- Materjali valik: üldiselt kasutatakse ülitugevaid legeerteraseid, nagu 4145H ja 35CrMo. Nendel materjalidel on hea tugevus, sitkus ja väsimuskindlus, mis võimaldab neil vastu pidada keerulistele puurimisel tekkivatele pingetele.
- Töötlemisprotsessid: need hõlmavad sepistamist, mis vormib tooriku peaaegu valmistooteks, parandades materjali sisemist struktuuri ja suurendades tugevust; töötlemata töötlemine, kasutades treipinke, freespinke jne välisläbimõõdu, otspindade ja keermete eeltöötluseks; sügavate aukude töötlemine, kasutades puurimisklambri keskmist sügavat ava sügavate aukude puurimismasinate või püstolitega puure, tagades ava sirguse ja mõõtmete täpsuse; viimistlustöötlus, puuriklambri välisläbimõõdu, keermete jms täppistöötlus, et parandada mõõtmete täpsust ja pinna kvaliteeti; kuumtöötlus läbi karastamise ja karastamise, et parandada materjali kõvadust, tugevust ja sitkust; ja pinnatöötlus, näiteks kõva kroomimine, et parandada puuriklambri kulumiskindlust ja korrosioonikindlust.
- Kvaliteedikontroll: sisemiste ja pinnadefektide tuvastamiseks on vaja rangeid mittepurustavaid katseid, nagu ultraheli- ja magnetosakeste testimine. Disaininõuetele vastavuse tagamiseks on puuriotsa mõõtmete täpsuse ja geomeetriliste tolerantside range mõõtmine ja kontroll hädavajalik. Töökindluskatsed, nagu pöördemomendi ja tõmbekatsed, on samuti vajalikud, et tagada puuriotsa töökindlus tegelikul kasutamisel.
Mehaanilise töötlemise ajastul, mis taotleb ülimat täpsust ja suure tõhususega tootmist, on DrillStari sügavate aukude avamismasinad oma suurepärase tootejõudluse ja uuendusliku tehnoloogiaga muutunud erinevate tööstusharude jaoks võtmetööriistaks töötluse kitsaskohtade ületamiseks! Meie ettevõte saab kujundada erinevaid avamismasinaid erineva suurusega tooriku jaoks; mudelid nagu LK2102-2500 ja LK2102-5000 on enimmüüdud nii kodu- kui ka rahvusvaheliselt.
Mikronitaseme täppistöötlus, veatu tarne
Imporditud servomootorite ja ülitäpsete kuulkruvidega varustatud DrillStari sügavate aukude avamismasinad saavutavad positsioneerimistäpsuse ±0,005 mm ja korratavusega ±0,002 mm, mis sobivad suurepäraselt ülitäpsete valdkondade jaoks, nagu lennundus ja optilised instrumendid. Selle ainulaadne konstantse temperatuuri juhtimissüsteem suudab kontrollida töötlemistemperatuuri kõikumisi ±1 ℃ piires, vältides tõhusalt termilisi deformatsioone ja tagades sügavuse töötlemisel sirguse ≤0,01 mm/m, saavutades peegli tasemel sisemise ava pinna kareduse Ra0,8.
Suurepärane materjali kohanemisvõime, kõvade materjalide vallutaja
Raskesti töödeldavate materjalide, nagu titaanisulamid ja niklipõhised supersulamid, jaoks on seadmed varustatud võimsa kuni 500 kN avamisjõusüsteemiga, mis on kombineeritud iseseisvalt välja töötatud kaetud mulgimistehnoloogiaga, mis suurendab lõikamise efektiivsust 40%. Patenteeritud vibratsioonisummutusseade vähendab tööriista kulumist 60%, pikendab tööriista eluiga 2 korda, mistõttu ei ole ülitugevate materjalide töötlemine enam väljakutse.
