
ریمرهای غیرقابل نمایش هستند ابزارهای تکمیل سوراخ دقیق برای فلزکاری، دارای درج های کاربید قابل تعویض (بدون نیاز به سنگ زنی مجدد) و طرح های مدولار. آنها دقت، راندمان و مقرون به صرفه بودن را در تولید انبوه ارائه می دهند و جایگزین ریمورهای جامد سنتی برای ماشینکاری دسته ای متوسط تا بزرگ می شوند. ریمورهای ما با گیره درج پیشرفته، سیستمهای خنککننده داخلی و پوششهای مقاوم در برابر سایش مهندسی شدهاند تا الزامات سختگیرانه تحمل و پرداخت سطح را برآورده کنند.
| مورد | جزئیات |
| Reaming Diameter Range | 8 میلیمتر تا 140.6 میلیمتر (0.315 اینچ - 5.535 اینچ) (قابل تنظیم برای اندازههای کوچکتر/بزرگتر) |
| درج مواد | کاربید تنگستن (درجه: YG8/YG10/YG13؛ یا Cermet P10R برای ماشینکاری با سرعت بالا) |
| درج پوشش | TiAlN/TiCN/TiN (روکش PVD؛ کاهش اصطکاک، افزایش مقاومت در برابر سایش) |
| تحمل سوراخ | تا H7 (یا IT5 برای مدل های دقیق مانند Index H-Ream) |
| پایان سطح | Ra 0.8-1.6 میکرومتر (درج جلا: Ra 0.4 میکرومتر) |
| هندسه برش | - فلوت مستقیم: سوراخ های کور- فلوت حلزونی: از طریق سوراخ ها / قطعات جدار نازک |
| طول ابزار | 3×D / 5×D / 7×D (D = قطر reaming) |
| نوع ساقه | HSK / BT / CAT / استوانه ای (مژولار، سازگار با دوک های دستگاه CNC) |
| تامین مایع خنک کننده | خنک کننده داخلی ابزار (به هر لبه برشی هدایت می شود) |
| تکرارپذیری | خروجی شعاعی ≤3 میکرومتر (رابط سر مدولار) |
| گواهینامه ها | ISO 9001، CE |
• سیستم درج مقرون به صرفه: درج های کاربید قابل تعویض (2-4 لبه برش) هزینه های سنگ زنی مجدد را حذف می کند. 80 درصد هزینه ابزارآلات کمتر در مقایسه با دستگاههای پرکننده جامد.
• دقت فوق العاده بالا: سر مدولار بارابط دو مخروطی HSK خروج شعاعی ≤3 میکرومتر را تضمین می کند تحمل سوراخ H7 و Ra 0.8 میکرومتر پرداخت سطح.
• راندمان بالا: حداکثر نرخ خوراک تا7500 میلی متر در دقیقه (سری SumiReamer SR); لبه های برش متعدد در مقایسه با ابزارهای تک لبه، زمان چرخه را 30 درصد کاهش می دهد.
• هندسه همه کاره: فلوت های مستقیم/مارپیچ برای سوراخ های کور/از طریق. قطر قابل تنظیم (±0.1 میلی متر) برای اندازه سوراخ انعطاف پذیر.
• طولانی شدن عمر ابزار: درج های کاربید با روکش PVD + خنک کننده داخلی گرما/سایش را کاهش می دهد. 2× عمر طولانی تر از ابزار بدون روکش.
• عملیات آسان: گیره درج بدون ابزار (آچار شش گوش 1/4 چرخشی) زمان نصب را تا 60% کاهش می دهد. طراحی مدولار اجازه می دهد تا سریع سر / ساقه جایگزین شود.
ریمورهای قابل نمایه سازی ما به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شوند:
• خودروسازی: ریمینگ بلوک های موتور (مخلخل سیلندر)، میل لنگ، گیربکس و اجزای ترمز (مواد: فولاد، چدن، آلیاژ آلومینیوم).
• صنعت هوافضا: تکمیل سوراخ های دقیق در پره های توربین، قطعات ساختاری هواپیما (آلیاژ تیتانیوم، فولاد ضد زنگ).
• ساخت قالب و قالب: کانال های خنک کننده و سوراخ های تعیین موقعیت در فولاد قالب (P20, H13, S136).
• ماشین آلات عمومی: ماشینکاری سیلندرهای هیدرولیک، بدنه سوپاپ ها و صندلی های بلبرینگ (مواد: برنج، مس، فلزات غیر آهنی).
• تجهیزات انرژی: سوراخ های تکمیل در اجزای پمپ، روکش های توربین (فولاد با استحکام بالا، آلیاژهای مبتنی بر نیکل).
• مواد درجه یک: درج های کاربید وارداتی (آلمان/ژاپن) + ساقه های فولادی آلیاژی عملیات حرارتی شده (42CrMo) پایداری را تضمین می کند.
• راه حل های سفارشی: قطر متناسب، هندسه فلوت و پوشش برای مواد خاص (به عنوان مثال، TiAlN برای فولاد، پوشش الماس برای فلزات غیر آهنی).
• پشتیبانی پس از فروش: تست رایگان نمونه + 12 ماه گارانتی کیفیت درج.
• انطباق با صنعت: مطابق با استانداردهای ISO 9001 و کیفیت هوافضا/خودرو (به عنوان مثال، IATF 16949).