aus Hartmetall

Der pilzförmige Kugelzahn aus Hartmetall ist nach seiner pilzähnlichen Form benannt. Es handelt sich um eine effiziente Brechwerkzeugkomponente aus Hartmetall. Der Kopf ist rund und dick und weist eine hervorragende Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit auf. Es wird hauptsächlich in Brechern, Schlagbohrmaschinen, Teilschnittmaschinen und anderen Geräten eingesetzt. Es eignet sich zum Zerkleinern harter Materialien wie Steine, Erze und Beton und verfügt über eine hohe Zerkleinerungseffizienz und eine lange Lebensdauer.

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TC-Lager-Produktserie

Das Problem der langen Lebensdauer von Kernkomponenten lösen und Effizienz und Rentabilität verbessern! Leistungsbereiche: Schraubenmotoren, Drehsteuersysteme, Bohrwerkzeuge usw.

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Hartmetall-Kugelzähne

Hartmetall-Kugelzähne, auch bekannt als Hartmetall-Kugeleinsätze, Wolframkarbid-Kugelzähne oder konische Meißel, sind eine spezielle Art von Verschleißteilen und Schneidwerkzeugen, die sich durch ihren halbkugelförmigen (kugelförmigen) Kopf aus Wolframkarbid auszeichnen. Sie sind in erster Linie für robuste Schlag-, Zerkleinerungs- und Mahlanwendungen konzipiert und nicht für präzises Scheren oder Schneiden. Ihr einzigartiges Design ermöglicht es ihnen, hohe Punktlastkräfte in das Material zu übertragen, wodurch sie sich ideal zum Brechen extrem harter und abrasiver Substanzen eignen.

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Schwimmendes Pad für Tieflochbohrwerkzeuge

Das Floating Pad (auch als Floating Guide Pad bekannt) ist eine wichtige Führungskomponente in Tieflochbohrwerkzeugen (insbesondere BTA- und Ejector-Systeme). Im Gegensatz zu festen Pads verwenden schwimmende Pads einen federbelasteten oder hydraulischen Mechanismus, um einen konstanten Kontakt mit der Bohrlochwand aufrechtzuerhalten. Diese „schwebende“ Aktion kompensiert dynamisch die Durchbiegung des Werkzeugs und gewährleistet so eine hervorragende Geradheit und Oberflächengüte bei der Tieflochbearbeitung.

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Hartmetallblöcke

Hartmetallblöcke, auch Wolframkarbidblöcke oder Hartmetallrohlinge genannt, sind halbfertige, massive Blöcke aus Wolframkarbid, die als Rohstoffe oder Vorformen für eine Vielzahl industrieller Anwendungen dienen. Sie werden für ihre außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Druckfestigkeit geschätzt und bieten eine dauerhafte Basis für die Herstellung wichtiger Verschleißteile und Werkzeuge.

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Tiefloch-Honkopf

Technische Parameter Artikel Spezifikationsbereich Hondurchmesserbereich Φ25 mm - Φ100 ...

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