
Meie ettevõte kasutab gaasipihustamise protsessi, et toota erinevat tüüpi Stellite sulamist keevituspulbrit. Keevituspulber sadestatakse kulumiskindlate komponentide, nagu kõrgtemperatuursed ja kõrgsurveventiilid, mootoriventiilid ning sisepõlemismootori sisselaske- ja väljalaskeklappide pinnale plasmapihustamise, laserpihustamise ja suure kiirusega hapniku-kütuse pihustusprotsesside abil, et suurendada materjalide kulumiskindlust.
Toote üksikasjad
Meie ettevõte kasutab gaasipihustamise protsessi, et toota erinevat tüüpi Stellite sulamist keevituspulbrit. Keevituspulber sadestatakse kulumiskindlate komponentide, nagu kõrgtemperatuursed ja kõrgsurveventiilid, mootoriventiilid ning sisepõlemismootori sisselaske- ja väljalaskeklappide pinnale plasmapihustamise, laserpihustamise ja suure kiirusega hapniku-kütuse pihustusprotsesside abil, et suurendada materjalide kulumiskindlust.
Keemiline koostis ja tüüpilised omadused
Rakendusväljad
Stellisulami keevituspulber kaetakse peamiselt kõrgtemperatuursete ja kõrgsurveventiilide, klapipesa rõngaste, mootoriventiilide, sisepõlemismootori sisselaske- ja väljalaskeklappide, turbiinilabade, laagrite ja muude komponentide pindadele termilise pihustamise, lasersadestamise ja muude meetodite abil, et parandada nende osade kulumiskindlust.
Eelised ja teenused
Meie ettevõtte toodetud Stellite sulamipulbril on ühtlane osakeste suuruse jaotus, madal hapnikusisaldus ja kõrge pulbri sfäärilisus.
| Hinne | C | Si | Mn | Kr | Ni | Mo | W | Fe | Co | Tihedus/g/cm3 | Kõvadus/HRC |
| Stellite 1 | 2,0–2,8 | 2.0 | 1.0 | 29-33 | 3.0 | 1.0 | 11,0–14,0 | 3.0 | Bal. | 8.55 | 51–55 |
| Stellite 3 | 2,0–2,7 | 1.0 | 1.0 | 29-33 | 3.0 | 1.0 | 11,0–14,0 | 3.0 | Bal. | 8.55 | 51–55 |
| Stellite 6 | 0,9–1,4 | 1.5 | 1.0 | 27-31 | 3.0 | 1.5 | 3,5–5,5 | 3.0 | Bal. | 8.30 | 38-44 |
| Stellite 20 | 2,2~3,0 | 2.0 | – | 30-34 | 3.0 | 1.0 | 14-19 | 3.0 | Bal. | 8.70 | 56-60 |