- انتخاب مواد: عموماً از فولادهای آلیاژی با استحکام بالا مانند 4145H و 35CrMo استفاده می شود. این مواد دارای استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی خوبی هستند و آنها را قادر می سازد تا در برابر تنش های پیچیده ای که در حین حفاری با آن مواجه می شوند مقاومت کنند.
- فرآيندهاي ماشينكاري: اين فرآيندها عبارتند از آهنگري كه شمش را به يك محصول تقريباً تمام شده شكل مي دهد، ساختار داخلي مواد را بهبود مي بخشد و استحكام را افزايش مي دهد. ماشینکاری خشن، با استفاده از ماشین های تراش، ماشین های فرز و غیره، برای ماشینکاری اولیه قطر بیرونی، سطوح انتهایی و رزوه ها. ماشینکاری سوراخ عمیق، با استفاده از دستگاه های حفاری سوراخ عمیق یا مته های تفنگی برای ماشینکاری سوراخ عمیق مرکزی گیره مته، اطمینان از صاف بودن و دقت ابعاد سوراخ. ماشینکاری تکمیل، ماشینکاری دقیق قطر بیرونی گیره مته، رزوه ها و غیره برای بهبود دقت ابعاد و کیفیت سطح. عملیات حرارتی، از طریق خاموش کردن و تمپر کردن، برای بهبود سختی، استحکام و چقرمگی مواد. و درمان سطح، مانند آبکاری کروم سخت، برای بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی گیره مته.
- کنترل کیفیت: برای تشخیص عیوب داخلی و سطحی، آزمایشات غیرمخرب دقیق مانند آزمایش اولتراسونیک و تست ذرات مغناطیسی مورد نیاز است. اندازه گیری دقیق و کنترل دقت ابعادی و تلورانس های هندسی نوک مته برای اطمینان از انطباق با الزامات طراحی ضروری است. تستهای عملکردی مانند تستهای گشتاور و کشش نیز برای تضمین قابلیت اطمینان نوک مته در استفاده واقعی ضروری هستند.
در عصر ماشینکاری که به دنبال تولید با دقت نهایی و راندمان بالا است، دستگاههای سوراخکن عمیق DrillStar با عملکرد برتر محصول و فناوری نوآورانه خود، به ابزاری کلیدی برای صنایع مختلف برای غلبه بر تنگناهای ماشینکاری تبدیل شدهاند! شرکت ما می تواند ماشین های بروشینگ مختلف را برای اندازه های مختلف قطعه کار طراحی کند. مدل هایی مانند LK2102-2500 و LK2102-5000 پرفروش ترین هم در داخل و هم در سطح بین المللی هستند.
ماشینکاری دقیق در سطح میکرو، تحویل بدون خطا
مجهز به سروموتورهای وارداتی و بالاسکروهای با دقت بالا، دستگاههای سوراخکن عمیق DrillStar به دقت موقعیتیابی 0.005 ± و تکرارپذیری 0.002 ± میلیمتر دست مییابند که برای زمینههای با دقت بالا مانند ابزارهای هوافضا و نوری کاملاً مناسب است. سیستم کنترل دمای ثابت منحصر به فرد آن می تواند نوسانات دمای پردازش را در ± 1℃ کنترل کند، به طور موثری از تغییر شکل حرارتی جلوگیری کرده و از صافی ≤0.01mm/m در ماشینکاری سوراخ عمیق اطمینان حاصل می کند و به زبری سطح سوراخ داخلی در سطح آینه Ra0.8 می رسد.
سازگاری برتر مواد، فاتح مواد سخت
برای مواد سخت ماشین کاری مانند آلیاژهای تیتانیوم و سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل، این تجهیزات مجهز به یک سیستم نیروی برش قدرتمند تا 500 کیلو نیوتن، همراه با فناوری بروشینگ پوشش داده شده مستقل است که راندمان برش را تا 40 درصد افزایش می دهد. یک دستگاه سرکوب لرزش ثبت شده، سایش ابزار را تا 60 درصد کاهش می دهد، عمر ابزار را تا 2 برابر افزایش می دهد و باعث می شود ماشینکاری مواد با استحکام بالا دیگر چالشی نباشد.
