
Eluziĝo-rezistaj Alojoj estas klaso de materialoj specife kreitaj por elteni surfacan degradadon kaj materialan perdon kaŭzitan de mekanika eluziĝo. Ĉi tiu eluziĝo povas rezulti de abrazio (skrapado), erozio (trafo de partikloj), adhero (frapado kaj kaptado), kaj efiko.
Ilia ĉefa funkcio estas plilongigi la funkcidaŭron de industria ekipaĵo, redukti malfunkcion kaj plibonigi funkcian efikecon en postulemaj medioj.
La Scienco de Eluziĝo-Rezisto
Eluziĝorezisto ne estas ununura materiala eco kiel denseco; ĝi estas kompleksa sistema konduto. La ŝlosilo al la eluziĝorezisto de materialo kuŝas en ĝia kapablo rezisti plastan deformadon kaj frakturon. Ĉi tio estas ĉefe atingita per:
Alta Malmoleco: Rezistas penetron kaj abrazion de malmolaj partikloj.
Labormalmoliĝo: La kapablo iĝi pli malmola kaj pli malmola ĉe la surfaco kiam trafite aŭ streĉite (ekz., Hadfield manganŝtalo).
Dureco: Rezistas al peceto, krakado kaj disfalado sub efikŝarĝoj.
Mikrostrukturo: La ĉeesto de malmolaj karbidoj (ekz., kromo, volframo, vanadiokarbidoj) enkonstruitaj en malmola metala matrico estas komuna trajto.
Eluziĝorezistaj alojoj estas tipe bazitaj sur feraj metaloj (fero kaj ŝtalo) aŭ ne-feraj metaloj, ĉiu tajlorita por specifaj eluzaĵmekanismoj.
| Aloja Tipo / Bazo | Ŝlosilaj Karakterizaĵoj | Komunaj Gradoj / Ekzemploj | Primaraj Aplikoj |
| Martensitaj Ŝtaloj | Alta malmoleco kaj bona forto; atingita per varmotraktado (estingado kaj hardado). | AR400, AR500, 4140, 4340 | Minindustriaj siteloj, dispremiloj, buldozaj klingoj, eluzitaj platoj. |
| Aŭstenita Mangana Ŝtalo | "Hadfield Ŝtalo". Ekstreme malmola kaj labor-hardita. Post efiko, ĝia surfaca malmoleco draste pliiĝas dum la kerno restas malmola. | A128 Grado C, MN13, MN18 | Makzelo-dispremilo-ekskursoŝipoj, fervojaj ranoj, rokborilpecoj, crawler-trakoj. |
| Alt-Kromia Blanka Gisfero | Escepta abraziorezisto pro alta volumeno de malmolaj kromkarbidoj. Povas esti fragila sub efiko. | Ni-Hard, A532 | Suspensiaĵo-pumpilaj enfermaĵoj, muelejekskursoŝipoj, pulverigilo-ruloj, pafbloviga ekipaĵo. |
| Karburaj Kunmetaĵoj | Ne monolita alojo, sed kritika eluziĝo-imuna materialo. Malmolaj volframkarbidpartikloj enigitaj en malmola metala matrico (kiel kobalto aŭ nikelo). | Volframkarbido-kunmetaĵoj, Stellito (Kobalt-bazita) | Malmolaj dratoj, eluzitaj platoj, tranĉiloj, boriloj, valvseĝoj. |
| Kobalto-Bazitaj Alojoj | Bonega rezisto al kombinaĵo de eluziĝo, korodo kaj altaj temperaturoj (ruĝa-malmoleco). | Stellito, Haynes-alojoj | Gasturbinklingoj, alt-temperaturaj valvoj, segilpintoj, motorkomponentoj. |
| Nikel-Bazitaj Alojoj | Simila al kobaltaj alojoj, ofertante bonan eluziĝon kaj korodan reziston, ofte uzatan kie kobalto ne taŭgas. | Inconel, Colmonoy | Kemia pretiga ekipaĵo, aerospacaj komponantoj, malmolaj superkovraĵoj. |
Tiuj alojoj ne ĉiam kutimas fari tutajn komponentojn. Ili ofte estas aplikataj laŭ kostefikaj manieroj por protekti bazan materialon:
Rolantaj komponantoj: La parto (kiel pumpilenvolvaĵo) estas tute gisita el la eluziĝorezista alojo.
Portu Platojn: Tukoj el hardita ŝtalo (ekz., AR400) estas boltitaj aŭ velditaj sur vundeblaj surfacoj.
Durkovraĵo / Tegaĵo: Tavolo de eluziĝorezista alojo estas veldita aŭ kunfandita sur la surfaco de pli malmultekosta, pli malmola bazmetalo. Ĉi tio estas tre ofta kaj ekonomia metodo.
Termika Sprayo: Tegaĵo de la alojo estas ŝprucita sur la surfacon por krei eluziĝorezistan tavolon.
En resumo, Wear-Resistant Alojoj estas diversa kaj kritika familio de materialoj, kiuj formas la spinon de peza industrio. La elekto de la konvena alojo dependas de preciza kompreno de la eluzaĵmekanismo (abrazio, efiko, ktp.), la funkciiga medio (inkluzive de temperaturo kaj korodo), kaj ekonomiaj konsideroj.