
این مته تفنگی کاربید که به عنوان مته درج برش سوراخ عمیق نیز شناخته می شود، یک راه حل پیشرفته و کارآمد برای ماشینکاری سوراخ عمیق است. حفاری، حفاری و ریمینگ را در یک عملیات واحد ادغام می کند و امکان پردازش سوراخ با دقت بالا را در یک پاس فراهم می کند. ساخته شده از مواد کاربید درجه یک با پوشش تخصصی و طراحی ساختاری، در کار با شرایط سخت ماشینکاری در حالی که پایداری عالی و عمر طولانی را حفظ می کند، عالی است و آن را به ابزاری اصلی برای ساخت دقیق در صنایع مختلف تبدیل می کند.
| دسته پارامتر | جزئیات خاص |
| ابعاد پایه | قطر حفاری: 8 - 60 میلیمتر طول کلی (OAL): 10 - 4000 میلیمتر (قابل تنظیم) نسبت طول - به - قطر (L/D): 8 - 45، قابلیت پردازش حفرههای عمیق با نسبت تا 1:250، قطر ساقهها: قابل تنظیم برای دستگاه استاندارد: 25 میلیمتر 570 میلی متر (استاندارد)، موجود در ساقه صاف صیقلی و انواع دیگر |
| مواد و سختی | مواد درج: WC + Co + 65# SteelGrain اندازه: 0.4 - 1.2μmHardness: HRA 87.5 - 93; قابل استفاده برای قطعات کار با سختی > 45HRC درج اصلی درجات: AH9130, AH725, FH3125, FH3135- AH9130: مناسب برای حفاری چند ماده با مقاومت در برابر سایش بالا- AH725: مقاومت در برابر سایش و براده برداری را متعادل می کند، ایده آل برای فولاد و ابزارهای راهنمای PreH312 برای فولاد ضد زنگ: FH312 با طول عمر بالا. بستر و پوشش ویژه - FH3135: مقاومت در برابر شکست بالا، مناسب برای سناریوهای مایع خنک کننده محلول در آب |
| عملکرد برش | سرعت برش: 30 - 150 متر در دقیقه (بسته به مواد قطعه کار متفاوت است) نرخ تغذیه: 0.015 - 0.13 میلیمتر / دور استحکام کششی (T.R.S): 2500 - 4500 N/mm² دقت پردازش: دقت سوراخ تا درجه IT6 - 8. صافی: 0.16 - 0.33mm/1000mm. زبری سطح: Ra 0.1 - 3.2μm |
| درج و طراحی سازه | انواع درج: 1 - درج یک طرفه لبه، 2 - درج لبه، 3 - درج لبه (با تقسیم کننده تراشه) گزینه های پوشش: TiAlN، AlCrN، DLC (برای آلیاژهای سخت - ماشینکاری مانند Inconel) و نسخه های بدون روکش سیستم خنک کننده: سوراخ گردش داخلی برای خنک کننده؛ فشار خنک کننده توصیه شده: 2.5 - 6.0Mpa. سرعت جریان: 0.2 - 0.65L/s |
| سفارشی سازی و دیگران | حداقل مقدار سفارش: 1 PC دوره گارانتی: 3 سال پشتیبانی سفارشی سازی: OEM، ODM، OBM. سفارشی سازی لوگو و ابعاد موجود است |
این مته تفنگی کاربید به طور گسترده در صنایعی که نیاز به ماشینکاری سوراخ عمیق با دقت بالا دارند، با سناریوهای کاربردی معمولی به شرح زیر استفاده می شود:
1. صنعت خودرو و موتوربرای ماشینکاری اجزای کلیدی مانند شفت موتور، بلوک سیلندر و بدنه پمپ تزریق سوخت استفاده می شود. به عنوان مثال، حفاری سوراخ های عمیق در شفت های SCM420H و قطعات سیستم هیدرولیک. این الزامات تحمل سخت قطعات خودرو را تضمین می کند، که برای عملکرد پایدار موتور و سیستم انتقال بسیار مهم است.
2-صنعت هوافضاآلیاژهای تیتانیوم، آلیاژهای نیکل - کروم و سایر مواد با استحکام بالا برای بدنه موتور هواپیما، اجزای ارابه فرود و قطعات ساختاری هوافضا را پردازش می کند. مقاومت در برابر سایش و مقاومت حرارتی عالی آن می تواند با ویژگی های سخت ماشین آلات مواد هوافضا مقابله کند.
