Das Schneidmesser für die Herstellung von Glasprodukten ist ein spezielles Werkzeug, das an Glasspeisern installiert wird und dazu dient, das aus der Speiserschale fließende geschmolzene Glas abzuschneiden. Seine Hauptfunktion besteht darin, das geschmolzene Glas für die anschließende Formung und Verarbeitung in gleichmäßige Tropfen zu schneiden. Glasschmelzschneideklingen bestehen typischerweise aus zwei Teilen: dem Klingenkörper und der Klingenkante. Der Klingenkörper sorgt für Stabilität und Halt, während die Klingenkante für das Schneiden verantwortlich ist. Aufgrund der extrem hohen Temperatur geschmolzenen Glases muss das Klingenmaterial eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Schneidmesser aus Stellite-Legierung zeichnen sich durch eine längere Lebensdauer aus, was die mit dem häufigen Werkzeugwechsel verbundenen Kosten und Zeit effektiv reduziert und die Produktionseffizienz verbessert. Die Stellite-Schneidmesser unseres Unternehmens werden im Pulvermetallurgieverfahren hergestellt, sind in Sonderanfertigungen erhältlich und können entweder als Rohlinge oder als Fertigprodukte mit stabiler Leistung geliefert werden.

Produktdetails Das Schneidmesser (auch Trennmesser genannt) kann im Schneidprozess von Viskose-Stapelfasern sowie in der Lebensmittelindustrie und anderen Bereichen eingesetzt werden. Die Stellitlegierung zeichnet sich durch eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus und ist ungiftig und schadstofffrei. Unser Unternehmen kann je nach Kundenwunsch Schneidmesser in verschiedenen Abmessungen liefern.

Warmschmiedegesenke aus Stellite-Legierung sind Kernwerkzeuge, die speziell für Hochtemperatur- und Hochdruck-Schmiedebedingungen entwickelt wurden und besonders bei der Herstellung von Elektrostauchformen für Motorventile unverzichtbar sind. Die von unserem Unternehmen hergestellten Schmiedegesenke aus Stellite 6-Legierung halten hohen Temperaturen, starker zyklischer thermischer Belastung und mechanischem Verschleiß stand und verfügen über eine hervorragende Rothärte und Verformungsbeständigkeit. Sie stellen sicher, dass die Maßgenauigkeit des Gesenkhohlraums während der kontinuierlichen Produktion erhalten bleibt, und schmieden Präzisionsschmiedeteile mit konsistenten Spezifikationen und ausgezeichneter Oberflächenqualität.

Anschlagblöcke aus Stellitlegierung sind eine Art Extrusionsdüsenzubehör mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Unser Unternehmen nutzt das Pulvermetallurgieverfahren zur Herstellung von Stellite-Matrizenmaterialien für die Heißstrangpressung von Kupfer und Aluminium. Die Produkte zeichnen sich durch stabile Qualität und hohe Präzision aus, verlängern die Lebensdauer von Extrusionsdüsen erheblich und sind daher zum bevorzugten Material für Anwendungen unter harten und rauen, verschleißintensiven Arbeitsbedingungen geworden.

Produktdetails Stellite-Legierungs-Extrusionsdüsen sind wichtige Kernkomponenten von Warm-Extrusionsdüsen für Kupfer, Aluminium und andere Nichteisenmetalle. Kupfer- und Aluminium-Extrusionsmaschinen werden in horizontale und kontinuierliche Extrusionspressen eingeteilt, die in einem Temperaturbereich von 450–800 °C arbeiten. Stellite-Legierungen zeichnen sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und hervorragende umfassende mechanische Eigenschaften aus und eignen sich ideal für die Herstellung von Kupfer- und Aluminium-Extrusionswerkzeugen.

