
1.Laitemalli: LK2120-5000
2. Nimellisjännitys: 150 kN
3. Suurin isku: 5000 mm
4. Laitteen käyttö: Laitetta käytetään muuttuvien lyijy- ja muuttumattomien lyijykierteiden sekä lineaaristen urien käsittelyyn, ja se soveltuu tuotteiden käsittelyyn, joissa on saman seinämän paksuiset staattorit
| Tekniset tiedot | Parametri | Huomautuksia | ||||
| Työalue | reiän sisähalkaisija | Φ5~Φ30mm | ||||
| reiän maksimi syvyys | 2000mm | |||||
| Koneen toiminta | X-akseli | Syöttönopeus | 5-500mm/min | loputon | ||
| Nopea matkanopeus | 10000mm/min | |||||
| Moottorin vääntömomentti | 15 Nm | |||||
| C-akseli | Nopea matkanopeus | 3000mm/min | ||||
| Moottorin vääntömomentti | 6 Nm | |||||
| Paikannustarkkuus/ Uudelleenpaikannustarkkuus | 0,02 mm | |||||
| Matkan etäisyys | 360 astetta | |||||
| Y-akseli | Moottorin vääntömomentti | 15 Nm | ||||
| Paikannustarkkuus/ Uudelleenpaikannustarkkuus | 0,03 mm / 0,02 mm | |||||
| Koneen kokonaisteho (n.) | 13 kW | |||||
| Lattiatila (pituus × leveys) Lattiatila (pituus × leveys) | 6500mm × 2000mm | |||||
| Koneen kokonaispaino (n.) | 7 tonnia | |||||
| CNC-järjestelmä | KND järjestelmä | |||||
| Jäähdytysjärjestelmä | Suurin virtausnopeus | 10l/min | säädettävä | |||
Tämä avaruuskone ottaa käyttöön ulkoisen sirunpoistomenetelmän.
Tämä kone sopii pylväsmateriaalille, työkappale on kiinteä ja työkalua käännetään syöttämään.
halkaisija: φ5mm~φ30mm
Suurin reiän syvyys: 2000 mm
Työkappaleen ulkohalkaisijaalue: ~φ60mm
CNC-järjestelmä: KND-järjestelmä
Reiän tarkkuus: IT7~IT11
(1) Asenna työkappale sille tarkoitettuihin istukkaisiin;
(2) Asenna leikkuutyökalu työkalun pidikkeeseen;
(4) Avaa jäähdytysjärjestelmä;
(5) Työstön aikana järjestelmä pyörittää työkalun syöttöä tietyssä kulmassa.
(6) Z-akselin syöttöjärjestelmä käyttää leikkaustyökalua syöttämään;
(7) Kun työstetään tiettyyn paikkaan, leikkuutyökalu säädetään tietylle korkeudelle taka-ajojärjestelmällä;
(8) Z-akselin käyttöjärjestelmä ajaa leikkuutyökalua perääntymään, sillä välin leikkaustyökalu pyörii kulmaansa täydentäen kulkua.
(9)Leikkaustyökalu palaa työkappaleen etuosaan alkuperäistä reittiä pitkin, minkä jälkeen leikkuutyökalu pyörii tietyssä kulmassa.
(10) Toista vaiheet (5)-- (9) ja lopeta koko työkappaleen käsittely.
- Materiaalin valinta: Yleensä käytetään erittäin lujia seosteräksiä, kuten 4145H ja 35CrMo. Näillä materiaaleilla on hyvä lujuus, sitkeys ja väsymiskestävyys, minkä ansiosta ne kestävät porauksen aikana kohdattavat monimutkaiset rasitukset.
