دندان توپی مخروطی کاربید سیمانی یک جزء کلیدی برش تجهیزات زمین شناسی و معدن (مانند مته های DTH، مته های مخروطی غلتکی) است. از طراحی ساختار مخروطی برخوردار است و سر توپ دارای چقرمگی ضربه و مقاومت در برابر سایش عالی است. این می تواند به طور موثر سنگ های سخت و سنگ معدن را خرد کند و برای حفاری، انفجار و سایر عملیات ها مناسب است. دارای مزایای راندمان خرد شدن بالا، مقاومت در برابر ضربه قوی و آسیب دیدن آسان نیست.

بوش مقاوم در برابر سایش یک جزء محافظ همه کاره مقاوم در برابر سایش است که از مواد کاربید سیمانی با کیفیت بالا ساخته شده است. به طور گسترده ای در ساخت ماشین آلات، تجهیزات اتوماسیون، سیستم های هیدرولیک و سایر زمینه ها برای کاهش اصطکاک و سایش بین قطعات متحرک و محافظت از قطعات پایه استفاده می شود. دارای ویژگی های ساختار فشرده، نصب آسان، مقاومت در برابر سایش خوب و عمر طولانی است و می تواند در اندازه و مواد با توجه به شرایط کاری مختلف سفارشی شود.

درج کاربید سیمانی یک جزء اصلی ابزار اصلی در پردازش برش فلز است. از گریدهای مختلف کاربید سیمانی ساخته شده است و دارای ویژگی های سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا و مقاومت در برابر دمای بالا است. مناسب برای فرآیندهای مختلف برش مانند تراشکاری، فرز، حفاری و تراشکاری، می تواند قطعات کار مختلف مانند فولاد، چدن، فلزات غیر آهنی و مواد کامپوزیت را پردازش کند. اشکال، اندازه‌ها و فرم‌های لبه‌ی مختلف را می‌توان با توجه به نیازهای پردازش سفارشی کرد.

دندان توپی شکل قارچ کاربید سیمانی به دلیل شکل قارچ مانند آن نامگذاری شده است. این یک جزء ابزار سنگ شکن کارآمد است که از مواد کاربید سیمانی ساخته شده است. سر گرد و ضخیم است، با مقاومت عالی در برابر ضربه و مقاومت در برابر سایش. این عمدتا در سنگ شکن ها، مته های ضربه ای، سردر و سایر تجهیزات استفاده می شود. مناسب برای خرد کردن مواد سخت مانند سنگ، سنگ معدن و بتن، دارای راندمان خرد کردن بالا و عمر طولانی است.

دندانه مسطح کاربید سیمانی یک قطعه دندانه دار کاربید سیمانی با رویه صاف است. دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش بالا و ظرفیت توزیع بار خوب است. این عمدتا در اکستروژن، خرد کردن، شکل دهی و سایر فرآیندها استفاده می شود و به طور گسترده در ماشین آلات معدن، ماشین آلات ساختمانی، تجهیزات متالورژی پودر و سایر زمینه ها استفاده می شود. این می تواند به طور موثر فشار و بار ضربه ای را تحمل کند و برای پردازش مواد با سختی بالا مناسب است.

دندان توپی کاربید سیمانی یک جزء برش/خرد کاربید سیمانی چند منظوره با سر کروی است. چقرمگی ضربه، مقاومت در برابر سایش و عملکرد برش عالی دارد. به طور گسترده در معدن، حفاری تونل، سنگ شکن ساختمان و سایر زمینه ها استفاده می شود، بر روی دکل های حفاری، سنگ شکن، بیل مکانیکی و سایر تجهیزات نصب می شود. این می تواند به طور موثر مواد سخت مانند سنگ ها، سنگ معدن و بتن را خرد کند و یک بخش مهم در صنایع زمین شناسی، معدن و ساخت و ساز است.

