شیرآلات آلیاژی استلایت به طور گسترده در زمینه حفاری نفت استفاده می شود. محیط کار و شرایط صنعت حفاری نفت بسیار سخت است. به طور خاص، آب، گازهای مختلف، موم، ماسه و سایر مواد بسیار خورنده معمولاً در چاه‌های تولید شن، چاه‌های نفت سنگین و چاه‌های گاز ضد میعانات فشار بالا وجود دارد.

چاقوی برش برای تولید محصولات شیشه ای یک ابزار تخصصی نصب شده بر روی فیدرهای شیشه ای است که برای قطع کردن شیشه مذاب خارج شده از کاسه فیدر طراحی شده است. وظیفه اصلی آن بریدن شیشه مذاب به گودهای یکنواخت برای شکل گیری و پردازش بعدی است.

چاقوهای برش فلاش آلیاژی استلایت عمدتاً به عنوان ابزار برش در زمینه جوشکاری ریل راه آهن استفاده می شود. آنها برای حذف فلاش جوش ایجاد شده در اتصالات پس از جوشکاری ریلی طراحی شده اند و می توانند در شرایط عملیاتی شدید مقاومت کنند.

چاقوی برش برای تولید محصولات شیشه ای یک ابزار تخصصی نصب شده بر روی فیدرهای شیشه ای است که برای قطع کردن شیشه مذاب خارج شده از کاسه فیدر طراحی شده است. وظیفه اصلی آن بریدن شیشه مذاب به گودهای یکنواخت برای شکل گیری و پردازش بعدی است. تیغه های برش مذاب شیشه معمولاً از دو قسمت تشکیل شده اند: بدنه تیغه و لبه تیغه. بدنه تیغه استحکام و پشتیبانی را فراهم می کند، در حالی که لبه تیغه وظیفه برش را بر عهده دارد. با توجه به دمای بسیار بالای شیشه مذاب، مواد تیغه باید دارای مقاومت عالی در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر سایش برای اطمینان از عمر طولانی باشد. چاقوهای برش آلیاژ Stellite دارای عمر مفید طولانی هستند که به طور موثر هزینه و زمان مرتبط با تعویض مکرر ابزار را کاهش می دهد و کارایی تولید را بهبود می بخشد. چاقوهای برش Stellite شرکت ما از طریق فرآیند متالورژی پودر تولید می‌شوند، با سفارشی‌سازی غیر استاندارد در دسترس هستند و می‌توان آن‌ها را به‌عنوان محصولات خالی یا محصولات نهایی با عملکرد پایدار عرضه کرد.

جزئیات محصول چاقوی برش (که به آن تیغه برش نیز گفته می شود) می تواند در فرآیند برش الیاف اصلی ویسکوز و همچنین در صنایع فرآوری مواد غذایی و سایر زمینه ها استفاده شود. آلیاژ Stellite دارای مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی عالی است و غیر سمی و بدون آلودگی است. شرکت ما می تواند چاقوهای برش در ابعاد مختلف را با توجه به نیاز مشتری عرضه کند.

قالب‌های فورج داغ آلیاژی استلایت، ابزارهای هسته‌ای هستند که به‌ویژه برای شرایط کاری آهنگری در دمای بالا و فشار بالا طراحی شده‌اند و به‌ویژه در تولید شکل‌دهی الکترومغناطیس برای دریچه‌های موتور ضروری هستند. قالب های آهنگری آلیاژی Stellite 6 تولید شده توسط شرکت ما می تواند در برابر دماهای بالا، تنش های حرارتی چرخه ای شدید و سایش مکانیکی مقاومت کند و دارای سختی قرمز و مقاومت در برابر تغییر شکل برجسته باشد. آنها اطمینان حاصل می کنند که دقت ابعادی حفره قالب در طول تولید مداوم حفظ می شود و آهنگری های دقیق با مشخصات ثابت و کیفیت سطح عالی را جعل می کنند.

بلوک های استاپ آلیاژی استلایت نوعی لوازم جانبی قالب اکستروژن هستند که دارای مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون هستند. شرکت ما فرآیند متالورژی پودر را برای تولید مواد قالب Stellite برای اکستروژن داغ مس و آلومینیوم اتخاذ می کند. محصولات دارای کیفیت پایدار و دقت بالا هستند، به طور قابل توجهی طول عمر قالب های اکستروژن را افزایش می دهند، و بنابراین به مواد ترجیحی برای کاربردها در شرایط کاری سخت و سخت تبدیل شده اند.

جزئیات محصول قالب های اکستروژن آلیاژی استلایت اجزای اصلی قالب های اکستروژن داغ برای مس، آلومینیوم و سایر فلزات غیر آهنی هستند. ماشین های اکستروژن مس و آلومینیوم به پرس های اکستروژن افقی و پیوسته طبقه بندی می شوند که در محدوده دمایی 450 تا 800 درجه سانتیگراد کار می کنند. آلیاژهای Stellite با داشتن مقاومت به سایش عالی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و خواص مکانیکی جامع عالی، برای تولید قالب های اکستروژن مس و آلومینیوم مناسب هستند.

شرکت ما فرآیند اتمیزه کردن گاز را برای تولید انواع پودر جوشکاری آلیاژ Stellite اتخاذ می کند. پودر جوش از طریق پاشش پلاسما، پاشش لیزر و فرآیندهای پاشش سوخت اکسی با سرعت بالا بر روی سطح اجزای مقاوم در برابر سایش مانند سوپاپ‌های فشار بالا و فشار بالا، سوپاپ‌های موتور و دریچه‌های ورودی و خروجی موتور احتراق داخلی از طریق پاشش پلاسما، پاشش لیزر و فرآیندهای پاشش سوخت اکسی با سرعت بالا رسوب می‌کند.

الکترودهای جوشکاری آلیاژ استلایت از عناصر متعددی مانند Co، Cr، W و Mo تشکیل شده‌اند و دارای مقاومت سایشی عالی، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی هستند. در طول فرآیند جوشکاری، این الکترودها اطمینان حاصل می کنند که اتصالات جوش داده شده دارای مقاومت در برابر سایش و پایداری با کیفیت هستند. الکترودهای جوشکاری آلیاژ Stellite تولید شده توسط شرکت ما فرآیند ریخته گری پیوسته افقی را با محدوده قطر φ3mm تا φ7mm اتخاذ می کنند و طول آنها را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.

جزئیات محصول میله های آلیاژی Stellite تولید شده توسط شرکت ما از طریق فرآیندهایی مانند متالورژی پودر، ریخته گری، آهنگری ریخته گری و نورد تولید می شوند. مشخصات آنها را می توان با توجه به نیازها سفارشی کرد، و آنها به دو صورت خالی یا ماشینکاری تمام شده در دسترس هستند. این میله ها عمدتاً در شرایط مختلف خدماتی شامل دماهای بالا، خوردگی و سایش، با کیفیت پایدار و عملکرد قابل اعتماد استفاده می شوند.

صفحات و نوارهای آلیاژی استلایت به دلیل مکانیزم منحصر به فرد مقاوم در برابر سایش، عملکرد جامع عالی را در محیط‌های با دمای بالا، سایش سنگین و خورنده نشان می‌دهند و به طور گسترده در هوافضا، انرژی هسته‌ای، پتروشیمی، کاغذسازی، تجهیزات کلیدی و سایر زمینه‌ها استفاده می‌شوند.