Unser Unternehmen nutzt das Gaszerstäubungsverfahren, um verschiedene Arten von Schweißpulver aus Stellite-Legierung herzustellen. Das Schweißpulver wird durch Plasmaspritzen, Laserspritzen und Hochgeschwindigkeits-Autogenspritzverfahren auf die Oberfläche verschleißfester Bauteile wie Hochtemperatur- und Hochdruckventile, Motorventile sowie Einlass- und Auslassventile von Verbrennungsmotoren aufgebracht, um die Verschleißfestigkeit der Materialien zu erhöhen.

Schweißelektroden aus Stellitlegierung bestehen aus mehreren Elementen wie Co, Cr, W und Mo und zeichnen sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Beim Schweißvorgang sorgen diese Elektroden dafür, dass die Schweißverbindungen eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Qualitätsstabilität aufweisen. Die von unserem Unternehmen hergestellten Schweißelektroden aus Stellite-Legierung verwenden das horizontale Stranggussverfahren mit einem Durchmesserbereich von φ3 mm bis φ7 mm und ihre Längen können je nach Kundenwunsch angepasst werden.

Produktdetails Die von unserem Unternehmen hergestellten Stellite-Legierungsstäbe werden durch Verfahren wie Pulvermetallurgie, Gießen, Gussschmieden und Walzen hergestellt. Ihre Spezifikationen können je nach Bedarf angepasst werden und sie sind entweder in unbearbeiteter oder fertig bearbeiteter Form erhältlich. Diese Stäbe werden hauptsächlich unter verschiedenen Betriebsbedingungen mit hohen Temperaturen, Korrosion und Verschleiß eingesetzt und zeichnen sich durch stabile Qualität und zuverlässige Leistung aus.

Platten und Bänder aus Stellitlegierungen weisen aufgrund ihres einzigartigen Verschleißschutzmechanismus eine hervorragende Gesamtleistung in Hochtemperatur-, stark beanspruchten und korrosiven Umgebungen auf und werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, Kernenergie, Petrochemie, Papierherstellung, Schlüsselausrüstung und anderen Bereichen eingesetzt.

Der verschleißfeste Hartmetallblock für den Geologie- und Bergbaubereich ist eine blockförmige Hartmetallkomponente, die für Hochverschleißszenarien in Geologie- und Bergbaubetrieben entwickelt wurde. Es zeichnet sich durch eine extrem hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit aus. Es kann direkt auf den Verschleißkontaktflächen von Bergbaugeräten (z. B. Brecherauskleidungen, Baggerschaufelzähnen, Kratzerfördererführungen usw.) installiert werden, wodurch der Geräteverschleiß erheblich reduziert, die Betriebseffizienz verbessert und die Anpassung an raue Arbeitsbedingungen wie Gesteinszerkleinerung und Erztransport erfolgen kann.

Der CD Texture Cutter (Diamant-Drehwerkzeug) ist ein Präzisionsschneidwerkzeug aus hochwertigem Diamant- oder Hartmetallsubstrat mit Diamantbeschichtung. Es wird hauptsächlich zur Bearbeitung gleichmäßiger und hochglänzender CD-Texturen (konzentrische kreisförmige Texturen) auf der Oberfläche von Metall, Verbundwerkstoffen und anderen Werkstücken eingesetzt. Es wird häufig in Gehäusen elektronischer Geräte, dekorativen Teilen, mechanischen Präzisionskomponenten und anderen Bereichen eingesetzt und zeichnet sich durch hohe Schnittpräzision, starke Verschleißfestigkeit und hervorragende Bearbeitungsoberflächenqualität aus.

Der Tieflochbohrer aus Hartmetall für den Geologie- und Bergbaubereich ist die Kernkomponente des Tiefbohrwerkzeugs. Es besteht aus hochfestem und hochverschleißfestem Hartmetallmaterial. Es eignet sich für Tieflochbohrungen in der Geologie- und Bergbauexploration und kann effiziente Bohrungen in harten geologischen Körpern wie Gesteinen und Erzen durchführen. Es zeichnet sich durch hohe Bohrpräzision, reibungslose Spanabfuhr und lange Lebensdauer aus und ist mit verschiedenen geologischen Bohrgeräten kompatibel.