Knetsuperlegierungen auf Nickelbasis sind eine Klasse von Hochleistungswerkstoffen, die für außergewöhnliche mechanische Festigkeit, Kriechfestigkeit und strukturelle Stabilität bei erhöhten Temperaturen, typischerweise über 540 °C (1000 °F), ausgelegt sind. Der Begriff „Knetlegierungen“ bedeutet, dass diese Legierungen durch thermomechanische Prozesse wie Schmieden, Walzen oder Extrudieren in ihre endgültige Form gebracht werden, was zu einer feinen, gerichteten Kornstruktur führt, die im Vergleich zu ihren gegossenen Gegenstücken bessere Zug- und Ermüdungseigenschaften bietet. Sie bilden das Rückgrat rotierender Hochtemperaturkomponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Energieerzeugung, wo ein Ausfall keine Option ist.

Korrosionsbeständige Legierungen auf Nickelbasis sind eine Klasse fortschrittlicher metallischer Werkstoffe, die in erster Linie dafür entwickelt wurden, extrem korrosiven Umgebungen standzuhalten. Ihre Grundlage ist eine Nickelmatrix (Ni), die von Natur aus beständig gegen viele korrosive Stoffe ist und mit anderen Schlüsselelementen – hauptsächlich Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und manchmal Kupfer (Cu) und Stickstoff (N) – legiert ist, um eine vielseitige und leistungsstarke Materialfamilie für die aggressivsten chemischen und industriellen Anwendungen zu schaffen. Sie sind die Lösung der Wahl, wenn rostfreier Stahl nicht mehr ausreicht.

Hochtemperatur-Knetlegierungen auf Eisenbasis sind eine Klasse metallischer Werkstoffe mit Eisen (Fe) als Hauptelement, die so konstruiert sind, dass sie bei erhöhten Temperaturen, typischerweise im Bereich von 540 °C bis 760 °C (1000 °F bis 1400 °F), eine gute mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegen Zersetzung (z. B. Oxidation) beibehalten. Die Bezeichnung „geschmiedet“ weist darauf hin, dass sie durch thermomechanische Prozesse wie Warmwalzen, Schmieden oder Extrudieren geformt werden, wodurch ihre Mikrostruktur verfeinert wird, um eine günstige Kombination aus Festigkeit, Duktilität und Verarbeitbarkeit zu erzielen. Sie dienen als kostengünstige und äußerst vielseitige Lösung für eine Vielzahl von Hochtemperaturanwendungen und schließen die Leistungslücke zwischen rostfreien Stählen und teureren Superlegierungen auf Nickel- oder Kobaltbasis.

Superlegierungen auf Kobaltbasis sind eine Klasse von metallischen Hochleistungswerkstoffen, die darauf ausgelegt sind, eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit, Oberflächenstabilität und Korrosionsbeständigkeit bei extrem hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten, die oft die Temperaturen überschreiten, bei denen Superlegierungen auf Nickelbasis beginnen, schwächer zu werden. Sie sind ein Grundsteinmaterial für kritische Komponenten in den anspruchsvollsten Umgebungen, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, bei Industriegasturbinen und medizinischen Implantaten. Ihre überlegene Leistung beruht auf einer verstärkten Kobalt-Chrom-Matrix und einem hohen Volumen an harten, feuerfesten Karbidpartikeln.