
Suure avaga sügavate aukude puur on sügavate aukude töötlemise masin, mis ühendab BTA puurilõikuri ja püstoliga puuri, mille puuri läbimõõt on kuni φ120 mm.
Suurte aukude ülitõhus, suure täpsusega ja sujuvalt töötlemine, sujuvusega Ra0,4–0,8.
Horisontaalne paigutus; toetab samaaegselt nii püstoli puurimise (välise laastu eemaldamise) kui ka BTA (sisemise laastu eemaldamise) töötlemisrežiimi. Neid kahte režiimi ei saa samaaegselt kasutada; näiteks ei saa BTA-d kasutada püstoli puurimise ajal. Töödeldav detail kinnitatakse spetsiaalsele kinnitusele ning tööriist pöörleb ja söödab.
BTA saab töödelda ainult koaksiaalseid auke, püstoliga puurimine aga nii koaksiaalseid kui ka ekstsentrilisi auke.
Kasutab kahespindlilist struktuuri; püstoli puurvarda kast ja BTA puurvarda kast on paigaldatud ühele tugiplaadile, jagades ühist etteandesüsteemi.
CNC-süsteem: KND-süsteem
Servotelg: Z-telg, juhib tööriista etteannet
Töötlemise läbimõõdu vahemik:
Püstoli puur: Φ5mm~Φ30mm
BTA: Φ25mm~Φ80mm
Maksimaalne töötlussügavus: 1000 mm
Puurimise kõrvalekalle: 1mm/1000mm
Karedus: Ra0,8~Ra6,3um
Mõõtmete täpsus: IT8~IT11
Tooriku kinnitamine BTA-töötluse ajal: toorik kinnitatakse ja positsioneeritakse faasitud otste, koonilise ketta, juhthülsi ja hüdrosüsteemi abil. Toorik asetatakse esmalt abitoele ja hüdrosüsteem juhib kitsenevat ketast, et see suruks vastu tooriku faasitud otste, saavutades tooriku kinnituse ja positsioneerimise.
Töödeldava detaili kinnitamine püstoliga puurimisel: toorik asetatakse V-plokile ja kinnitatakse käsitsi. Püstoli puurimiskinnitus võib liikuda külgsuunas, sobib avade ekstsentriliseks töötlemiseks, käigupikkusega 150 mm. Vahetage V-ploki padjad välja, kui tooriku läbimõõt on erinev.
(1) Toetab samaaegselt nii püstoli puurimise (välise laastu eemaldamise) kui ka BTA (sisemise laastu eemaldamise) töötlemismeetodeid.
(2) Voodi, korpus, töölaud ja muud põhikomponendid on valmistatud kvaliteetsest malmist.
(3) Riputatud CNC-süsteemiga töölaud hõlbustab tööpinkide tööd. (4) Varustatud spetsiaalse jahutussüsteemiga: koosneb automaatsest killukonveierist, õlijahutist, filtreerimissüsteemist ja kõrgsurvepumbaseadmest.
(5) Kasutab KND süsteemi.
(6) Z-telje etteandejuhik on kahekordne ristkülikukujuline libisev juhik, mis tagab suure jäikuse.
(7) Tööriista pöörlemist juhib spindli mootor ja tööriista etteanne toimub kuulkruvi keerava servomootori kaudu. Nii tööriista pöörlemine kui ka ettenihe on lõpmatult muudetavad.
(8) Põhiseadmel on voolutüüpi kaitsekate.
(9) Elektrisüsteem: kasutab KND CNC-süsteemi, mida saab programmeerida automaatsete töötlemistsüklite lõpuleviimiseks ning mis võimaldab ka käsitsi, sörkimist ja sisse- ja väljalülitamist reguleerida.