- Koneistusprosessit: Näitä ovat taonta, joka muotoilee aihion lähes valmiiksi tuotteeksi, parantaa materiaalin sisäistä rakennetta ja lisää lujuutta; karkea koneistus käyttämällä sorveja, jyrsinkoneita jne. ulkohalkaisijan, päätypintojen ja kierteiden esikoneistukseen; syvän reiän työstö käyttämällä syväreiän porakoneita tai pistooleja poraamaan poraklipsien syvän keskireiän, mikä varmistaa reiän suoruuden ja mittatarkkuuden; viimeistelytyöstö, poran pidikkeen ulkohalkaisijan, kierteiden jne. tarkkuustyöstö mittatarkkuuden ja pinnan laadun parantamiseksi; lämpökäsittely karkaisun ja karkaisun avulla materiaalin kovuuden, lujuuden ja sitkeyden parantamiseksi; ja pintakäsittelyt, kuten kovakromipinnoitus, parantamaan poraklipsien kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.
- Laadunvalvonta: Sisäisten ja pintavikojen havaitsemiseksi tarvitaan tiukkaa rikkomatonta testausta, kuten ultraäänitestausta ja magneettisten hiukkasten testausta. Poran kärjen mittatarkkuuden ja geometristen toleranssien tiukka mittaus ja valvonta on olennaista suunnitteluvaatimusten noudattamisen varmistamiseksi. Suorituskykytestit, kuten vääntömomentti- ja vetokokeet, ovat myös tarpeen, jotta voidaan taata porankärjen luotettavuus todellisessa käytössä.
Äärimmäistä tarkkuutta ja tehokasta tuotantoa tavoittelevan koneistuksen aikakaudella DrillStar-syvistä rei'ityskoneista on ylivoimaisella tuotesuorituskykyllään ja innovatiivisella teknologiallaan tullut keskeinen työkalu eri teollisuudenaloilla koneistuksen pullonkaulojen voittamiseksi! Yrityksemme voi suunnitella erilaisia avaruuskoneita erikokoisille työkappaleille; mallit, kuten LK2102-2500 ja LK2102-5000, ovat myydyimpiä sekä kotimaassa että kansainvälisesti.
Mikronitason tarkkuustyöstö, virheetön toimitus
Tuoduilla servomoottoreilla ja erittäin tarkoilla kuularuuveilla varustetut DrillStarin syvärei'ityskoneet saavuttavat ±0,005 mm:n paikannustarkkuuden ja ±0,002 mm:n toistettavuuden, mikä sopii täydellisesti erittäin tarkkoihin aloille, kuten ilmailu- ja optisiin instrumentteihin. Sen ainutlaatuinen vakiolämpötilan säätöjärjestelmä pystyy hallitsemaan käsittelyn lämpötilan vaihteluita ±1 ℃:n sisällä, välttäen tehokkaasti lämpömuodonmuutoksia ja varmistaen ≤0,01 mm/m suoruuden syväreiän työstyksessä, jolloin saavutetaan peilitason sisäinen reiän pinnan karheus Ra0,8.
Erinomainen materiaalin sopeutumiskyky, kovan materiaalin valloittaja
Vaikeasti työstettäville materiaaleille, kuten titaaniseoksille ja nikkelipohjaisille superseoksille, laitteisto on varustettu tehokkaalla, jopa 500 kN:n avennusvoimajärjestelmällä yhdistettynä itsenäisesti kehitettyyn päällystettyyn avenninteknologiaan, mikä lisää leikkaustehokkuutta 40 %. Patentoitu tärinänvaimennuslaite vähentää työkalun kulumista 60 %, pidentää työkalun käyttöikää 2 kertaa, jolloin lujan materiaalin työstö ei ole enää haaste.
Täysin automatisoitu älykäs ohjaus, huoleton tuotanto
Uuden sukupolven älykkään CNC-järjestelmän ansiosta se tukee 3D-mallinnuksen ohjelmointia ja mukautuvaa koneistusta. Laitteessa on sisäänrakennettu AI-vikadiagnoositoiminto, joka voi seurata 12:ta ydinparametria, kuten työkalun kulumista ja epänormaalia leikkausvoimia reaaliajassa, varoittamalla mahdollisista riskeistä varhain. Automaattinen lastunpoistojärjestelmä yhdistettynä korkeapaineiseen jäähdytysnesteen kiertolaitteeseen varmistaa jatkuvan toiminnan ilman tukoksia ja lisää käsittelytehokkuutta 60 % perinteisiin laitteisiin verrattuna.
