
Bei dieser Werkzeugmaschine handelt es sich um eine Spezialwerkzeugmaschine zur Bearbeitung zylindrischer Tieflochteile. Es eignet sich zum Bohren und Bohren von zylindrischen Tieflochwerkstücken. Beim Bohren wird eine Ölzufuhr zur Ölzufuhr verwendet, und die Späne werden über die Schneidzone in den Spänebehälter am Kopf der Maschine abgegeben. Beim Bohren kommt eine interne Spanentfernungsmethode (BTA) zum Einsatz, d. h. eine Ölzufuhr führt Öl zu und die Späne werden von der Innenseite der Bohrstange durch die Schneidzone in den Spänebehälter an der Rückseite der Maschine abgegeben.
Werkzeugmaschinenanwendung: Bei dieser Werkzeugmaschine handelt es sich um eine Spezialwerkzeugmaschine zur Bearbeitung zylindrischer Tieflochteile. Es eignet sich zum Bohren und Bohren von zylindrischen Tieflochwerkstücken. Während des Bohrens wird eine Ölzufuhr zur Ölzufuhr verwendet, und die Späne werden über die Schneidzone in den Spänebehälter am Spindelstock abgegeben. Beim Bohren kommt eine interne Spanentfernungsmethode (BTA) zum Einsatz, d. h. eine Ölzufuhr führt Öl zu und die Späne werden von der Innenseite der Bohrstange durch die Schneidzone in den Spänebehälter an der Rückseite der Maschine abgegeben.
Die Werkzeugmaschine ist SPS-gesteuert und die Klemmung der Ölzuführung sowie die Hin- und Herbewegung des Vorschubschlittens werden beide von Servomotoren gesteuert. Das Getriebe verfügt über einen Zahnstangenantrieb, der sich in der Mitte der beiden Führungsschienen befindet und so die Genauigkeits- und Steifigkeitsanforderungen des Vorschubgetriebes bei extrem langen Bewegungen gewährleistet. Auf beiden Seiten des Maschinenbetts sind Schutzvorrichtungen installiert, und eine bodenmontierte Öltankstruktur dient zur Verbesserung der Umgebung der Werkzeugmaschine. Die Werkzeugmaschine kann mit manuell betriebenen, hocheffizienten Expansions- und Kontraktionswerkzeugen ausgestattet werden, was die Bearbeitungseffizienz erheblich verbessert.
Bei dieser Werkzeugmaschine handelt es sich um eine Tieflochbohrmaschine, die einfach zu bedienen und zu steuern, effizient und umweltfreundlich ist.
| Projektname | T2110G T2110G/1 |
| Bohrdurchmesserbereich (mm) | 20~60 |
| Bohrlochdurchmesserbereich (mm) | 40~100 |
| Zentralhoch (mm) | 400 |
| Maximaler Bohrtiefenbereich (mm) | 1000~5000 |
| Futterdurchmesser (mm) | 325 |
| Spanndurchmesserbereich des Mittelrahmens (mm) | 20-180 (Standardkonfiguration) 50-400 (Sonderbestellung) |
| Spindeldrehzahlbereich, Anzahl der Stufen | 70–1200 U/min Drei Level, 12 Etappen |
| Hauptmotor | N=15kW |
| Vorschubbereich (mm/min) | 5~2000 Variabel |
| Vorschubmotor | N=4,5 kW Servomotor |
| Ölfördermotor | N=4,5 kW Servomotor |
| Kühlpumpenmotor | N=5,5 kW N=1440 U/min Zwei Gruppen |
| Nenndruck des Kühlsystems (MPa) | 2.5、6.5 |
| Durchfluss des Kühlsystems (l/min) | 80 180 280 |
| Bei Ausstattung mit einem Motor mit variabler Frequenz | Spindeldrehbereich (U/min) Serie | Hauptmotor |
| 60~1200 Stufenloses Dreiganggetriebe | N=22 kW Motor mit variabler Frequenz | |
| 60~1200 Stufenloses Dreiganggetriebe | N=37 kW Motor mit variabler Frequenz | |
| T2110G/1 mit 15 kW 60-800 U/min Bohrrohrkasten | T2120G/1 mit 15 kW Bohrrohrkasten mit 40–500 U/min | |
| Der Hauptmotor kann auf 30 kW umgestellt werden. Der Bohrdurchmesser kann 80 mm erreichen | Mit der zusätzlichen Funktion zum Bohren kleiner Löcher können Löcher mit einem Durchmesser von 20–40 mm bearbeitet werden. | |