(10) Tööpingil on sellised funktsioonid nagu rõhukaitse, jahutussüsteemi vedelikutaseme ja temperatuuri kaitse, tööriistakaitse ja käigukaitse.
| Tehnilised andmed | parameeter | Märkus | ||
| Töö ulatus | Puuri läbimõõdu vahemik | Püstoli puur: Φ5~Φ35mm | ||
| BTA :Φ25~Φ80mm | ||||
| Maksimaalne puurimissügavus | 1000 mm | |||
| Maksimaalne tooriku pikkus | 1000 mm | |||
| Tööpingi jõudlus | Püstoli puurvarda kast | Kiiruse vahemik | 600-6000 pööret minutis | Muutuv |
| Peamine mootori võimsus | 5,5 kW | spindli mootor | ||
| BTA puurtoru kast | Kiiruse vahemik | 200-2000 pööret minutis | Muutuv | |
| Peamine mootori võimsus | 30 kW | spindli mootor | ||
| Z-telg | Toitekiiruse vahemik | 5–500 mm/min | Muutuv | |
| Kiire liikumiskiirus | 2000mm/min | |||
| Mootori pöördemoment | 20 Nm | |||
| muud | Puuri pikkuse ja läbimõõdu suhe | ≤100 | ||
| Tööpingi koguvõimsus (ligikaudne) | 85 kW | |||
| Tööpingi põrandapind (ligikaudne) | 7m (pikkus) × 3m (laius) | |||
| Tööpingi kaal (umbes) | 12 tonni | |||
| CNC süsteem | FANUC 0i Mate TD süsteem | |||
| Jahutussüsteem | Jahutussüsteemi rõhuvahemik | 1–10 MPa | Reguleeritav | |
| Jahutussüsteemi vooluvahemik | 100, 200, 300 l/min | Reguleeritav | ||
| Filtreerimise täpsus | 40 μm | |||
1. Masina alus
Valmistatud kvaliteetsest malmist suletud valustruktuuriga, tagades tööpingile piisava jäikuse ja tugevuse. Topeltristkülikukujulised libisevad juhikud on töödeldud voodile ja need juhikud läbivad keskmise sagedusega karastamise.
2. Puurvarda kast
Peamised komponendid: puurvarda kast püstolitrellide jaoks, puurvarda kast BTA (boileri käivitamiseks) ja etteandeklapp.
Lükandile on paigaldatud kaks puurvarda kasti.
Püstolitrellide puurvarraste kast: juhib tööriista pöörlemist ja varustab tööriista õliga.
BTA puurvarda kast: juhib tööriista pöörlemist ja pakub puurimiseks laastu eemaldamise kanali.
Mõlema puurvarda kasti ühised omadused: Spindli mootor ajab spindli pöörlemist astmeteta kiiruse reguleerimisega; taha paigaldatud peamootor takistab lõikeõli sisenemist mootorisse ja hõlbustab tööriistade vahetamist; ülitäpsed nurkkontaktiga kuullaagrid automaatse määrimisega.
3. Toitesüsteem
Kasutab juhtimiseks vahelduvvoolu servosüsteemi, astmeteta kiiruse reguleerimisega vahemikus 5 kuni 500 mm/min. Kasutab kuulkruvi ajamit. Etteandejuhik on kahekordne ristkülikukujuline libisev juhik, mis on karastatud keskmise sagedusega ja täppislihviga, millel on eelised, nagu kõrge täpsus, pikk kasutusiga, kõrge jäikus ja hea täpsuse säilivus.
4. Jahutussüsteem
Varustatud spetsiaalse jahutussüsteemiga, mis tagab kõrgsurve, suure voolukiiruse ja kõrge puhtusega lõikevedeliku sügavate aukude puurimiseks.
Automaatne laastukonveier: eemaldab laastud automaatselt, saavutades esialgse õlilaastu eraldamise.
Õlijahuti: kontrollib lõikevedeliku temperatuuri ja hoiab ära lõikevedeliku riknemise.
Filtreerimissüsteem: paberlint, võrk ja magnetvarraste filtrid parandavad lõikevedeliku puhtust.
Kõrgsurvepumba komplekt: genereerib reguleeritava voolu ja rõhuga lõikeõli, et varustada õli lõiketööriistadega.
5. Tsentraliseeritud määrimissüsteem
Puurvarda kasti spindli esi- ja tagalaagrid, liugjuhtpinnad jne on kõik automaatselt määritud ajastatud ja doseeritud määrimisega. Õlipaagil on automaatne madala õlitaseme alarmi funktsioon.
6. Elektrisüsteem
Kasutab KND-süsteemi, mida saab programmeerida automaatsete töötlemistsüklite lõpuleviimiseks ning mida saab ka käsitsi juhtida, sörkida ja seadistada käivitamiseks/seiskamiseks. CNC-süsteemi juhtpaneel on peatatud.