سوپرآلیاژهای فرفورژه مبتنی بر نیکل دسته ای از مواد با کارایی بالا هستند که برای استحکام مکانیکی استثنایی، مقاومت در برابر خزش و پایداری ساختاری در دماهای بالا، معمولاً بالای 540 درجه سانتیگراد (1000 درجه فارنهایت) طراحی شده اند. اصطلاح "فرور شده" نشان می دهد که این آلیاژها از طریق فرآیندهای ترمومکانیکی مانند آهنگری، نورد یا اکستروژن به شکل نهایی خود در می آیند که منجر به ساختار دانه ای ظریف و جهت دار می شود که در مقایسه با همتایان ریخته گری خود خواص کششی و خستگی برتری را ارائه می دهد. آنها ستون فقرات اجزای چرخان با دمای بالا در هوافضا و تولید برق هستند، جایی که خرابی یک گزینه نیست.

آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مبتنی بر نیکل، کلاسی از مواد فلزی پیشرفته هستند که در درجه اول برای مقاومت در برابر محیط های خورنده شدید مهندسی شده اند. پایه آنها یک ماتریس نیکل (Ni) است که ذاتاً در برابر بسیاری از مواد خورنده مقاوم است و با سایر عناصر کلیدی - عمدتاً کروم (Cr)، مولیبدن (Mo) و گاهی اوقات مس (Cu) و نیتروژن (N) آلیاژ شده است تا یک خانواده همه کاره و قدرتمند از مواد برای تهاجمی ترین و صنعتی ترین کاربردها ایجاد کند. هنگامی که فولادهای ضد زنگ دیگر کافی نیستند، آنها راه حلی مناسب هستند.

آلیاژ Stellite یک ماده آلیاژی با دمای بالا با مقاومت عالی در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش است. به طور گسترده ای در هوافضا، موتورهای هوایی، پتروشیمی، تجهیزات پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شود. در زیر شرح مفصلی از طبقه بندی محصولات، قوانین طبقه بندی، زمینه های کاربردی و مزایای آلیاژهای Stellite آورده شده است.

آلیاژهای فرفورژه با دمای بالا بر پایه آهن، دسته ای از مواد فلزی با آهن (Fe) به عنوان عنصر اصلی هستند که برای حفظ استحکام مکانیکی خوب و مقاومت در برابر تخریب (مانند اکسیداسیون) در دماهای بالا، معمولاً در محدوده 540 درجه سانتی گراد تا 760 درجه سانتی گراد (1000 درجه فارنهایت تا 14) مهندسی شده اند. عنوان "فرفورژه" نشان می دهد که آنها توسط فرآیندهای ترمومکانیکی مانند نورد گرم، آهنگری یا اکستروژن شکل می گیرند که ریزساختار آنها را برای ایجاد ترکیب مطلوبی از استحکام، شکل پذیری و قابلیت ساخت اصلاح می کند. آنها به عنوان یک راه حل مقرون به صرفه و بسیار همه کاره برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی در دمای بالا عمل می کنند و شکاف عملکردی بین فولادهای ضد زنگ و سوپرآلیاژهای گران قیمت نیکل یا کبالت را پر می کنند.

سوپرآلیاژهای مبتنی بر کبالت دسته‌ای از مواد فلزی با کارایی بالا هستند که برای حفظ استحکام مکانیکی استثنایی، پایداری سطح و مقاومت در برابر خوردگی در دماهای بسیار بالا طراحی شده‌اند که اغلب بیشتر از دمایی است که سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل شروع به ضعیف شدن می‌کنند. آنها سنگ بنای اجزای حیاتی در سخت ترین محیط ها، به ویژه در هوافضا، توربین های گاز صنعتی، و ایمپلنت های پزشکی هستند. عملکرد برتر آنها از ماتریس کبالت-کروم تقویت شده و حجم بالایی از ذرات کاربید سخت و نسوز ناشی می شود.

حل مشکل عمر طولانی برای اجزای اصلی، بهبود کارایی و سودآوری! مناطق خدمات: موتورهای پیچ، سیستم های چرخشی هدایت شونده، ابزارهای حفاری پایین چاه و غیره.