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La guía definitiva para diferentes tipos de brocas: cómo elegir la herramienta adecuada para el trabajo

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Boquilla de carburo

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1 1. Especificaciones de embalaje

2 2. Notas de uso

Descripción general del producto

La boquilla de carburo, también conocida como boquilla de carburo cementado, es un componente de precisión de alto rendimiento fabricado con material de carburo cementado de primera calidad, ampliamente utilizado en diversos campos industriales que requieren alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a alta presión. Se utiliza principalmente para pulverizar, transportar, atomizar y guiar medios (como agua, aire, aceite, partículas abrasivas, productos químicos), y desempeña un papel clave para garantizar un flujo medio estable, mejorar la eficiencia del trabajo y extender la vida útil del equipo. Nuestras boquillas de carburo se fabrican mediante tecnología avanzada de pulvimetalurgia y procesos de mecanizado de precisión, con una estructura de material uniforme, tolerancia dimensional precisa, pared interior lisa y excelente rendimiento general. Se aplican ampliamente en equipos de chorro de arena, maquinaria de pulverización, aeroespacial, fabricación de automóviles, metalurgia, industria química, protección ambiental y otras industrias.

Características clave

Resistencia al desgaste superior: Hecho de carburo cementado de alta pureza (WC-Co), con una dureza de hasta HRA 90-94 y una densidad de 14,5-15,0 g/cm³, que es 5-10 veces más resistente al desgaste que las boquillas de acero, resistiendo eficazmente la abrasión causada por fluidos de alta velocidad y partículas abrasivas, lo que prolonga enormemente la vida útil.
Excelente resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas: Tiene una fuerte resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis, sales y otros medios químicos, y puede funcionar de manera estable en ambientes de alta temperatura (hasta 600 ℃), sin deformaciones ni daños, adecuado para condiciones de trabajo industriales duras.
Mecanizado de precisión y flujo suave: Las superficies interior y exterior se procesan mediante equipos de esmerilado y pulido de alta precisión, con una pared interior lisa (rugosidad de la superficie Ra ≤ 0,4 μm), sin rebabas, lo que garantiza un flujo medio uniforme, reduce la pérdida de presión y mejora la atomización o el efecto de transporte.
Resistencia a alta presión: La estructura compacta de carburo cementado le da a la boquilla una excelente capacidad de soporte de presión, que puede soportar altas presiones de hasta 50-200 MPa, sin fugas ni explosiones, lo que garantiza un funcionamiento seguro y estable.
Múltiples tipos y personalización: Disponible en varias formas, tamaños y ángulos de pulverización, incluido el tipo recto, el tipo cónico, el tipo atomizador, el tipo en forma de abanico, etc.; Puede personalizar las especificaciones (diámetro interior, diámetro exterior, longitud, ángulo de pulverización) según las necesidades de aplicación específicas del cliente.
Rendimiento estable y rentable: La estructura del material es uniforme, sin defectos como poros y grietas, lo que garantiza un rendimiento constante de cada boquilla; La larga vida útil reduce la frecuencia de reemplazo de las boquillas, reduce los costos de mantenimiento y mejora la eficiencia de la producción.

Especificaciones técnicas básicas (tabla)

Elemento de parámetro	Detalles de la especificación	Observaciones
Nombre del producto	Boquilla de carburo / Boquilla de carburo cementado	Componente de flujo de precisión de alto desgaste
Modelo de producto	[p. ej. CN-06, CN-08, CN-10, CN-12, Átomo-CN-05]	Personalizable según tamaño y tipo.
Materiales	Carburo cementado (WC-Co), contenido de cobalto: 6%-12%	Mayor contenido de Co para una mejor tenacidad; más bajo para una mejor resistencia al desgaste
Dureza	HRA 90-94, HRC 68-72	Dureza estable, excelente resistencia al desgaste.
densidad	14,5-15,0 g/cm³	Densidad del material uniforme, sin defectos internos
Diámetro interior (DI)	[p. ej. Φ1mm, Φ2mm, Φ3mm, Φ5mm, Φ8mm, Φ10mm]	Tolerancia de precisión: ±0,01-±0,03 mm
Diámetro exterior (DE)	[p. ej. Φ3mm, Φ5mm, Φ8mm, Φ12mm, Φ15mm]	Coincidencia con la interfaz de instalación del equipo
Longitud total	[p. ej. 10 mm, 15 mm, 20 mm, 30 mm, 50 mm]	Ajustable según el espacio de instalación.
Tipo de boquilla	Directo, cónico, atomizador, en forma de abanico, en espiral	Seleccionado según el escenario de aplicación.
Ángulo de pulverización (si corresponde)	[p. ej. 0°, 30°, 45°, 60°, 90°, 120°]	Solo para boquillas atomizadoras/en forma de abanico
Resistencia a la presión	50-200 MPa	Depende del material y del diseño estructural.
Temperatura de trabajo	-40℃ – 600℃	Operación estable en ambientes de temperatura extrema
Rugosidad de la superficie	Pared interior: Ra ≤ 0,4 μm; Pared exterior: Ra ≤ 0,8 μm	La superficie lisa reduce la resistencia a los fluidos.
MOQ (cantidad mínima de pedido)	[p. ej. 50 piezas, 100 piezas, 500 piezas]	Pedido al por mayor con descuento exclusivo
Vida útil	5000-20000 horas de trabajo (depende del escenario de aplicación)	Más largas que las boquillas de acero/plástico

