
Τρυπάνι βαθιάς οπής μεγάλου ανοίγματος i μια μηχανή κατεργασίας βαθιάς οπής που ενσωματώνει τρυπάνι κοπής τρυπανιού BTA και τρυπάνι πιστολιού, με διάμετρο διάτρησης έως φ120 mm.
Υψηλής απόδοσης, υψηλής ακρίβειας και υψηλής ομαλότητας μηχανική κατεργασία μεγάλων οπών, με ομαλότητα Ra0,4~0,8.
Οριζόντια διάταξη; υποστηρίζει ταυτόχρονα και τις δύο λειτουργίες μηχανουργικής διάτρησης με όπλο (εξωτερική αφαίρεση τσιπ) και BTA (εσωτερική αφαίρεση τσιπ). Αυτές οι δύο λειτουργίες δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν ταυτόχρονα. για παράδειγμα, το BTA δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ενώ βρίσκεται σε λειτουργία η διάτρηση με όπλο. Το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται σε ειδικό εξάρτημα και το εργαλείο περιστρέφεται και τροφοδοτείται.
Η BTA μπορεί να επεξεργαστεί μόνο ομοαξονικές οπές, ενώ η διάτρηση με πιστόλι μπορεί να επεξεργαστεί τόσο ομοαξονικές όσο και εκκεντρικές τρύπες.
Χρησιμοποιεί μια δομή διπλής ατράκτου. το κιβώτιο ράβδου τρυπανιού πιστολιού και το κουτί ράβδου τρυπανιού BTA είναι τοποθετημένα σε μια ενιαία πλάκα στήριξης, που μοιράζονται ένα κοινό σύστημα τροφοδοσίας.
Σύστημα CNC: Σύστημα KND
Servo Axis: Άξονας Z, ελέγχει την τροφοδοσία εργαλείων
Εύρος διαμέτρου κατεργασίας:
Τρυπάνι πιστολιού: Φ5mm~Φ30mm
BTA: Φ25mm~Φ80mm
Μέγιστο βάθος κατεργασίας: 1000mm
Απόκλιση διάτρησης: 1mm/1000mm
Τραχύτητα: Ra0,8~Ra6,3um
Ακρίβεια διαστάσεων: IT8-IT11
Σύσφιξη τεμαχίου κατά τη διάρκεια της κατεργασίας BTA: Το τεμάχιο εργασίας συσφίγγεται και τοποθετείται χρησιμοποιώντας λοξότμητα άκρα, έναν κωνικό δίσκο, ένα χιτώνιο οδηγού και ένα υδραυλικό σύστημα. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται πρώτα σε ένα βοηθητικό στήριγμα και το υδραυλικό σύστημα ελέγχει τον κωνικό δίσκο ώστε να πιέζει στα λοξότμητα άκρα του τεμαχίου εργασίας, επιτυγχάνοντας σύσφιξη και τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας.
Σύσφιξη τεμαχίου κατά τη διάτρηση με πιστόλι: Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται σε μπλοκ V και συσφίγγεται χειροκίνητα. Το εξάρτημα διάτρησης πιστολιού μπορεί να κινηθεί πλευρικά, κατάλληλο για εκκεντρική κατεργασία οπών, με διαδρομή διαδρομής 150 mm. Αντικαταστήστε τα τακάκια στο μπλοκ V όταν η διάμετρος του τεμαχίου εργασίας είναι διαφορετική.
(1) Ταυτόχρονα υποστηρίζει και τις δύο μεθόδους κατεργασίας διάτρησης με όπλο (εξωτερική αφαίρεση τσιπ) και BTA (εσωτερική αφαίρεση τσιπ).
(2) Το κρεβάτι, το περίβλημα, το τραπέζι εργασίας και άλλα βασικά εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από χυτοσίδηρο υψηλής ποιότητας.
(3) Ένα αναρτημένο τραπέζι λειτουργίας συστήματος CNC διευκολύνει τη λειτουργία εργαλειομηχανών. (4) Εξοπλισμένο με ειδικό σύστημα ψύξης: που αποτελείται από έναν αυτόματο μεταφορέα τσιπ, ψυγείο λαδιού, σύστημα φιλτραρίσματος και μονάδα αντλίας υψηλής πίεσης.
(5) Χρησιμοποιεί το σύστημα KND.
(6) Ο οδηγός τροφοδοσίας του άξονα Z είναι ένας διπλός ορθογώνιος συρόμενος οδηγός, που παρέχει υψηλή ακαμψία.
(7) Η περιστροφή του εργαλείου κινείται από τον κινητήρα του άξονα και η τροφοδοσία του εργαλείου επιτυγχάνεται μέσω ενός σερβοκινητήρα που οδηγεί μια σφαιρική βίδα. Τόσο η περιστροφή του εργαλείου όσο και η τροφοδοσία είναι απείρως μεταβλητές.