Sellel on redeldiagrammi ekraan, see on programmeeritav ja toetab Hiina ekraani.
Sellel on usaldusväärne blokeering, ohutuskaitse, ülepöördemomendi kaitse või muud veadiagnostika, häire- ja kaitsefunktsioonid, mis edastavad heli- ja visuaalseid signaale (punane, kollane ja roheline sammastuled).
7. Juhtraam ja õlisöötur
Juhtraam ja õlisöötur on paigaldatud liugurile. Liugurit liigutatakse aksiaalselt hüdrosüsteemi poolt juhitava juhthülsi abil, et töödeldavat detaili pingutada või lahti lasta.
Juhtraam: kasutatakse püstoli puurimiseks; Funktsioonid: puuritera juhtimine, õlitihendus, laastude eemaldamine ja tööriistahoidiku tugi.
Õli etteandeseade: kasutatakse BTA (boileri käivitamine) töötlemiseks; Funktsioonid: puuritera juhtimine, õlitihend, tööriistaõli etteandmine ja tööriistahoidiku tugi.
8. Puurvarda tugi
Kaks komplekti, mis tagavad puurvarda toe ja vibratsiooni summutamise.
9. Hüdraulikasüsteem
Juhib juhtraami ja õlisööturit töödeldava detaili pingutamiseks või lõdvendamiseks ning tagab puurimise ajal tihendi, et vältida lõikevedeliku pritsimist.
10. Armatuurid
BTA: faasitud otste, koonilise ketta, juhthülsside ja hüdrosüsteemi abil töödeldav detail kinnitatakse ja asetatakse kohale. Toorik asetatakse esmalt abitoele ja hüdrosüsteem juhib kitsenevat ketast, et see suruks vastu tooriku faasitud otste, saavutades kinnituse ja positsioneerimise.
Püstolipuur: toorik asetatakse V-plokile ja hüdrauliline pöörlev silinder kinnitab tooriku automaatselt. Püstoli puurikinnitus võib liikuda külgsuunas, sobib ekstsentriliste aukude töötlemiseks, käigupikkusega 100 mm. Kui tooriku läbimõõt on erinev, saab V-ploki padjad välja vahetada.
11. Libisev poolkaitsesüsteem
Masina alus on varustatud õlideflektorite ja lükanduksega, arvestades täielikult töödeldavate detailide ja tööriistade peale- ja mahalaadimise mugavust.
Tarvikud: eritellimus, kulu kannab kasutaja.
Lõikeriistad: kasutaja tarnitud või meie poolt hangitud, kasutatakse tööpingi eel- ja lõplikuks vastuvõtmiseks, kulud kannab kasutaja.
Lõikeõli: kasutaja pakub lõplikuks vastuvõtmiseks.
Üks koopia tööpingi kasutusjuhendist, üks koopia vastavustunnistusest ja üks koopia pakkimisnimekirjast. Üks eksemplar CNC-süsteemi kasutus- ja hooldusjuhendist.
1. Kasutaja eelnev vastuvõtmine tööpinkide tootja tehases. ühe tooriku töötlemine; katsekeha ja kasutaja pakutavad lõikeriistad; vastuvõtmine vastavalt punktile 2.
2. Lõplik vastuvõtmine kasutaja tehases. Kahe tooriku töötlemine; katsekeha ja kasutaja pakutavad lõikeriistad; vastuvõtt vastavalt punktile 2. Eduka täitmise korral allkirjastavad mõlemad pooled lõpliku vastuvõtuprotokolli, mis jõustub allkirjastamisel.
1. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
Pärast tööpingi jõudmist kasutaja tehasesse saadab tööpinkide tootja töötajad, kes juhendavad seadmete paigaldamist ja vastutavad kasutuselevõtu eest.
2. Koolitus: tööpinkide tootja pakub kasutaja programmeerimis-, käitamis- ja hoolduspersonalile kolm tööpäeva koolitust. Koolituse käigus juhendab tootja kasutaja tehnilist ja operatiivpersonali tüüpiliste osade proovitootmist.
3. Tööpingi tootja peab rangelt kinni Dezhou Delong (Group) Machine Tool Co., Ltd. müügijärgse teeninduse kohustustest.
4. Seadmetele kehtib üheaastane garantii.