3. Die & Mold Industryبرای حفاری سوراخ های خنک کننده و سوراخ های از طریق قالب های پلاستیکی (به عنوان مثال، مواد SKD61 با سختی 45HRC) و قالب های مهر زنی مناسب است. سطح سوراخ بالایی که ایجاد می کند از پرداخت ثانویه جلوگیری می کند و راندمان تولید قالب و کیفیت محصول را بهبود می بخشد.
4. مبدل حرارتی و صنعت لولهورق های لوله ساخته شده از فولاد ضد زنگ SUS304 و X5CrNi18 - 9 را سوراخ می کند. طراحی کارآمد تخلیه تراشه حفاری صاف را حتی در ماشینکاری ورق لوله های بزرگ تضمین می کند و گرد بودن بالای سوراخ ها عملکرد آب بندی لوله های مبدل حرارتی را تضمین می کند.
5. ماشین آلات و سخت افزار عمومیدر تولید سیلندرهای هیدرولیک، گیربکس و قطعات ماشین آلات معدن استفاده می شود. این می تواند مواد مختلف از جمله فولاد کربن، چدن، مس و آلیاژهای آلومینیوم را پردازش کند و نیازهای حفاری متنوع تولید ماشین آلات عمومی را برآورده کند.
1. دوام برتر و مقاومت در برابر سایشدرج از کاربید دانه ریز (WC + Co) با سختی HRA 87.5 - 93 ساخته شده است که می تواند در برابر سایش شدید در هنگام برش با سرعت بالا مقاومت کند. پوشش های پیشرفته اختیاری (TiAlN، AlCrN، و غیره) مقاومت در برابر اکسیداسیون را بیشتر می کنند و اصطکاک بین ابزار و قطعه کار را کاهش می دهند و عمر ابزار را 3 تا 5 برابر در مقایسه با مته های معمولی افزایش می دهند.
2.High - قابلیت ماشینکاری دقیقهندسه لبه برش ویژه و لنت های راهنمای بهینه شده کیفیت سوراخ استثنایی را تضمین می کند. دقت سوراخ IT6 - 8، صافی و گرد بودن عالی و سطح صاف با Ra 0.1 - 3.2μm را به دست می آورد. این امر نیاز به فرآیندهای تکمیلی بعدی را از بین می برد و در زمان و هزینه تولید صرفه جویی می کند.
3. تخلیه کارآمد تراشههمه درج ها مجهز به تقسیم کننده های تراشه یکپارچه و طرح های بهینه شکن چیپ هستند. صرف نظر از نرخ تغذیه، آنها می توانند تراشه ها را به قطعات باریک و آسان تقسیم کنند. مطابق با کانال داخلی مایع خنک کننده با فشار بالا، تراشه ها به سرعت از سوراخ عمیق تخلیه می شوند و از گیر کردن تراشه که ممکن است به ابزار یا قطعه کار آسیب برساند، جلوگیری می کند. این می تواند به طور معمول حتی تحت فشار استاندارد خنک کننده 1 - 2Mpa کار کند.
4. تطبیق پذیری و سفارشی سازی قویطیف گسترده ای از درجات و اندازه های درج را پوشش می دهد، مناسب برای ماشینکاری مواد مختلف مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم، چدن، آلیاژ آلومینیوم و آلیاژ نیکل - کروم. ما خدمات OEM، ODM و OBM را ارائه می دهیم و از سفارشی سازی ابعاد، پوشش ها و انواع ساقه برای مطابقت با ابزارهای مختلف ماشین و نیازهای ماشینکاری خاص پشتیبانی می کنیم.
6. عملیات پایدار و قابل اعتماداین درج از طراحی نصب مستقیم استفاده می کند، که نیازی به تنظیم برای قطر سوراخ دقیق ندارد، که خطاهای عملیاتی را کاهش می دهد. استحکام کششی بالا (2500 - 4500 نیوتن بر میلیمتر مربع) تضمین میکند که ابزار در طول چرخش با سرعت بالا تغییر شکل نمیدهد یا شکسته نمیشود. این دستگاه با مراکز ماشینکاری افقی و عمودی، ماشین های تراش و مته تفنگ تخصصی سازگار است و با پیکربندی های مختلف خط تولید سازگار است.