Las bolas de válvula y los asientos de válvula de aleación de estelita son componentes críticos de las bombas para pozos de petróleo utilizadas en los campos petrolíferos, y su calidad determina directamente la vida útil de las bombas. Las bombas de varilla de bombeo están suspendidas dentro de la tubería mediante juntas de soporte, adecuadas para la extracción de petróleo en pozos profundos de alta temperatura y pozos desviados, con excelente resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas.

Los manguitos de válvula de aleación de estelita se utilizan ampliamente en el campo de la perforación petrolera. El entorno laboral y las condiciones de la industria de la perforación petrolera son extremadamente duros. En concreto, en los pozos productores de arena, los pozos de petróleo pesado y los pozos de gas anticondensado de alta presión suelen estar presentes agua, diversos gases, cera, arena y otras sustancias altamente corrosivas.

La cuchilla de corte para la fabricación de productos de vidrio es una herramienta especializada instalada en los alimentadores de vidrio, diseñada para cortar el vidrio fundido que sale del recipiente del alimentador. Su función principal es cortar el vidrio fundido en trozos uniformes para su posterior conformado y procesamiento.

Las cuchillas de corte flash de aleación de estelita se utilizan principalmente como herramientas de corte en el campo de la soldadura de rieles ferroviarios. Están diseñados para eliminar las rebabas de soldadura que se forman en las uniones después de soldar los rieles y pueden soportar condiciones operativas extremas.

La cuchilla de corte para la fabricación de productos de vidrio es una herramienta especializada instalada en los alimentadores de vidrio, diseñada para cortar el vidrio fundido que sale del recipiente del alimentador. Su función principal es cortar el vidrio fundido en trozos uniformes para su posterior conformado y procesamiento. Las hojas de corte para vidrio fundido normalmente constan de dos partes: el cuerpo de la hoja y el borde de la hoja. El cuerpo de la hoja proporciona fuerza y ​​soporte, mientras que el filo de la hoja es responsable del corte. Dada la temperatura extremadamente alta del vidrio fundido, se requiere que el material de la hoja tenga una excelente resistencia a las altas temperaturas y al desgaste para garantizar una larga vida útil. Las cuchillas de corte de aleación de estelita presentan una vida útil prolongada, lo que reduce efectivamente el costo y el tiempo asociados con el reemplazo frecuente de herramientas y mejora la eficiencia de la producción. Las cuchillas de corte Stellite de nuestra empresa se fabrican mediante el proceso de pulvimetalurgia, están disponibles con personalización no estándar y se pueden suministrar como piezas en bruto o como productos terminados con un rendimiento estable.

Detalles del producto La cuchilla de corte (también conocida como cuchilla de corte) se puede utilizar en el proceso de corte de fibras discontinuas de viscosa, así como en la industria de procesamiento de alimentos y otros campos. La aleación de estelita presenta una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, y no es tóxica ni contaminante. Nuestra empresa puede suministrar cuchillos de corte de varias dimensiones según los requisitos del cliente.

Los troqueles de forja en caliente de aleación de estelita son herramientas centrales especialmente diseñadas para condiciones de trabajo de forjado a alta temperatura y alta presión, y son particularmente indispensables en la producción de conformado electrorretorcido para válvulas de motor. Los troqueles de forja de aleación Stellite 6 fabricados por nuestra empresa pueden soportar altas temperaturas, estrés térmico cíclico intenso y desgaste mecánico, y poseen una dureza al rojo excepcional y resistencia a la deformación. Garantizan que se mantenga la precisión dimensional de la cavidad de la matriz durante la producción continua y forjan piezas forjadas de precisión con especificaciones consistentes y excelente calidad de superficie.

Los bloques de tope de aleación de estelita son un tipo de accesorio de matriz de extrusión que presenta una excelente resistencia al desgaste, a la corrosión, a las altas temperaturas y a la oxidación. Nuestra empresa adopta el proceso de pulvimetalurgia para producir materiales de matrices de estelita para la extrusión en caliente de cobre y aluminio. Los productos cuentan con una calidad estable y alta precisión, lo que extiende significativamente la vida útil de las matrices de extrusión y, por lo tanto, se han convertido en el material preferido para aplicaciones en condiciones de trabajo severas y duras con mucho desgaste.

Detalles del producto Los troqueles de extrusión de aleación de estelita son componentes centrales clave de los troqueles de extrusión en caliente para cobre, aluminio y otros metales no ferrosos. Las máquinas de extrusión de cobre y aluminio se clasifican en prensas de extrusión horizontales y continuas, operando dentro de un rango de temperatura de 450~800ºC. Con una excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y propiedades mecánicas integrales superiores, las aleaciones de Stellite son ideales para la fabricación de matrices de extrusión de cobre y aluminio.

Nuestra empresa adopta el proceso de atomización con gas para producir varios tipos de polvo de soldadura de aleaciones de estelita. El polvo de soldadura se deposita en la superficie de componentes resistentes al desgaste, como válvulas de alta temperatura y presión, válvulas de motor y válvulas de admisión y escape de motores de combustión interna, mediante procesos de pulverización de plasma, pulverización láser y pulverización de oxicombustible de alta velocidad, para mejorar la resistencia al desgaste de los materiales.

Los electrodos de soldadura de aleación de estelita están compuestos de múltiples elementos como Co, Cr, W y Mo, y presentan una excelente resistencia al desgaste, a las altas temperaturas y a la corrosión. Durante el proceso de soldadura, estos electrodos garantizan que las uniones soldadas tengan una excelente resistencia al desgaste y estabilidad de calidad. Los electrodos de soldadura de aleación de estelita producidos por nuestra empresa adoptan el proceso de fundición continua horizontal, con un rango de diámetro de φ3 mm a φ7 mm, y sus longitudes se pueden personalizar según los requisitos del cliente.

Detalles del producto Las varillas de aleación de estelita fabricadas por nuestra empresa se producen mediante procesos como pulvimetalurgia, fundición, forjado y laminado. Sus especificaciones se pueden personalizar según los requisitos y están disponibles en formatos en blanco o mecanizados. Estas varillas se aplican principalmente en diversas condiciones de servicio que involucran altas temperaturas, corrosión y desgaste, y presentan una calidad estable y un rendimiento confiable.