
Los escariadores indexables son herramientas de precisión para el acabado de agujeros para trabajar metales, con insertos de carburo reemplazables (no es necesario reafilarlos) y diseños modulares. Ofrecen alta precisión, eficiencia y rentabilidad en la producción en masa, reemplazando a los escariadores sólidos tradicionales para el mecanizado de lotes medianos y grandes. Nuestros escariadores están diseñados con sujeción de plaquita avanzada, sistemas de refrigeración internos y revestimientos resistentes al desgaste para cumplir con estrictos requisitos de tolerancia y acabado superficial.
| Artículo | Detalles |
| Rango de diámetro de escariado | 8 mm–140,6 mm (0,315"–5,535") (personalizable para tamaños más pequeños/grandes) |
| Material de inserción | Carburo de tungsteno (grado: YG8/YG10/YG13; o Cermet P10R para mecanizado de alta velocidad) |
| Insertar revestimiento | TiAlN/TiCN/TiN (revestimiento PVD; reduce la fricción, mejora la resistencia al desgaste) |
| Tolerancia del agujero | hasta H7 (o IT5 para modelos de precisión como Index H-Ream) |
| Acabado superficial | Ra 0,8–1,6 μm (inserto pulido: Ra 0,4 μm) |
| Geometría de corte | - Canal recto: orificios ciegos - Canal helicoidal: orificios pasantes/piezas de paredes delgadas |
| Longitud de la herramienta | 3×D / 5×D / 7×D (D = diámetro de escariado) |
| Tipo de vástago | HSK/BT/CAT/Cilíndrico (modular, compatible con husillos de máquinas CNC) |
| Suministro de refrigerante | Refrigerante interno a través de la herramienta (dirigido a cada filo) |
| Repetibilidad | Descentramiento radial ≤3 μm (interfaz de cabezal modular) |
| Certificaciones | ISO 9001, CE |
• Sistema de inserción rentable: Los insertos de carburo reemplazables (2 a 4 filos de corte) eliminan los costos de reafilado; Costo de herramientas 80 % menor que los escariadores sólidos.
• Precisión ultraalta: Cabezal modular conInterfaz HSK de doble cono asegura un descentramiento radial ≤3 μm, logrando Tolerancia del agujero H7 y acabado superficial Ra 0,8 μm.
• Alta eficiencia: Velocidad de alimentación máxima hasta7500 mm/min (Serie SumiReamer SR); Los múltiples filos de corte reducen el tiempo del ciclo en un 30 % en comparación con las herramientas de un solo filo.
• Geometría versátil: Flautas rectas/helicoidales para agujeros ciegos/pasantes; Diámetro ajustable (±0,1 mm) para un tamaño de orificio flexible.
• Vida útil extendida de la herramienta: Los insertos de carburo recubiertos de PVD + refrigerante interno reducen el calor y el desgaste; Vida útil 2 veces más larga que las herramientas sin recubrimiento.
• Fácil operación: La sujeción de insertos sin herramientas (llave hexagonal de 1/4 de vuelta) reduce el tiempo de configuración en un 60%; El diseño modular permite un rápido reemplazo de cabeza/vástago.
Nuestros escariadores indexables se utilizan ampliamente en:
• Fabricación de automóviles: Escariado de bloques de motor (diámetros de cilindros), cigüeñales, cajas de cambios y componentes de frenos (materiales: acero, hierro fundido, aleación de aluminio).
• Industria aeroespacial: Acabado de orificios de precisión en álabes de turbinas, piezas estructurales de aeronaves (aleación de titanio, acero inoxidable).
• Fabricación de moldes y matrices: Escariado de canales de refrigeración y orificios de posicionamiento en acero para moldes (P20, H13, S136).
• Maquinaria General: Mecanizado de cilindros hidráulicos, cuerpos de válvulas y asientos de cojinetes (materiales: latón, cobre, metales no ferrosos).
• Equipos de energía: Acabado de orificios en componentes de bombas, carcasas de turbinas (acero de alta resistencia, aleaciones a base de níquel).
• Materiales de primera calidad: Las inserciones de carburo importadas (Alemania/Japón) + vástagos de aleación de acero tratado térmicamente (42CrMo) garantizan la estabilidad.
• Soluciones personalizadas: Diámetro, geometría de flauta y revestimiento personalizados para materiales específicos (por ejemplo, TiAlN para acero, revestimiento de diamante para metales no ferrosos).
• Soporte posventa: Prueba de muestra gratuita + garantía de 12 meses para la calidad del inserto.
• Cumplimiento de la industria: Cumple con ISO 9001 y con los estándares de calidad aeroespaciales/automotrices (p. ej., IATF 16949).