
Karbidblokken, ek wol wolfraamkarbidblokken of karbidblokken neamd, binne semi-ferwurke, fêste blokken fan wolfraamkarbid dy't tsjinje as grûnstoffen as foarfoarmen foar in breed skala oan yndustriële tapassingen. Se wurde priizge foar har útsûnderlike hurdens, slijtbestriding en kompresjesterkte, en leverje in duorsume basis foar it meitsjen fan krityske weardielen en ark.
Útsûnderlike hurdens en wearbestindich: As in bulkfoarm fan wolfraamcarbid, biede dizze blokken superieure wjerstân tsjin abrasion, wêrtroch't se ideaal binne foar tapassingen mei konstante wriuwing en materiaalstream.
Hege kompresjesterkte: Se kinne enoarme druk ferneare sûnder te ferfoarmjen, in kritysk eigendom foar gebrûk yn swiere masines en ark.
Goede strukturele yntegriteit: Produsearre troch poedermetallurgy, jouwe se in unifoarme en dichte struktuer geskikt foar fierdere ferwurking.
Veelzijdigheid yn post-ferwurking: Hoewol ekstreem hurd, kinne se wurde grûn, wire-cut (troch EDM), of hardsolde yn lêste komponinten mei spesjalisearre apparatuer.
Karbidblokken wurde produsearre mei poedermetallurgytechniken:
Drukken: Wolframkarbidpoeder wurdt mingd mei in kobalt (of nikkel) bynmiddel en yndrukt yn in blokfoarm mei in skimmel.
Sintering: It "griene" blok wurdt dan ferwaarme yn in fakuümofen op in temperatuer ûnder it rânpunt. Dit proses soarget derfoar dat de poederpartikels byinoar ferbine, wat resulteart yn in dichte, fêste massa.
Karbidblokken wurde selden brûkt as-is. Se wurde meast ferwurke yn spesifike komponinten of brûkt as wearbestindige liners.
Wear Parts & Liners: Wurdt brûkt yn chutes, hoppers, pompen en siklonen om oerflakken te linen bleatsteld oan heul abrasive materialen (bgl. sân, erts, stienkoal).
Tooling & Dies: Machined yn it foarmjen fan dies, stamping dies, en tekening dies foar metaalworking en tried produksje.
Anvils & Rolls: Wurdt brûkt yn hege druk prosessen lykas diamant synteze (HPHT anvils) of as rollen yn rôljende mûnen.
Foarfoarmen foar cutting ark: Sintered blokken wurde knipt en gemalen yn yndeksearbere ynserts, milling cutter blanks, en oare oanpaste ark geometry.
De folgjende tabel vat de haadfunksjes gear foar in fluch oersjoch:
| Feature | Beskriuwing | Foardiel |
| Form | Semi-finished bêst blok of blank. | Tsjinnet as in alsidige grûnstof foar it meitsjen fan oanpaste weardielen. |
| Materiaal | Wolframkarbid mei in kobalt / nikkel binder. | Biedt bulk hurdens, wear ferset, en sterkte. |
| Manufacturing | Poederdruk en sintering. | Makket in dichte, unifoarme en hege prestaasjes materiaalstruktuer. |
| Kearnwearde | Duorsumens en maatwurk. | Kin wurde ferwurke yn komplekse, langduorjende komponinten foar ekstreme omstannichheden. |
| Key Benefit | Ferlingd Service Life yn abrasive omjouwings. | Beskermet masines en ferminderet downtime troch it leverjen fan in superieur wear oerflak. |
| Common Applications | Abrasion-resistant liners, tooling dies, anvils, pre-foarmen foar ark. | It fûnemintele materiaal foar it meitsjen fan swiere yndustriële komponinten. |
Gearfetsjend, Karbidblokken binne de fûnemintele boustiennen fan duorsumens yn in protte yndustry. Se biede yngenieurs en ûntwerpers in robúst materiaal mei hege prestaasjes dat kin wurde oanpast yn praktysk elke foarm om swiere wearproblemen op te lossen, en úteinlik de langstme en betrouberens fan yndustriële apparatuer ferbetterje.