
See karbiidpüstoliga puur, tuntud ka kui sügavate aukude lõiketerade puur, kujutab endast täiustatud ja tõhusat lahendust sügavate aukude töötlemiseks. See integreerib puurimise, puurimise ja hõõrimise üheks toiminguks, võimaldades ühe käiguga ülitäpset aukude töötlemist. Valmistatud esmaklassilistest karbiidmaterjalidest, millel on spetsiaalne kattekiht ja struktuurne disain, sobib see suurepäraselt toime rasketes töötlemistingimustes, säilitades samas suurepärase stabiilsuse ja pika kasutusea, muutes selle täppistootmise põhitööriistaks mitmes tööstusharus.
| Parameetri kategooria | Konkreetsed üksikasjad |
| Põhimõõtmed | Puurimise läbimõõt: 8 - 60 mm Üldpikkus (OAL): 10 - 4000 mm (kohandatav) Pikkuse ja - läbimõõdu suhe (L/D): 8 - 45, suudab töödelda sügavaid auke suhtega kuni 1:250 Varre läbimõõt: 25 mm (standardne), standardne liides: 7 mm erineva masina jaoks kohandatav. poleeritud sirge varre ja muud tüüpi |
| Materjal ja kõvadus | Vahetüki materjal: WC + Co + 65# Steel Grain Suurus: 0,4 - 1,2 μmKõvadus: HRA 87,5 - 93; Kohaldatav töödeldavate detailide kõvadusega > 45HRCMPõhisisustusklassid: AH9130, AH725, FH3125, FH3135- AH9130: sobib suure kulumiskindlusega mitme materjali puurimiseks- AH725: tasakaalustab kulumis- ja mõranemiskindluse, ideaalne terase ja FH-klassi 3 roostevaba terase jaoks5 pika kasutuseaga. substraat ja kate - FH3135: kõrge purunemiskindlus, sobib ideaalselt vees lahustuva jahutusvedeliku stsenaariumide jaoks |
| Lõikamise jõudlus | Lõikekiirus: 30–150 m/min (sõltub töödeldava detaili materjalist) Etteanne: 0,015–0,13 mm/pööre Tõmbetugevus (T.R.S): 2500–4500 N/mm² Töötlemise täpsus: avade täpsus kuni IT6–8; sirgus: 0,16 - 0,33mm/1000mm; pinna karedus: Ra 0,1 - 3,2μm |
| Lisad ja konstruktsioonikujundus | Insertide tüübid: 1 - servaga ühepoolne sisetükk, 2 - servasisend, 3 - servasisend (laastudega) Kattevalikud: TiAlN, AlCrN, DLC (raskesti töödeldavate sulamite jaoks, nagu Inconel) ja katmata versioonidJahutusvedeliku süsteem: Sisseehitatud - läbiv - auk jahutusvedeliku tsirkuleerimiseks; soovitatav jahutusvedeliku rõhk: 2,5 - 6,0Mpa; voolukiirus: 0,2 - 0,65L/s |
| Kohandamine ja muu | Minimaalne tellimuse kogus: 1 arvuti Garantiiperiood: 3 aastat Kohandamise tugi: OEM, ODM, OBM; logo ja mõõtmete kohandamine on saadaval |
Seda karbiidpüstoliga puuri kasutatakse laialdaselt tööstusharudes, kus on vaja ülitäpset sügavate aukude töötlemist, tüüpiliste kasutusstsenaariumidega:
1. Auto- ja mootoritööstusSeda kasutatakse selliste võtmekomponentide nagu mootorivõllide, silindriplokkide ja kütuse sissepritsepumba korpuste töötlemiseks. Näiteks sügavate aukude puurimine SCM420H šahtidesse ja hüdrosüsteemi osadesse. See tagab autoosade ranged tolerantsinõuded, mis on mootori ja ülekandesüsteemi stabiilseks tööks ülioluline.
