
Karbiidplokid, tuntud ka kui volframkarbiidplokid või karbiidtoorikud, on pooltöödeldud, tahked volframkarbiidi plokid, mida kasutatakse toorainena või eelvormidena paljudes tööstuslikes rakendustes. Neid hinnatakse nende erakordse kõvaduse, kulumiskindluse ja survetugevuse poolest, pakkudes vastupidavat alust kriitiliste kulumisosade ja tööriistade loomiseks.
Erakordne kõvadus ja kulumiskindlus: volframkarbiidi massivormina pakuvad need plokid suurepärast kulumiskindlust, muutes need ideaalseks pideva hõõrdumise ja materjalivooluga rakendustes.
Kõrge survetugevus: need taluvad tohutut survet ilma deformeerumiseta, mis on rasketes masinates ja tööriistades kasutamiseks kriitiline omadus.
Hea struktuuriline terviklikkus: valmistatud pulbermetallurgia abil annavad ühtlase ja tiheda struktuuri, mis sobib edasiseks töötlemiseks.
Mitmekülgsus järeltöötlemisel: kuigi need on äärmiselt kõvad, saab neid lihvida, traadiga lõigata (EDM-iga) või jootma spetsiaalsete seadmetega lõppkomponentideks.
Karbiidplokke toodetakse pulbermetallurgia tehnikate abil:
Pressimine: Volframkarbiidi pulber segatakse koobalti (või nikli) sideainega ja pressitakse vormi abil plokkvormiks.
Paagutamine: "Rohelist" plokki kuumutatakse seejärel vaakumahjus temperatuuril, mis on madalam selle sulamistemperatuurist. See protsess paneb pulbriosakesed omavahel kokku siduma, mille tulemuseks on tihe tahke mass.
Karbiidplokke kasutatakse harva. Kõige sagedamini töödeldakse neid konkreetseteks komponentideks või kasutatakse kulumiskindlate vooderdustena.
Kuluvad osad ja vooderdised: kasutatakse rennides, punkrites, pumpades ja tsüklonites väga abrasiivsete materjalidega (nt liiv, maak, kivisüsi) avatud pindade vooderdamiseks.
Tööriistad ja matriitsid: töödeldakse vormimis-, stantsimis- ja tõmbestantsideks metallitöötlemiseks ja traadi tootmiseks.
Alasid ja rullid: kasutatakse kõrgsurveprotsessides, nagu teemandi süntees (HPHT alasid) või rullidena valtsimistehastes.
Lõikeriistade eelvormid: paagutatud plokid lõigatakse ja lihvitakse indekseeritavateks sisestusteks, freesi toorikuteks ja muudeks kohandatud tööriistade geomeetriateks.
Järgmine tabel võtab kiire ülevaate saamiseks kokku põhifunktsioonid.
| Funktsioon | Kirjeldus | Eelis |
| Vorm | Poolvalmis täisplokk või toorik. | Toimib mitmekülgse toorainena kohandatud kuluvate osade valmistamiseks. |
| Materjal | Koobalti/nikli sideainega volframkarbiid. | Tagab mahukareduse, kulumiskindluse ja tugevuse. |
| Tootmine | Pulberpressimine ja paagutamine. | Loob tiheda, ühtlase ja suure jõudlusega materjalistruktuuri. |
| Põhiväärtus | Vastupidavus ja kohandamine. | Võib töödelda keerulisteks, kauakestvateks komponentideks ekstreemsete tingimuste jaoks. |
| Peamine kasu | Pikendatud kasutusiga abrasiivsetes keskkondades. | Kaitseb masinaid ja vähendab seisakuid, pakkudes paremat kulumispinda. |
| Ühised rakendused | Kulumiskindlad vooderdised, tööriistavormid, alasid, tööriistade eelvormid. | Alusmaterjal raskete tööstuslike komponentide loomiseks. |
Kokkuvõttes Karbiidplokid on paljudes tööstusharudes vastupidavuse põhialused. Nad pakuvad inseneridele ja disaineritele tugevat ja suure jõudlusega materjali, mida saab kohandada praktiliselt iga kujuga, et lahendada tõsiseid kulumisprobleeme, mis lõppkokkuvõttes suurendavad tööstusseadmete pikaealisust ja töökindlust.