
Ynhâld ferbergje 1 Machtigingsnaaktens 2 Masinekoart 3 Masineparameters ...
mjitte fan skewness:
1mm / 1000mm (wurkstik is net rorate)
0.5mm / 1000mm (it wurkstik draaie, boarjen koaksiale gat, bar type workpiece)
rûchheid: 8-6.3um
krektens: H7 ~ H11
Rûnheid: ≤0,008
Gundrilling berik: Φ3~Φ20mm/Φ3~Φ30mm/Φ6~Φ40mm
Gundrilling maksimum djipte: 500/1000/1500/2000/2500 mm
Hole maksimum lingte en diameter ratio: 100: 1
OD wurkberik: Φ15~Φ100mm
Gundrilling metoade: dûbele spil, geskikt foar skacht of rûne bar baan. Headstock: ryd de baan rotearjend, konstante snelheid 117r / min
Guide rail oannimt lineêre gids rail
CNC controller systeem: SIEMENS/FANUC/GSK
Guide rail oannimt lineêre gids rail
CNC controller systeem: SIEMENS/FANUC/GSK
| Model | ZK2102 rige | ZK2103 Series | ZSK2104 Series | |||
| Dûbele spindle | Dûbele spindle | Dûbele spindle | ||||
| Hole boarring diameter berik | 4mm-20mm | 4mm-30mm | 6mm-40mm | |||
| Max.gun drilling lingte | 500/1000/1500/2000/2500 mm | |||||
| Benammen parameters | Main spindle kwantiteit | 2 | ||||
| Main spindle romte | 140 mm | |||||
| Drill doaze | Main motor macht | 7 ,5kw | 11 kw | 15 kw | ||
| Maksimum rotearjende snelheid | 5000 r/min | 3500 r/min | ||||
| Headstock | macht | 1,5w | ||||
| Rotearjende snelheid | 120 r/min | |||||
| Tool infeeding | Infeed snelheid berik | 5-500 mm/min | ||||
| Rapid snelheid | 4 m/min | |||||
| Infeed motor koppel | 7,5 Nm | 10 Nm | ||||
| Coolant systeem | Maksimum flow | 100 l/min | 150 l/min | 200 l/min | ||
| Maksimum druk | 10Mpa | 8 mpa | ||||
| Filterjen krektens | 20 um | |||||
| Gat grutte accuracy | IT7-IT10 | |||||
| Processing accuracy | Hole rûchheid | Ra0.8um-Ra3.2um | ||||
| Hole ôfwiking | Taken fêst: 1mm/1000mm, Jobbeoardieling:0.5mm/1000mm. | |||||
| Algemiene macht | Machine algemiene macht | 25 kw | 33 kw | 42 kw | ||
Feed systeem wurdt regele troch de Simens kompjûter kontrolearre systeem, en útrist mei de AC servo motor, ûneinige snelheid fariaasje, feed snelheid berik: 10-500mm / min. Feed moving tafel is Trije oerflak sletten en Triangular stiffener, sadat it feed systeem hat hege krektens, goede stiffnes, glêde beweging, en goed ûnderhâld fan krektens, ensfh.
De boppekant fan 'e oaljetank is foarsjoen fan oaljepomp, motor en hydraulyske komponinten. In motor driuwt in gearpomp yn it koelsysteem. De maksimale stream is app. 100 l/min. De oalje oanfier druk wurdt oanpast troch de overflow fentyl, en toand troch de elektryske ferbinende druk gauge. De koelmiddel fan cutting oalje wurdt automatysk regele troch de automatyske oalje temperatuer kontrôle tank. De izeren chips wurde automatysk levere oan 'e stof dy't de auto opslacht troch de ôffalmasine. De koeling oalje wurdt filtere troch de non-woven stoffen papier skaaimerken filter, meshy filter, of magnetysk filter.
De smering fan wichtichste relative beweging oerflak fan 'e masine wurdt levere troch de sintralisearre lubrication apparaat tiid en mjitbere.
It hydraulyske systeem leveret de hydraulyske oalje oan 'e silinder dy't de beweging fan' e kopspindel kontrolearret, en gearwurkje mei it elektryske kontrôlesysteem, en Top strak, los it wurkstik troch de prosesjesstappen.
Feed systeem wurdt regele troch de Simens kompjûter kontrolearre systeem, en foarsjoen fan de AC servo motor. It kin automatyske ferwurkingssyklus foltôgje troch programma-ynstelling, en kin manuell oanpasse, oanwizekontrôle, en oan en út.
Guide frame is te begelieden de pistoal boren, stypje de shank, en fuortsmite de chip.
Beugel is te stypjen it workpiece en pre posysje. It kin frij bewege op 'e T-type wurktafel, en wurdt oanpast neffens de wurkstikgrutte.
Drilling peal bracket: De funksje is om de skok te stypjen en op te nimmen.
De masine rûnom en boppe is nau beskerme.
Dit masine bed lichem is robúst getten izer. Drilling pipe box, beugel, headstock binne yntegraal struktuer.
Dizze masine is tawijd djip gat boarjen masine, hege effisjinsje, hege krektens, hege automatisearring. It is bûten chip removal. It kin foldwaan oan de krektens en oerflak rûchheid troch ien kear boarjen, ynstee fan boarjen, fergrutting, en reaming.
Hydraulic cone disc drukt tsjin de 60 ° omkearde hoeke chamfer op 'e beide úteinen fan' e wurk stikken. It workpiece wurdt pre gepositioneerd troch de rem, dan yndrukt tsjin de headstock, dan gepositioneerd troch de dûbele cones. By it wurkjen draait it wurkstik omkeard, en it snijwurk draait en fiedt.