(8) Η κύρια μονάδα χρησιμοποιεί προστατευτικό κάλυμμα τύπου ροής.
(9) Ηλεκτρικό σύστημα: Χρησιμοποιεί το σύστημα KND CNC, το οποίο μπορεί να προγραμματιστεί για την ολοκλήρωση αυτόματων κύκλων μηχανικής κατεργασίας και επιτρέπει επίσης χειροκίνητες ρυθμίσεις, τζόκινγκ και ενεργοποίηση/απενεργοποίηση.
(10) Η εργαλειομηχανή έχει λειτουργίες όπως προστασία πίεσης, προστασία στάθμης υγρού και θερμοκρασίας συστήματος ψύξης, προστασία εργαλείου και προστασία από χτυπήματα.
| Τεχνικές Προδιαγραφές | παράμετρος | Παρατήρηση | ||
| Πεδίο εργασίας | Εύρος διαμέτρου διάτρησης | Τρυπάνι πιστολιού: Φ5~Φ35mm | ||
| BTA: Φ25~Φ80mm | ||||
| Μέγιστο βάθος διάτρησης | 1000 χλστ | |||
| Μέγιστο μήκος τεμαχίου εργασίας | 1000 χλστ | |||
| Απόδοση εργαλειομηχανών | Κουτί ράβδου τρυπανιού πιστολιού | Εύρος ταχύτητας | 600-6000 σ.α.λ | Μεταβλητή |
| Ισχύς κύριου κινητήρα | 5,5 KW | κινητήρας ατράκτου | ||
| BTA Drill Pipe Box | Εύρος ταχύτητας | 200-2000 σ.α.λ | Μεταβλητή | |
| Ισχύς κύριου κινητήρα | 30 KW | κινητήρας ατράκτου | ||
| Άξονας Ζ | Εύρος ρυθμού τροφοδοσίας | 5~500 mm/min | Μεταβλητή | |
| Γρήγορη ταχύτητα κίνησης | 2000mm/min | |||
| Ροπή κινητήρα | 20 Nm | |||
| άλλο | Αναλογία μήκους προς διάμετρο τρυπανιού | ≤100 | ||
| Συνολική ισχύς της εργαλειομηχανής (περίπου) | 85 kW | |||
| Χώρος δαπέδου εργαλειομηχανών (περίπου) | 7 μέτρα (μήκος) × 3 μέτρα (πλάτος) | |||
| Βάρος εργαλειομηχανών (περίπου) | 12 τόνοι | |||
| Σύστημα CNC | Σύστημα FANUC 0i Mate TD | |||
| Σύστημα ψύξης | Εύρος πίεσης συστήματος ψύξης | 1~10 MPa | Ρυθμιζόμενο | |
| Εύρος ροής συστήματος ψύξης | 100, 200, 300 λίτρα/λεπτό | Ρυθμιζόμενο | ||
| Ακρίβεια φιλτραρίσματος | 40μm | |||
1. Κρεβάτι μηχανής
Κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας χυτοσίδηρο με κλειστή δομή χύτευσης, παρέχοντας στην εργαλειομηχανή επαρκή ακαμψία και αντοχή. Διπλοί ορθογώνιοι συρόμενοι οδηγοί κατεργάζονται με μηχανική επεξεργασία στο κρεβάτι και αυτοί οι οδηγοί υφίστανται σβέση μέσης συχνότητας.
2. Κουτί ράβδου τρυπανιού
Κύρια εξαρτήματα: Κουτί ράβδου διάτρησης για τρυπάνια πιστολιού, κουτί ράβδου διάτρησης για BTA (Ενεργοποίηση λέβητα) και ολισθητήρας τροφοδοσίας.
Δύο κουτιά με ράβδους τρυπανιού είναι τοποθετημένα στη διαφάνεια.
Κουτί ράβδου διάτρησης για τρυπάνια πιστολιού: Οδηγεί την περιστροφή του εργαλείου και τροφοδοτεί λάδι στο εργαλείο.
Κουτί ράβδου διάτρησης για BTA: Οδηγεί την περιστροφή του εργαλείου και παρέχει ένα κανάλι αφαίρεσης τσιπ για διάτρηση.
Κοινά χαρακτηριστικά και των δύο κιβωτίων ράβδων διάτρησης: Ο κινητήρας με άξονα κινεί την περιστροφή του άξονα με ρύθμιση ταχύτητας χωρίς βήμα. Ο πίσω τοποθετημένος κύριος κινητήρας εμποδίζει το λάδι κοπής να εισέλθει στον κινητήρα και διευκολύνει την αλλαγή του εργαλείου. ρουλεμάν γωνιακής επαφής υψηλής ακρίβειας με αυτόματη λίπανση.
