Karbidilohkoja käytetään harvoin sellaisenaan. Ne koneistetaan yleisimmin tietyiksi komponenteiksi tai niitä käytetään kulutusta kestävinä vuorauksina.
Kulutusosat ja vuoraukset: Käytetään kouruissa, suppiloissa, pumpuissa ja sykloneissa erittäin hankaaville materiaaleille (esim. hiekka, malmi, hiili) alttiina olevien pintojen vuoraamiseen.
Tooling & Dies: Koneistettu muotti-, meisto- ja vetomuotiksi metallintyöstöä ja langantuotantoa varten.
Alasimet ja telat: Käytetään korkeapaineprosesseissa, kuten timanttisynteesissä (HPHT-alasimet) tai valssaamoissa.
Leikkuutyökalujen esimuodot: Sintratut lohkot leikataan ja hiotaan kääntöteriksi, jyrsintäaihioiksi ja muiksi mukautetuiksi työkalugeometrioiksi.
Seuraavassa taulukossa on yhteenveto tärkeimmistä ominaisuuksista nopeaa yleiskatsausta varten:
| Ominaisuus | Kuvaus | Etu |
| Lomake | Puolivalmistettu kiinteä lohko tai aihio. | Toimii monipuolisena raaka-aineena räätälöityjen kulutusosien valmistukseen. |
| Materiaali | Volframikarbidi koboltti/nikkeli sideaineella. | Tarjoaa bulkkikovuuden, kulutuskestävyyden ja lujuuden. |
| Valmistus | Jauhepuristus ja sintraus. | Luo tiheän, yhtenäisen ja tehokkaan materiaalirakenteen. |
| Ydinarvo | Kestävyys ja räätälöinti. | Voidaan työstää monimutkaisiksi, pitkäikäisiksi komponenteiksi äärimmäisiin olosuhteisiin. |
| Keskeinen hyöty | Pidentynyt käyttöikä hankaavissa ympäristöissä. | Suojaa koneita ja vähentää seisokkeja tarjoamalla erinomaisen kulutuspinnan. |
| Yleiset sovellukset | Kulutusta kestävät vuoraukset, työkalusuuttimet, alasimet, työkalujen esimuodot. | Perusmateriaali raskaiden teollisuuskomponenttien luomiseen. |
Yhteenvetona, Kovametallilohkot ovat kestävyyden peruskiviä monilla teollisuudenaloilla. Ne tarjoavat insinööreille ja suunnittelijoille vankan, korkean suorituskyvyn materiaalin, joka voidaan räätälöidä käytännössä mihin tahansa muotoon vakavien kulumisongelmien ratkaisemiseksi, mikä viime kädessä parantaa teollisuuslaitteiden pitkäikäisyyttä ja luotettavuutta.