کنترل هوشمند کاملاً خودکار، تولید بدون نگرانی
با استفاده از نسل جدیدی از سیستم CNC هوشمند، از برنامه نویسی مدل سازی سه بعدی و ماشینکاری تطبیقی پشتیبانی می کند. این تجهیزات دارای یک عملکرد تشخیص خطای هوش مصنوعی داخلی است که می تواند 12 پارامتر اصلی مانند سایش ابزار و نیروهای برش غیرعادی را در زمان واقعی نظارت کند و هشدارهای اولیه در مورد خطرات احتمالی را ارائه دهد. یک سیستم حذف خودکار تراشه همراه با یک دستگاه گردش مایع خنک کننده با فشار بالا، عملکرد مداوم بدون پارگی را تضمین می کند و راندمان پردازش را تا 60٪ در مقایسه با تجهیزات سنتی افزایش می دهد.
سفارشی سازی مدولار، سازگاری انعطاف پذیر
از طیف کاملی از اندازههای ماشینکاری از قطر 3 تا 120 میلیمتر و عمق 1 تا 5 متر پشتیبانی میکند و امکان جابهجایی سریع بین حالتهای مختلف ماشینکاری از طریق اجزای مدولار را فراهم میکند. چه ماشین کاری سوراخ های عمیق باریک، سوراخ های پلکانی یا شیارهای مارپیچی، دستگاه سوراخ کننده عمیق دریل استار می تواند به راحتی این کار را انجام دهد و نیازهای مختلف صنایع مختلف مانند نظامی، خودروسازی و قالب سازی را برآورده کند.
کاربردهای گسترده، توانمندسازی ارتقاء صنعتی
هوافضا: در زمینه هوافضا با دقت بالا، دقت ماشینکاری قطعات برای ایمنی و عملکرد پرواز بسیار مهم است. با دقت موقعیتیابی در سطح میکرون، دستگاه سوراخکن عمیق Drill Star دقیقاً حفرههای عمیق را در محفظههای احتراق موتور هوایی و اجزای کلیدی ارابه فرود هواپیما انجام میدهد و اطمینان بالایی از قطعات ساختاری پیچیده را تضمین میکند و به تجهیزات هوافضا کمک میکند تا از محدودیتهای عملکردی عبور کنند. دستگاه حفره عمیق Drill Star که با نوآوری های تکنولوژیکی و مشتری مداری هدایت می شود، راه حل های ماشینکاری حرفه ای و کارآمد را برای صنایع مختلف ارائه می دهد! برای باز کردن امکانات جدید در ماشینکاری دقیق، اکنون با ما تماس بگیرید!
صنعت خودرو: تولید کارآمد قطعات خودرو متکی بر تجهیزات پیشرفته است. دستگاه سوراخکن عمیق Drill Star میتواند به سرعت ماشینکاری دقیق سوراخهای روغن در بلوکهای موتور خودرو و سوراخهای اسپلاین در گیربکسها را کامل کند، چرخههای تولید را کوتاه کند، دقت و ثبات اجزا را بهبود بخشد و تضمینی محکم برای عملکرد پایدار سیستمهای انتقال قدرت و انتقال خودرو ارائه دهد.
تجهیزات انرژی: در مواجهه با نیازهای سخت تجهیزات استخراج نفت و گاز، دستگاه حفره عمیق دریل استار عالی است. این می تواند لوله های حفاری عمیق و سوراخ های داخلی ستون پشتیبان هیدرولیک مورد استفاده در اکتشاف میدان نفت و گاز را ماشین کند، در برابر فشار با شدت بالا و شرایط کاری پیچیده مقاومت کند و به عملکرد کارآمد و ایمن تجهیزات استخراج انرژی کمک کند.
ساخت قالب: دقت قالب مستقیماً بر کیفیت قالب گیری محصول تأثیر می گذارد. دستگاه سوراخکن عمیق دریل استار، از طریق قابلیتهای بروشکن قدرتمند و کنترل با دقت بالا، سوراخهای خنککننده قالب و سوراخهای پین اجکتور را پردازش میکند، اتلاف گرمای قالب و عملکرد قالبگیری را بهینه میکند، و راندمان تولید قالب و عمر مفید را بهبود میبخشد.
صنعت نظامی: تجهیزات نظامی دارای الزامات بسیار بالایی برای دقت و قابلیت اطمینان ماشینکاری قطعات هستند. دستگاه سوراخکن عمیق Drill Star با عملکرد پایدار خود، سوراخهای عمیق را در سوراخهای لوله تفنگ و قطعات دقیق سلاح پردازش میکند و دقت بالا و ایمنی بالای محصولات نظامی را تضمین میکند و به دفاع ملی کمک میکند.
