بررسی اجمالی محصول
نازل کاربید که به عنوان نازل کاربید سیمانی نیز شناخته می شود، یک جزء دقیق با کارایی بالا ساخته شده از مواد کاربید سیمانی درجه یک است که به طور گسترده در زمینه های مختلف صنعتی که به مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر فشار بالا نیاز دارند، استفاده می شود. این عمدتا برای اسپری کردن، انتقال، اتمیزه کردن و هدایت رسانه ها (مانند آب، هوا، روغن، ذرات ساینده، مواد شیمیایی) استفاده می شود، که نقشی کلیدی در تضمین جریان پایدار متوسط، بهبود راندمان کار و افزایش عمر مفید تجهیزات ایفا می کند. نازل های کاربید ما از طریق فناوری پیشرفته متالورژی پودر و فرآیندهای ماشینکاری دقیق، با ساختار مواد یکنواخت، تحمل ابعادی دقیق، دیواره داخلی صاف و عملکرد کلی عالی تولید می شوند. آنها به طور گسترده ای در تجهیزات سندبلاست، ماشین آلات پاشش، هوافضا، تولید خودرو، متالورژی، صنایع شیمیایی، حفاظت از محیط زیست و سایر صنایع استفاده می شوند.
ویژگی های کلیدی
-
مقاومت در برابر سایش برتر: ساخته شده از کاربید سیمانی با خلوص بالا (WC-Co)، با سختی تا HRA 90-94 و چگالی 14.5-15.0g/cm³، که 5-10 برابر بیشتر از نازل های فولادی در برابر سایش مقاوم است، به طور موثر در برابر سایش ناشی از سیال با سرعت بالا و افزایش عمر ذرات ساینده بسیار مقاوم است.
-
مقاومت عالی در برابر خوردگی و دمای بالا: دارای مقاومت قوی در برابر خوردگی اسید، قلیایی، نمک و سایر رسانه های شیمیایی است و می تواند به طور پایدار در محیط های با دمای بالا (تا 600 ℃)، بدون تغییر شکل یا آسیب کار کند، مناسب برای شرایط سخت کاری صنعتی.
-
ماشینکاری دقیق و جریان صاف: سطوح داخلی و خارجی توسط تجهیزات سنگ زنی و پرداخت با دقت بالا، با دیواره داخلی صاف (زبری سطح Ra ≤ 0.4μm)، بدون سوراخ شدن، تضمین جریان متوسط یکنواخت، کاهش افت فشار و بهبود اتمیزه شدن یا انتقال اثر پردازش می شوند.
-
مقاومت در برابر فشار بالاساختار فشرده کاربید سیمانی به نازل ظرفیت تحمل فشار عالی می دهد که می تواند فشار بالا تا 50-200 مگاپاسکال را بدون نشت یا ترکیدگی تحمل کند و عملکرد ایمن و پایدار را تضمین کند.
-
انواع مختلف و سفارشی سازی: موجود در اشکال، اندازه ها و زوایای اسپری مختلف، از جمله نوع مستقیم، نوع مخروطی، نوع اتمیزه کننده، نوع فن شکل و غیره. می تواند مشخصات (قطر داخلی، قطر خارجی، طول، زاویه اسپری) را با توجه به نیازهای کاربردی خاص مشتری سفارشی کند.
-
عملکرد پایدار و مقرون به صرفه: ساختار مواد یکنواخت است، بدون نقص مانند منافذ و ترک، تضمین عملکرد ثابت هر نازل. عمر طولانی، فرکانس تعویض نازل را کاهش می دهد، هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و راندمان تولید را بهبود می بخشد.
مشخصات فنی اصلی (جدول)
| مورد پارامتر | مشخصات مشخصات | اظهارات |
| نام محصول | نازل کاربید / نازل کاربید سیمانی | جزء جریان دقیق سایش بالا |
| مدل محصول | [به عنوان مثال CN-06، CN-08، CN-10، CN-12، Atom-CN-05] | قابل تنظیم با توجه به اندازه و نوع |
| مواد | کاربید سیمانی (WC-Co)، محتوای کبالت: 6٪ - 12٪ | محتوای Co بالاتر برای چقرمگی بهتر. پایین تر برای مقاومت در برابر سایش بهتر |
| سختی | HRA 90-94، HRC 68-72 | سختی پایدار، مقاومت در برابر سایش عالی |
| تراکم | 14.5-15.0 گرم در سانتی متر مکعب | چگالی مواد یکنواخت، بدون نقص داخلی |
| قطر داخلی (ID) | [به عنوان مثال Φ1mm، Φ2mm، Φ3mm، Φ5mm، Φ8mm، Φ10mm] | تحمل دقت: ± 0.01-0.03 میلی متر |
| قطر بیرونی (OD) | [به عنوان مثال Φ3mm، Φ5mm، Φ8mm، Φ12mm، Φ15mm] | مطابقت با رابط نصب تجهیزات |
| طول کلی | [به عنوان مثال 10 میلی متر، 15 میلی متر، 20 میلی متر، 30 میلی متر، 50 میلی متر] | با توجه به فضای نصب قابل تنظیم است |
| نوع نازل | مستقیم، مخروطی، اتمیزه، فن شکل، مارپیچ | با توجه به سناریوی برنامه انتخاب شده است |
| زاویه اسپری (در صورت وجود) | [به عنوان مثال 0 درجه، 30 درجه، 45 درجه، 60 درجه، 90 درجه، 120 درجه] | فقط برای اتمیزه کردن/نازل های فن شکل |
| مقاومت در برابر فشار | 50-200 مگا پاسکال | بستگی به متریال و طراحی ساختاری دارد |
| دمای کاری | -40 - 600 درجه سانتیگراد | عملکرد پایدار در محیط های با دمای شدید |
| زبری سطح | دیوار داخلی: Ra ≤ 0.4μm. دیوار بیرونی: Ra ≤ 0.8μm | سطح صاف مقاومت سیال را کاهش می دهد |
| MOQ (حداقل مقدار سفارش) | [به عنوان مثال 50 عدد، 100 عدد، 500 عدد] | سفارش عمده با تخفیف ویژه |
| عمر خدمات | 5000-20000 ساعت کاری (بستگی به سناریوی برنامه دارد) | طولانی تر از نازل های فولادی/پلاستیکی |
سناریوهای قابل اجرا
نازلهای کاربید ما برای محیطهای سخت صنعتی و نیازهای کاربردی متنوع، با کاربرد گسترده در زمینههای مختلف طراحی شدهاند. سناریوهای اصلی برنامه عبارتند از:
-
تجهیزات سندبلاست و شات پینینگ: به عنوان نازل سندبلاست برای پاشش ذرات ساینده (آلومینا، کاربید سیلیکون) برای تمیز کردن سطوح، زنگ زدایی، زبری قطعات کار، مناسب برای ماشین آلات، خودروسازی، صنایع سخت افزاری استفاده می شود.