3. Σύστημα Τροφοδοσίας
Χρησιμοποιεί σύστημα σερβομηχανισμού εναλλασσόμενου ρεύματος για κίνηση, με ρύθμιση ταχύτητας χωρίς βήμα, που κυμαίνεται από 5 έως 500 mm/min. Χρησιμοποιεί σφαιρική βίδα κίνησης. Ο οδηγός τροφοδοσίας είναι ένας διπλός ορθογώνιος συρόμενος οδηγός, ο οποίος σκληραίνει με γείωση μέσης συχνότητας και ακρίβειας, έχοντας έτσι πλεονεκτήματα όπως υψηλή ακρίβεια, μεγάλη διάρκεια ζωής, υψηλή ακαμψία και καλή διατήρηση της ακρίβειας.
4. Σύστημα ψύξης
Εξοπλισμένο με ειδικό σύστημα ψύξης, που παρέχει υγρό κοπής υψηλής πίεσης, υψηλής ταχύτητας ροής και υψηλής καθαριότητας για διάτρηση βαθιάς οπής.
Αυτόματος μεταφορέας τσιπ: Αφαιρεί αυτόματα τα τσιπ, επιτυγχάνοντας τον αρχικό διαχωρισμό λαδιού-τσιπ.
Ψύκτη λαδιού: Ελέγχει τη θερμοκρασία του υγρού κοπής και αποτρέπει τη φθορά του υγρού κοπής.
Σύστημα φιλτραρίσματος: Τα φίλτρα χαρτοταινίας, πλέγματος και μαγνητικής ράβδου βελτιώνουν την καθαριότητα του υγρού κοπής.
Σετ αντλίας υψηλής πίεσης: Παράγει λάδι κοπής με ρυθμιζόμενη ροή και πίεση για την παροχή λαδιού στα κοπτικά εργαλεία.
5. Κεντρικό Σύστημα Λίπανσης
Τα μπροστινά και πίσω ρουλεμάν του άξονα του κιβωτίου ράβδου διάτρησης, οι επιφάνειες οδηγού ολίσθησης, κ.λπ., λιπαίνονται όλα αυτόματα με χρονομετρημένη και μετρημένη λίπανση. Η δεξαμενή λαδιού διαθέτει αυτόματη λειτουργία συναγερμού χαμηλής στάθμης λαδιού.
6. Ηλεκτρολογικό Σύστημα
Χρησιμοποιεί ένα σύστημα KND, το οποίο μπορεί να προγραμματιστεί για να ολοκληρώνει αυτόματους κύκλους μηχανικής κατεργασίας και μπορεί επίσης να χειριστεί χειροκίνητα, να τρέξει και να ρυθμιστεί για εκκίνηση/διακοπή. Ο πίνακας ελέγχου του συστήματος CNC είναι αναρτημένος.
Διαθέτει οθόνη διαγράμματος σκάλας, είναι προγραμματιζόμενο και υποστηρίζει κινέζικη οθόνη.
Διαθέτει αξιόπιστη διασύνδεση, προστασία ασφαλείας, προστασία από υπερβολική ροπή ή άλλες λειτουργίες διάγνωσης σφαλμάτων, συναγερμού και προστασίας, εκπέμποντας ηχητικά και οπτικά σήματα (κόκκινα, κίτρινα και πράσινα φώτα στήλης).
7. Πλαίσιο οδηγού και τροφοδότης λαδιού
Το πλαίσιο οδήγησης και ο τροφοδότης λαδιού είναι τοποθετημένοι στη διαφάνεια. Η ολίσθηση μετακινείται αξονικά από το χιτώνιο οδήγησης που ελέγχεται από το υδραυλικό σύστημα για να σφίξει ή να χαλαρώσει το τεμάχιο εργασίας.
Πλαίσιο οδηγού: Χρησιμοποιείται για διάτρηση όπλου. Λειτουργίες: καθοδήγηση τρυπανιού, σφράγιση λαδιού, αφαίρεση τσιπς και στήριξη βάσης εργαλείου.
Τροφοδότης λαδιού: Χρησιμοποιείται για κατεργασία BTA (Ενεργοποίηση λέβητα). Λειτουργίες: καθοδήγηση τρυπανιού, σφράγιση λαδιού, παροχή λαδιού εργαλείων και υποστήριξη βάσης εργαλείου.
8. Στήριγμα ράβδου διάτρησης
Δύο σετ, που παρέχουν στήριξη ράβδου διάτρησης και απόσβεση κραδασμών.