2. LennundustööstusSee töötleb titaanisulameid, nikli-kroomi sulameid ja muid ülitugevaid materjale lennukimootorite korpuste, teliku komponentide ja kosmosesõidukite konstruktsiooniosade jaoks. Selle suurepärane kulumis- ja kuumakindlus suudab toime tulla kosmosematerjalide raskesti töödeldavate omadustega.
3.Die & Mold IndustrySee sobib jahutus- ja läbivate aukude puurimiseks plastvormidesse (nt SKD61 materjal kõvadusega 45HRC) ja stantsimisvormidesse. Selle kõrge aukudega pinnaviimistlus väldib sekundaarset poleerimist ning parandab hallituse tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
4. Soojusvaheti ja torutööstusSee puurib roostevabast terasest SUS304 ja X5CrNi18 - 9 valmistatud torulehti. Tõhus laastu eemaldamise konstruktsioon tagab sujuva puurimise isegi suure pindalaga torude lehtede töötlemisel ning aukude suur ümarus tagab soojusvaheti torude tihendamise.
5. Üldine masinad ja riistvaraSeda kasutatakse hüdrosilindrite, käigukastide ja kaevandusmasinate osade tootmisel. Sellega saab töödelda mitmesuguseid materjale, sealhulgas süsinikterast, malmi, vase ja alumiiniumisulameid, mis vastavad masinate üldise tootmise erinevatele puurimisvajadustele.
1. Suurepärane vastupidavus ja kulumiskindlusVahetükk on valmistatud peeneteralisest karbiidist (WC + Co) kõvadusega HRA 87,5–93, mis peab vastu suurele kulumisele kiirel lõikamisel. Valikulised täiustatud katted (TiAlN, AlCrN jne) suurendavad veelgi oksüdatsioonikindlust ja vähendavad hõõrdumist tööriista ja tooriku vahel, pikendades tööriista eluiga 3–5 korda võrreldes tavaliste puuridega.
2. Kõrge – täppistöötluse võimeSpetsiaalne lõikeserva geomeetria ja optimeeritud juhtpadjad tagavad erakordse avakvaliteedi. See saavutab IT6 - 8 klassi aukude täpsuse, suurepärase sirguse ja ümaruse ning sileda pinna Ra 0,1 - 3,2 μm. See välistab vajaduse järgnevate viimistlusprotsesside järele, säästes tootmisaega ja -kulusid.
3. Tõhus kiibi evakueerimineKõik sisetükid on varustatud integreeritud laastujagajate ja optimeeritud laastumurdjate konstruktsioonidega. Sõltumata etteandekiirusest suudavad nad laastud kitsasteks ja kergesti eemaldatavateks tükkideks jagada. Koos sisseehitatud kõrgsurve jahutusvedeliku kanaliga eemaldatakse laastud kiiresti sügavast august, vältides laastude kinnikiilumist, mis võib tööriista või töödeldavat detaili kahjustada. See võib normaalselt töötada isegi jahutusvedeliku standardrõhul 1–2 Mpa.
4. Tugev mitmekülgsus ja kohandamineSee hõlmab laias valikus sisestusklasse ja suurusi, mis sobivad mitmesuguste materjalide, nagu süsinikterase, roostevaba terase, titaanisulami, malmi, alumiiniumisulami ja nikli-kroomisulami töötlemiseks. Pakume OEM-, ODM- ja OBM-teenuseid, toetades mõõtmete, katete ja varretüüpide kohandamist, et need vastaksid erinevatele tööpinkidele ja eritöötlusvajadustele.
6. Stabiilne ja usaldusväärne tööVahetükil on otsekinnitus, mis ei nõua ava täpse läbimõõdu jaoks reguleerimist, mis vähendab töövigu. Kõrge tõmbetugevus (2500–4500 N/mm²) tagab, et tööriist ei deformeeru ega purune suurel pöörlemiskiirusel. See ühildub nii horisontaalsete kui vertikaalsete töötlemiskeskuste, treipinkide ja spetsiaalsete püstolitega puurmasinatega, kohandudes erinevate tootmisliinide konfiguratsioonidega.