-
ماشین آلات اسپری و پوشش: نازل های اتمیزه کننده برای پاشش رنگ، پوشش، چسب، تضمین اتمیزه شدن یکنواخت و سطح پوشش صاف، اعمال شده در رنگ آمیزی خودرو، پوشش مبلمان، پاشش صنعتی.
-
هوا فضا و هوانوردی: نازل های کاربید با دقت بالا برای خنک کننده موتور هواپیما، پاشش سوخت، هدایت سیستم هیدرولیک، تحمل دمای بالا و فشار بالا، تضمین عملکرد ایمن.
-
متالورژی و معدن: در تجهیزات ذوب برای پاشش آب خنک کننده، پاشش حذف گرد و غبار، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و خوردگی، بهبود پایداری تجهیزات استفاده می شود.
-
حفاظت شیمیایی و محیطی: نازل های مقاوم در برابر خوردگی برای انتقال مواد شیمیایی، تصفیه فاضلاب، گوگرد زدایی از گازهای دودکش، جلوگیری از آسیب نازل ناشی از خوردگی شیمیایی.
-
ساخت خودرو: در تزریق سوخت موتور، سیستم خنک کننده، خط رنگ آمیزی، تضمین کنترل جریان دقیق و عملکرد پایدار استفاده می شود.
-
برش جت آب: نازل های کاربید فشار بالا برای تجهیزات برش جت آب، پاشش آب با فشار بالا یا جت آب ساینده برای برش مواد مختلف.
نکات بسته بندی و استفاده
1. مشخصات بسته بندی
بسته بندی داخلی: هر نازل کاربید در یک سینی پلاستیکی فوم یا کیسه خلاء مهر و موم شده با شکاف های جداگانه برای جلوگیری از برخورد و خراش بین نازل ها بسته بندی می شود و از سطح دقیق و دیواره داخلی محافظت می کند. بسته بندی بیرونی: کارتن مقوایی راه راه با استحکام بالا، با لایه فوم ضربه گیر در داخل، اندازه کارتن استاندارد: [به عنوان مثال. 40 × 30 × 25 سانتی متر]، وزن ناخالص در هر کارتن: [به عنوان مثال. 12 کیلوگرم]، وزن خالص در هر کارتن: [به عنوان مثال. 11 کیلوگرم]؛ بسته بندی قابل تنظیم با چاپ آرم، چسباندن برچسب برای سفارشات عمده.
2. نکات استفاده
-
قبل از نصب، بررسی کنید که آیا سطح نازل دست نخورده است (بدون خط و خش) و دیواره داخلی صاف است. رابط نصب را تمیز کنید تا از ناخالصی ها بر عملکرد آب بندی تأثیر نگذارد.
-
نازل را مطابق با الزامات تجهیزات محکم نصب کنید، از آب بندی خوب اطمینان حاصل کنید، از نشت محیط ناشی از نصب شل تحت فشار بالا جلوگیری کنید.
-
نوع نازل و مشخصات مناسب را با توجه به نوع متوسط، فشار و الزامات کاری انتخاب کنید. از نازل های فراتر از محدوده فشار و دما برای جلوگیری از آسیب استفاده نکنید.
-
در حین استفاده، دیواره داخلی نازل را به طور مرتب تمیز کنید تا ناخالصی های انباشته شده را از بین ببرید و از گرفتگی جلوگیری کنید که بر جریان و اثر اسپری تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از خراشیدگی دیواره داخلی از ابزارهای نرم برای تمیز کردن استفاده کنید.
-
از برخورد و افتادن نازل در حین حمل و نقل و استفاده اجتناب کنید، زیرا کاربید شکننده است و در اثر ضربه شدید به راحتی شکسته یا خرد می شود.
-
نازل های استفاده نشده را در مکانی خشک، تمیز و دارای تهویه نگهداری کنید، از تماس با رسانه های خورنده خودداری کنید و از زنگ زدگی یا آسیب مواد جلوگیری کنید.