Modulaarinen räätälöinti, joustava muokattavuus
Tukee kaikkia koneistuskokoja halkaisijaltaan 3-120 mm ja syvyydeltään 1-5 metriä, mikä mahdollistaa nopean vaihdon eri koneistustilojen välillä modulaaristen komponenttien avulla. Koneistetaanpa sitten ohuita syviä reikiä, porrastettuja reikiä tai kierteisiä uria, Drill Star -syvien reikien avaruuskone pystyy helposti hoitamaan tehtävän ja vastaamaan eri teollisuudenalojen, kuten armeijan, autoteollisuuden ja muotinvalmistuksen, erilaisiin tarpeisiin.
Laajat sovellukset, mahdollistavat teollisen päivityksen
Ilmailu: Erittäin tarkalla ilmailualalla osien työstötarkkuus on ratkaisevan tärkeää lentoturvallisuuden ja suorituskyvyn kannalta. Mikronitason paikannustarkkuudella Drill Star -syvien reikien aukaisemiskone työstää tarkasti syviä reikiä lentokoneen moottorin polttokammioihin ja lentokoneiden laskutelineiden avainkomponentteihin, mikä varmistaa monimutkaisten rakenneosien korkean luotettavuuden ja auttaa ilmailulaitteita rikkomaan suorituskykyrajoja. Teknologisen innovaation vetämänä ja asiakaslähtöisesti Drill Star -syvän reiän avennuskone tarjoaa ammattimaisia ja tehokkaita koneistusratkaisuja eri teollisuudenaloille! Ota yhteyttä nyt avataksesi uusia mahdollisuuksia tarkkuuskoneistuksessa!
Autoteollisuus: Autojen osien tehokas tuotanto perustuu kehittyneisiin laitteisiin. Drill Star -syvien rei'ityskoneella voidaan nopeasti suorittaa autojen moottorilohkoissa olevien öljyreikien ja voimansiirtoreikien tarkkuustyöstö, lyhentää tuotantosyklejä, parantaa komponenttien tarkkuutta ja yhtenäisyyttä ja antaa vankan takuun autojen voimansiirto- ja voimansiirtojärjestelmien vakaalle toiminnalle.
Energialaitteet: Öljyn ja kaasun talteenottolaitteiden tiukat vaatimukset kohtaa Drill Star -syvien rei'ityskone on erinomainen. Se voi työstää syväreikäisiä poraputkia ja hydraulisten tukipylväiden sisäreikiä, joita käytetään öljy- ja kaasukenttien etsinnässä, kestämään korkean intensiteetin painetta ja monimutkaisia työolosuhteita, mikä edistää energianottolaitteiden tehokasta ja turvallista toimintaa.
Muotin valmistus: Muotin tarkkuus vaikuttaa suoraan tuotteen muovauksen laatuun. Drill Star -syvien rei'ityskone tehokkaiden rei'itysominaisuuksiensa ja erittäin tarkan ohjauksensa ansiosta prosessoi muotin jäähdytysreikiä ja ejektorin tappien reikiä, optimoi muotin lämmönpoiston ja muotin purkamisen sekä parantaa muotin tuotannon tehokkuutta ja käyttöikää.
Sotateollisuus: Sotavarusteilla on erittäin korkeat vaatimukset komponenttien työstön tarkkuudelle ja luotettavuudelle. Drill Star -syvien rei'ityskone, jolla on vakaa suorituskyky, prosessoi syviä reikiä aseen piipun reikiin ja tarkkuusaseiden osiin, mikä varmistaa sotilastuotteiden korkean tarkkuuden ja korkean turvallisuuden sekä edistää kansallista puolustusta.