6.3330/2TK1.9φ0.7 30° 6.3330/2TK2.7 φ0.8 30° 6.3350/2TK2.7φ 0.8 30° 6.3400/2TK2.4φ0.7 30° ...

1.Precisión mejorada: las varillas de carburo de alta resistencia cuentan con orificios rectos dobles, que ofrecen exactitud y precisión incomparables en sus aplicaciones de mecanizado de precisión. 2. Construcción robusta: fabricadas con material de carburo de primera calidad, estas varillas exhiben una resistencia excepcional, lo que garantiza durabilidad y un rendimiento duradero incluso en los entornos más exigentes. 3.Herramientas versátiles: perfecta para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado, la varilla de carburo con dos orificios se puede personalizar y adaptar fácilmente para satisfacer sus necesidades específicas. 4.Calidad excepcional: respaldada por la marca Drillstar, esta varilla de carburo ofrece un rendimiento consistente y confiable, brindando tranquilidad en sus procesos de producción. 5.Opciones personalizables: explore varias opciones de acabado y materiales disponibles para crear una varilla de carburo adaptada a sus requisitos únicos, atendiendo a diversas industrias y aplicaciones.

La varilla compuesta de carburo de tungsteno se fabrica sinterizando partículas trituradas de carburo cementado con una aleación a base de Nikel o una aleación a base de cobre. Las partículas trituradas de carburo cementado afiladas tienen buena resistencia al desgaste y capacidad de corte (pulido).

La boquilla de carburo, también conocida como boquilla de carburo cementado, es un componente de precisión de alto rendimiento fabricado con material de carburo cementado de primera calidad, ampliamente utilizado en diversos campos industriales que requieren alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a alta presión.

La lima rotativa es una herramienta de procesamiento de metales de alta precisión ampliamente utilizada para desbarbar, dar forma, biselar, ranurar y terminar piezas de trabajo de metal. Es impulsado por máquinas herramienta CNC, fresadoras, amoladoras eléctricas y otros equipos para girar a alta velocidad, logrando un procesamiento eficiente de superficies complejas y piezas de trabajo irregulares.

Nuestro Hard Metal STB es una pieza en bruto de carburo sinterizado de primera calidad producida a partir de materias primas WC-Co de primera calidad mediante tecnología avanzada de sinterización a baja presión, que garantiza una densidad total del material (≥99,8 %) y una porosidad mínima para un rendimiento excepcional. El producto está preprocesado con una forma precisa, presenta alta dureza al rojo, resistencia a la corrosión y baja expansión térmica, lo que puede soportar altas temperaturas, cargas pesadas y fricción continua en duras condiciones de trabajo industrial.

Nuestros cilindros rectificados de metal duro están fabricados con materias primas WC-Co de primera calidad, producidas mediante sinterización a baja presión para garantizar una densidad total y una porosidad mínima. El proceso de rectificado cilíndrico de precisión ofrece precisión, rectitud y concentricidad constantes en el diámetro, lo que elimina los defectos de la superficie y garantiza una excelente estabilidad dimensional incluso en condiciones de altas temperaturas y cargas pesadas.

El cilindro de carburo molido es un producto cilíndrico de alta precisión y alta dureza fabricado con carburo de tungsteno (WC) como materia prima principal al que se le agrega cobalto (Co) y otras fases aglutinantes. Se fabrica mediante sinterización por pulvimetalurgia seguida de un rectificado cilíndrico de precisión, y presenta las principales ventajas de una precisión dimensional superior, un excelente acabado superficial y excelentes propiedades mecánicas integrales. Como material base central para herramientas de corte de precisión y componentes clave de equipos de alta gama, se utiliza ampliamente en los campos del mecanizado industrial y la fabricación de precisión.

El asiento de válvula es un componente común en las válvulas, con un diámetro exterior que oscila entre 10 mm y 700 mm y un diámetro interior que oscila entre 5 mm y 600 mm. El asiento de válvula Stellite es un tipo de material de sellado de revestimiento duro y se usa ampliamente debido a sus excelentes propiedades integrales, como resistencia a la cavitación y resistencia a la corrosión. Nuestra empresa fabrica asientos de válvula de aleación de estelita mediante la adopción de procesos de fundición de precisión a presión atmosférica, fundición de precisión al vacío o procesos de pulvimetalurgia.

Las placas resistentes al desgaste de aleación de estelita se aplican a equipos centrífugos en la industria de procesamiento de alimentos. Gracias a su excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, sirven como componentes giratorios de alta velocidad en el ambiente medio ácido del equipo, soportando fricción severa y desgaste por impacto frecuente entre componentes, lo que reduce efectivamente el tiempo de inactividad del equipo para mantenimiento.

Durante el funcionamiento, las placas cribadoras de las máquinas papeleras están en contacto prolongado con líquidos y fluidos corrosivos y, al mismo tiempo, soportan una intensa abrasión. Como resultado, sufren un desgaste y corrosión severos, y las placas de criba hechas de materiales convencionales tienen una vida útil corta.

Las gotas de agua que corroen los bordes de ataque de las palas suelen formarse en la zona L-0 de las turbinas de vapor. La corrosión por vapor y agua iniciará grietas en las palas y hará que se propaguen, provocando daños catastróficos. Soldar placas de protección de aleación Stellite 6 en los bordes de ataque de las palas o superponer polvo de aleación Stellite puede mitigar significativamente la erosión por gotas de agua y la propagación de grietas, reduciendo así la aparición de fallas. Composición química y propiedades típicas.