La cuchilla de corte para la fabricación de productos de vidrio es una herramienta especializada instalada en los alimentadores de vidrio, diseñada para cortar el vidrio fundido que sale del recipiente del alimentador. Su función principal es cortar el vidrio fundido en trozos uniformes para su posterior conformado y procesamiento. Las hojas de corte para vidrio fundido normalmente constan de dos partes: el cuerpo de la hoja y el borde de la hoja. El cuerpo de la hoja proporciona fuerza y ​​soporte, mientras que el filo de la hoja es responsable del corte. Dada la temperatura extremadamente alta del vidrio fundido, se requiere que el material de la hoja tenga una excelente resistencia a las altas temperaturas y al desgaste para garantizar una larga vida útil. Las cuchillas de corte de aleación de estelita presentan una vida útil prolongada, lo que reduce efectivamente el costo y el tiempo asociados con el reemplazo frecuente de herramientas y mejora la eficiencia de la producción. Las cuchillas de corte Stellite de nuestra empresa se fabrican mediante el proceso de pulvimetalurgia, están disponibles con personalización no estándar y se pueden suministrar como piezas en bruto o como productos terminados con un rendimiento estable.

Detalles del producto La cuchilla de corte (también conocida como cuchilla de corte) se puede utilizar en el proceso de corte de fibras discontinuas de viscosa, así como en la industria de procesamiento de alimentos y otros campos. La aleación de estelita presenta una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, y no es tóxica ni contaminante. Nuestra empresa puede suministrar cuchillos de corte de varias dimensiones según los requisitos del cliente.

Los troqueles de forja en caliente de aleación de estelita son herramientas centrales especialmente diseñadas para condiciones de trabajo de forjado a alta temperatura y alta presión, y son particularmente indispensables en la producción de conformado electrorretorcido para válvulas de motor. Los troqueles de forja de aleación Stellite 6 fabricados por nuestra empresa pueden soportar altas temperaturas, estrés térmico cíclico intenso y desgaste mecánico, y poseen una dureza al rojo excepcional y resistencia a la deformación. Garantizan que se mantenga la precisión dimensional de la cavidad de la matriz durante la producción continua y forjan piezas forjadas de precisión con especificaciones consistentes y excelente calidad de superficie.

Los bloques de tope de aleación de estelita son un tipo de accesorio de matriz de extrusión que presenta una excelente resistencia al desgaste, a la corrosión, a las altas temperaturas y a la oxidación. Nuestra empresa adopta el proceso de pulvimetalurgia para producir materiales de matrices de estelita para la extrusión en caliente de cobre y aluminio. Los productos cuentan con una calidad estable y alta precisión, lo que extiende significativamente la vida útil de las matrices de extrusión y, por lo tanto, se han convertido en el material preferido para aplicaciones en condiciones de trabajo severas y duras con mucho desgaste.

Detalles del producto Los troqueles de extrusión de aleación de estelita son componentes centrales clave de los troqueles de extrusión en caliente para cobre, aluminio y otros metales no ferrosos. Las máquinas de extrusión de cobre y aluminio se clasifican en prensas de extrusión horizontales y continuas, operando dentro de un rango de temperatura de 450~800ºC. Con una excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y propiedades mecánicas integrales superiores, las aleaciones de Stellite son ideales para la fabricación de matrices de extrusión de cobre y aluminio.

Nuestra empresa adopta el proceso de atomización con gas para producir varios tipos de polvo de soldadura de aleaciones de estelita. El polvo de soldadura se deposita en la superficie de componentes resistentes al desgaste, como válvulas de alta temperatura y presión, válvulas de motor y válvulas de admisión y escape de motores de combustión interna, mediante procesos de pulverización de plasma, pulverización láser y pulverización de oxicombustible de alta velocidad, para mejorar la resistencia al desgaste de los materiales.

Los electrodos de soldadura de aleación de estelita están compuestos de múltiples elementos como Co, Cr, W y Mo, y presentan una excelente resistencia al desgaste, a las altas temperaturas y a la corrosión. Durante el proceso de soldadura, estos electrodos garantizan que las uniones soldadas tengan una excelente resistencia al desgaste y estabilidad de calidad. Los electrodos de soldadura de aleación de estelita producidos por nuestra empresa adoptan el proceso de fundición continua horizontal, con un rango de diámetro de φ3 mm a φ7 mm, y sus longitudes se pueden personalizar según los requisitos del cliente.

Detalles del producto Las varillas de aleación de estelita fabricadas por nuestra empresa se producen mediante procesos como pulvimetalurgia, fundición, forjado y laminado. Sus especificaciones se pueden personalizar según los requisitos y están disponibles en formatos en blanco o mecanizados. Estas varillas se aplican principalmente en diversas condiciones de servicio que involucran altas temperaturas, corrosión y desgaste, y presentan una calidad estable y un rendimiento confiable.

Las placas y tiras de aleación de estelita demuestran un excelente rendimiento integral en ambientes corrosivos, de desgaste intenso y de alta temperatura en virtud de su mecanismo único resistente al desgaste, y se utilizan ampliamente en los campos aeroespacial, de energía nuclear, petroquímica, fabricación de papel, equipos clave y otros campos.

El bloque resistente al desgaste de carburo cementado para el campo de la geología y la minería es un componente de carburo cementado en forma de bloque diseñado para escenarios de alto desgaste en operaciones geológicas y mineras. Cuenta con una dureza, resistencia al desgaste y tenacidad al impacto extremadamente altas. Se puede instalar directamente en las superficies de contacto de desgaste de los equipos de minería (como revestimientos de trituradoras, dientes de cucharón de excavadora, guías de transportadores raspadores, etc.), lo que puede reducir significativamente el desgaste del equipo, mejorar la eficiencia operativa y adaptarse a condiciones de trabajo duras como la trituración de rocas y el transporte de minerales.

El cortador de textura CD (herramienta de torneado de diamante) es una herramienta de corte de precisión hecha de diamante de alta calidad o sustrato de carburo cementado con revestimiento de diamante. Se utiliza principalmente para procesar texturas CD uniformes y de alto brillo (texturas circulares concéntricas) en la superficie de metal, materiales compuestos y otras piezas de trabajo. Ampliamente aplicado en carcasas de equipos electrónicos, piezas decorativas, componentes mecánicos de precisión y otros campos, presenta alta precisión de corte, fuerte resistencia al desgaste y excelente calidad de superficie de procesamiento.

La broca de pistola de carburo cementado para el campo de la geología y la minería es el componente central de la herramienta de perforación de pistola. Está hecho de material de carburo cementado de alta resistencia y alta resistencia al desgaste. Adecuado para operaciones de perforación de pozos profundos en exploración geológica y minera, puede realizar una perforación eficiente en cuerpos geológicos duros como rocas y minerales. Presenta una alta precisión de perforación, una eliminación suave de virutas y una larga vida útil, y es compatible con varios equipos de perforación geológica.