Täisautomaatne intelligentne juhtimine, muretu tootmine
Kasutades uue põlvkonna intelligentset CNC-süsteemi, toetab see 3D-modelleerimise programmeerimist ja adaptiivset töötlemist. Seadmel on sisseehitatud tehisintellekti tõrkediagnostika funktsioon, mis suudab reaalajas jälgida 12 põhiparameetrit, nagu tööriista kulumine ja ebatavalised lõikejõud, andes varakult hoiatuse võimalike riskide eest. Automaatne laastueemaldussüsteem kombineerituna kõrgsurve jahutusvedeliku tsirkulatsiooniseadmega tagab pideva töö ilma kinnikiiludeta, suurendades töötlemise efektiivsust 60% võrreldes traditsiooniliste seadmetega.
Modulaarne kohandamine, paindlik kohanemisvõime
Toetab kõiki töötlussuurusi läbimõõduga 3–120 mm ja sügavusega 1–5 meetrit, võimaldades moodulkomponentide kaudu kiiret ümberlülitamist erinevate töötlemisrežiimide vahel. Olenemata sellest, kas töödeldakse õhukesi sügavaid auke, astmelisi auke või spiraalseid sooni, saab Drill Stari sügavate aukude avamismasin selle ülesandega hõlpsalt hakkama, täites erinevate tööstusharude, nagu sõjavägi, autotööstus ja vormide valmistamine, erinevaid vajadusi.
Laialdased rakendused, mis võimaldavad tööstuse uuendamist
Lennundus: ülitäpse kosmoselennunduse valdkonnas on osade töötlemise täpsus lennuohutuse ja jõudluse seisukohalt ülioluline. Mikronitasandilise positsioneerimistäpsusega puurib Drill Stari sügavate aukude avamismasin täpselt õhusõidukite mootorite põlemiskambritesse ja lennukite teliku põhikomponentidesse sügavaid auke, tagades keerukate konstruktsiooniosade kõrge töökindluse ja aidates kosmoseseadmetel jõudluspiire ületada. Tehnoloogilisest uuendusest juhitud ja kliendikeskne Drill Star pakub professionaalseid ja tõhusaid töötluslahendusi erinevatele tööstusharudele! Võtke meiega kohe ühendust, et avada uued võimalused täppistöötluses!
Autotööstus: autoosade tõhus tootmine põhineb täiustatud seadmetel. Drill Stari sügavate aukude avamismasin suudab kiiresti lõpule viia mootorsõidukite mootoriplokkide õliaukude ja jõuülekannete splain-aukude täppistöötluse, lühendades tootmistsükleid, parandades komponentide täpsust ja järjepidevust ning pakkudes kindlat garantiid auto jõuülekande ja ülekandesüsteemide stabiilseks tööks.
Energiavarustus: Nafta- ja gaasivõtuseadmete rangete nõuetega silmitsi seistes on Drill Stari sügavate aukude avamismasin suurepärane. Sellega saab töödelda nafta- ja gaasiväljade uurimisel kasutatavaid sügavate aukudega puurtorusid ja hüdrauliliste tugikolonnide sisemisi auke, taludes kõrge intensiivsusega survet ja keerulisi töötingimusi, aidates kaasa energiavõtuseadmete tõhusale ja ohutule tööle.
Vormi valmistamine: vormi täpsus mõjutab otseselt toote vormimise kvaliteeti. Drill Stari sügavate avade avamismasin oma võimsa avamisvõimaluse ja ülitäpse juhtimise kaudu töötleb vormi jahutusavasid ja ejektori tihvtide auke, optimeerides vormi soojuse hajumist ja vormide eemaldamise jõudlust ning parandades vormide tootmise efektiivsust ja kasutusiga.
Sõjatööstus: Sõjavarustusel on äärmiselt kõrged nõuded komponentide töötlemise täpsusele ja töökindlusele. Stabiilse jõudlusega sügavate aukude avamismasin Drill Star töötleb sügavaid auke püstolitoru aukudes ja täppisrelvaosades, tagades militaartoodete suure täpsuse ja kõrge ohutuse ning panustades riigikaitsesse.