9. Υδραυλικό Σύστημα
Ελέγχει το πλαίσιο οδήγησης και τον τροφοδότη λαδιού για να σφίξει ή να χαλαρώσει το τεμάχιο εργασίας και παρέχει στεγανοποίηση κατά τη διάρκεια της διάτρησης για να αποτρέψει το πιτσίλισμα του υγρού κοπής.
10. Εξαρτήματα
BTA: Χρησιμοποιώντας λοξότμητα άκρα, κωνικό δίσκο, χιτώνια οδηγών και υδραυλικό σύστημα, το τεμάχιο εργασίας συσφίγγεται και τοποθετείται. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται πρώτα σε ένα βοηθητικό στήριγμα και το υδραυλικό σύστημα ελέγχει τον κωνικό δίσκο ώστε να πιέζει τα λοξότμητα άκρα του τεμαχίου εργασίας, επιτυγχάνοντας σύσφιξη και τοποθέτηση.
Τρυπάνι πιστολιού: Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται σε ένα μπλοκ V και ένας υδραυλικός περιστροφικός κύλινδρος σφίγγει αυτόματα το τεμάχιο εργασίας. Το εξάρτημα τρυπανιού πιστολιού μπορεί να κινηθεί πλευρικά, κατάλληλο για κατεργασία εκκεντρικών οπών, με διαδρομή διαδρομής 100 mm. Όταν η διάμετρος του τεμαχίου εργασίας είναι διαφορετική, τα τακάκια στο μπλοκ V μπορούν να αντικατασταθούν.
11. Συρόμενο Ημιπροστατευτικό Σύστημα
Το κρεβάτι του μηχανήματος είναι εξοπλισμένο με διαφράγματα λαδιού και συρόμενη πόρτα, λαμβάνοντας πλήρως υπόψη την ευκολία φόρτωσης και εκφόρτωσης τεμαχίων και εργαλείων.
Αξεσουάρ: Ειδική παραγγελία, το κόστος επιβαρύνει τον χρήστη.
Εργαλεία κοπής: Παρέχονται από τον χρήστη ή προμηθεύονται από εμάς, χρησιμοποιούνται για την προπαραλαβή και την τελική παραλαβή της εργαλειομηχανής, το κόστος επιβαρύνει τον χρήστη.
Λάδι κοπής: Παρέχεται από τον χρήστη για τελική αποδοχή.
Ένα αντίγραφο του εγχειριδίου οδηγιών εργαλειομηχανών, ένα αντίγραφο του πιστοποιητικού συμμόρφωσης και ένα αντίγραφο της λίστας συσκευασίας. Ένα αντίγραφο του εγχειριδίου λειτουργίας και συντήρησης του συστήματος CNC.
1. Προ-αποδοχή από τον χρήστη στο εργοστάσιο του κατασκευαστή εργαλειομηχανών. Κατεργασία ενός τεμαχίου εργασίας. δοκίμιο και εργαλεία κοπής που παρέχονται από τον χρήστη· αποδοχή σύμφωνα με το σημείο 2.
2. Τελική αποδοχή στο εργοστάσιο του χρήστη. Μηχανική κατεργασία δύο τεμαχίων. δοκίμιο και εργαλεία κοπής που παρέχονται από τον χρήστη· αποδοχή σύμφωνα με το σημείο 2. Με την επιτυχή ολοκλήρωση και τα δύο μέρη υπογράφουν το τελικό πρακτικό αποδοχής, το οποίο τίθεται σε ισχύ με την υπογραφή.
1. Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία
Αφού φτάσει η εργαλειομηχανή στο εργοστάσιο του χρήστη, ο κατασκευαστής εργαλειομηχανών θα στείλει προσωπικό για να καθοδηγήσει την εγκατάσταση του εξοπλισμού και να είναι υπεύθυνος για τη θέση σε λειτουργία.
2. Εκπαίδευση: Ο κατασκευαστής εργαλειομηχανών θα παρέχει τρεις εργάσιμες ημέρες εκπαίδευσης για το προσωπικό προγραμματισμού, λειτουργίας και συντήρησης του χρήστη. Κατά τη διάρκεια της εκπαίδευσης, ο κατασκευαστής θα καθοδηγήσει το τεχνικό και επιχειρησιακό προσωπικό του χρήστη για τη διεξαγωγή δοκιμαστικής παραγωγής σε τυπικά εξαρτήματα.
3. Ο κατασκευαστής εργαλειομηχανών τηρεί αυστηρά τις δεσμεύσεις εξυπηρέτησης μετά την πώληση της Dezhou Delong (Group) Machine Tool Co., Ltd.
4. Ο εξοπλισμός καλύπτεται από εγγύηση ενός έτους.