
modelo: Serie DHB-T (personalizable)
Marca: ESTRELLA DE TALADRO
Origen: China
| Parámetro | Detalles |
| Rango de diámetro de mandrinado | φ30 mm ~ φ800 mm (personalizable para φ10 mm ~ φ1000 mm) |
| Relación profundidad-diámetro | Hasta 120:1 (estándar: 20:1 ~ 80:1; profundidad máxima de mecanizado: 12 metros) |
| Material de la herramienta | Carburo de grano ultrafino (Kennametal 2210) + revestimiento AlCrN/TiAlN |
| Tipo de vástago | Diseño modular (vástago base intercambiable, extensor; compatible con interfaces HSK/SK/Capto) |
| Sistema de enfriamiento | Refrigerante interno a través de la herramienta (presión de 1 a 2 MPa) + evacuación de viruta externa |
| Tolerancia | Diámetro del agujero: IT7 ~ IT9; Rectitud: 0,05 mm/1000 mm |
| Rugosidad de la superficie | Ra 0,4 ~ Ra 1,6 μm (alcanzable en orificios terminados) |
| Parámetros de corte | - Velocidad de corte (Vc): 15–20 m/min (acero); 30–60 m/min (aluminio) - Velocidad de avance (f): 0,12–0,2 mm/rev (acabado de mandrinado) |
| Geometría de la herramienta | - Ángulo de inclinación (γ₀): 10°–15°- Ángulo de separación (α₀): 6°–8°- Ángulo de avance (κᵣ): 45°–65° |
Esta herramienta está diseñada para mecanizado de agujeros profundos de alta precisión en:
1.Hidráulica y Maquinaria Pesada: Orificios de cilindros hidráulicos (de 2 a 12 m de longitud), carcasas de caja de cambios.
2.Aeroespacial y Defensa: Componentes de aleación de titanio, orificios de cañón de misiles/armas (tolerancia IT7).
3.Equipos de energía: Tubos guía de recipientes de presión de reactores nucleares, orificios del rotor de turbinas.
4.Automotriz: Camisas de cilindros de motor, orificios profundos de caja de transmisión.
5.Molde y troquel: Canales de enfriamiento en grandes moldes de inyección de plástico (diámetros de φ50–φ200 mm).
1 、 Control superior de estabilidad y vibración
Diseño de vástago cónico 1:1000: Minimiza la vibración de corte incluso en relaciones de profundidad extremas.
Almohadillas guía de carburo soldadas (2 a 4 almohadillas): Garantiza una rectitud y redondez uniformes del orificio (rectitud de 0,05 mm/1000 mm).
2 、 Gestión eficiente de chips
Entrega de refrigerante interno: Elimina las virutas directamente desde la zona de corte, evitando obstrucciones (crítico para perforaciones profundas).
Rompevirutas optimizado: Rompe las virutas en pequeños segmentos, lo que reduce el recorte y el desgaste de las herramientas.
3 、 Precisión y ajustabilidad
Mecanismo de ajuste a nivel de micras: El tornillo de ajuste radial compensa los errores (±0,02 mm), lo que garantiza una estrecha tolerancia del diámetro (IT7).
Montaje modular: Los componentes intercambiables se adaptan a diferentes tamaños y profundidades de orificio, lo que reduce los costos de inventario de herramientas.
4 、 Durabilidad y rentabilidad
Carburo de grano ultrafino + revestimiento: Extiende la vida útil de la herramienta en un 30 % en comparación con el carburo estándar (resiste el desgaste en el mecanizado a alta temperatura).
Diseño de plaquita indexable: Los filos de corte reemplazables eliminan el reemplazo completo de la herramienta, lo que reduce los costos operativos.
5 、 Alta capacidad de carga
Junta de herramienta adherida con adhesivo: Soporta una fuerza de corte de 200 N (fuerza de unión de 14 kg/cm²), adecuado para taladrado de alta resistencia.
6 、 Embalaje y servicio
Embalaje: Caja sellada a prueba de humedad + cajón de madera (para herramientas grandes).
Servicio: Consulta técnica gratuita (optimización de parámetros de corte), garantía de 12 meses, diseño de herramienta personalizable.