Escenarios aplicables

Nuestras boquillas de carburo están diseñadas para entornos industriales hostiles y diversas necesidades de aplicación, con amplia aplicabilidad en diversos campos. Los principales escenarios de aplicación incluyen:

Equipos de chorro de arena y granallado: se utilizan como boquillas de chorro de arena para rociar partículas abrasivas (alúmina, carburo de silicio) para limpieza de superficies, eliminación de óxido y rugosidad de piezas de trabajo, adecuados para industrias de maquinaria, automoción y ferretería.
Maquinaria de pulverización y revestimiento: Boquillas atomizadoras para pulverizar pintura, revestimiento y adhesivo, que garantizan una atomización uniforme y una superficie de revestimiento lisa, aplicadas en pintura de automóviles, revestimiento de muebles y pulverización industrial.
Aeroespacial y aviación: boquillas de carburo de alta precisión para refrigeración de motores de aviones, pulverización de combustible, guía de sistemas hidráulicos, que soportan altas temperaturas y altas presiones, lo que garantiza un funcionamiento seguro.
Metalurgia y Minería: Se utiliza en equipos de fundición para rociar agua de enfriamiento, rociar para eliminar polvo, resistir altas temperaturas y corrosión, mejorando la estabilidad del equipo.
Protección química y ambiental: Boquillas resistentes a la corrosión para transporte de medios químicos, tratamiento de aguas residuales, desulfuración de gases de combustión, evitando daños en las boquillas causados por la corrosión química.
Fabricación de automóviles: se utiliza en inyección de combustible de motores, sistemas de refrigeración y líneas de pintura, lo que garantiza un control de flujo preciso y un rendimiento estable.
Corte por chorro de agua: Boquillas de carburo de alta presión para equipos de corte por chorro de agua, pulverización de agua a alta presión o chorro de agua abrasivo para cortar diversos materiales.

Notas de embalaje y uso

1. Especificaciones de embalaje

Embalaje interno: Cada boquilla de carburo está empaquetada en una bandeja de espuma plástica o bolsa sellada al vacío, con ranuras separadas para evitar colisiones y rayones entre las boquillas, protegiendo la superficie de precisión y la pared interna. Embalaje exterior: Caja de cartón corrugado de alta resistencia, con acolchado interior de espuma que absorbe los golpes, tamaño de caja estándar: [p. ej. 40 cm × 30 cm × 25 cm], peso bruto por caja: [p. ej. 12 kg], peso neto por caja: [p. ej. 11 kg]; Embalajes personalizables con impresión de logotipos, pegado de etiquetas para pedidos al por mayor.

2. Notas de uso

Antes de la instalación, verifique si la superficie de la boquilla está intacta (sin rayones ni grietas) y si la pared interior está lisa; Limpie la interfaz de instalación para evitar que las impurezas afecten el rendimiento del sellado.
Instale la boquilla firmemente de acuerdo con los requisitos del equipo, asegure un buen sellado y evite fugas de medio causadas por una instalación floja bajo alta presión.
Seleccione el tipo de boquilla y las especificaciones apropiados según el tipo de medio, la presión y los requisitos de trabajo; No utilice boquillas más allá del rango de presión y temperatura para evitar daños.
Durante el uso, limpie regularmente la pared interior de la boquilla para eliminar las impurezas acumuladas y evitar obstrucciones, lo que afectará el flujo y el efecto de pulverización; Utilice herramientas suaves para la limpieza para evitar rayar la pared interior.
Evite colisiones y caídas de la boquilla durante el transporte y el uso, ya que el carburo es frágil y fácil de romper o astillar cuando se somete a un impacto fuerte.
Guarde las boquillas no utilizadas en un lugar seco, limpio y ventilado, evite el contacto con medios corrosivos y evite la oxidación o daños materiales.

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