
Grutte aperture djip gat drill i in djip gat Machtigingsformulier masine dy't yntegrearret BTA drill cutter drill, en gewear drill, mei in drill diameter fan maksimaal φ120mm.
Hege effisjinte, hege presyzje, en hege glêdens fan grutte gatten, mei in glêdens fan Ra0.4 ~ 0.8.
Horizontale yndieling; stipet tagelyk sawol gewearboarring (eksterne chipferwidering) en BTA (ynterne chipferwidering) machining modus. Dizze twa modi kinne net tagelyk brûkt wurde; bygelyks,, BTA kin net brûkt wurde wylst gewear boarring is yn wurking. It wurkstik wurdt fêstmakke op in tawijd fixture, en it ark draait en feeds.
BTA kin allinnich masine koaksiale gatten, wylst gun boarjen kin masine sawol koaksiale en eksintrike gatten.
Brûkt in dual-spindle struktuer; de gun drill rod doaze en de BTA drill rod doaze wurde fêstmakke op in inkele stipe plaat, dielen fan in mienskiplik feed systeem.
CNC-systeem: KND-systeem
Servo Axis: Z-as, kontrolearret ark feed
Ferwurkjen Diameter berik:
Pistoalboor: Φ5mm ~ Φ30mm
BTA: Φ25mm ~ Φ80mm
Maksimum ferwurkjen djipte: 1000mm
Boarjen ôfwiking: 1mm / 1000mm
Roughness: Ra0.8~Ra6.3um
Dimensionale krektens: IT8-IT11
Workpiece clamping tidens BTA Machtigingsformulier: It workpiece wurdt clamped en gepositioneerd mei help fan ôfsnien úteinen, in tapered skiif, in gids sleeve, en in hydraulysk systeem. It workpiece wurdt earst pleatst op in helptiidwurd stipe, en de hydraulyske systeem kontrolearret de kegelige skiif te drukken tsjin de chamfered úteinen fan it workpiece, it realisearjen fan workpiece clamping en posisjonearring.
Workpiece clamping ûnder gun boarring: It workpiece wurdt pleatst op in V-blok en mei de hân clamped. De gun boarring fixture kin bewege lateraal, geskikt foar eksintrike gat Machtigingsformulier, mei in reis stroke fan 150mm. Ferfange de pads op it V-blok as de diameter fan it wurkstik oars is.
(1) Tagelyk stipet sawol gewear boarring (eksterne chip removal) en BTA (ynterne chip removal) machining metoaden.
(2) It bêd, húsfesting, wurktafel en oare basiskomponinten binne makke fan heechweardich getten izer.
(3) In suspended CNC systeem bestjoeringssysteem tafel fasilitearret masine ark operaasje. (4) Útrist mei in tawijd koelsysteem: besteande út in automatyske chiptransporteur, oaljekoeler, filtraasjesysteem, en hege drukpompienheid.
(5) Brûkt it KND-systeem.
(6) De Z-as feed gids is in dûbele rjochthoekige sliding gids, it bieden fan hege rigidity.
(7) Tool rotaasje wurdt dreaun troch de spindle motor, en ark feed wurdt berikt troch in servo motor driuwt in bal screw. Sawol ark rotaasje en feed binne ûneinich fariabele.
(8) De wichtichste ienheid brûkt in flow-type beskermjende omslach.
(9) Elektrysk systeem: brûkt it KND CNC-systeem, dat kin wurde programmearre om automatyske ferwurkingssyklusen te foltôgjen, en makket ek hantlieding, jogging en oan / út oanpassingen mooglik.
(10) De masine ark hat funksjes lykas druk beskerming, koeling systeem floeistof nivo en temperatuer beskerming, ark beskerming, en stroke beskerming.
| Technyske spesifikaasjes | parameter | Opmerking | ||
| Omfang fan wurk | Drilling diameter berik | Pistolboor: Φ5~Φ35mm | ||
| BTA: Φ25~Φ80mm | ||||
| Maksimum drilling djipte | 1000 mm | |||
| Maksimum workpiece lingte | 1000 mm | |||
| Machine ark prestaasjes | Gun drill rod doaze | Faasjeberik | 600-6000 rpm | Fariabel |
| Main motor macht | 5,5 kW | spindle motor | ||
| BTA Drill Pipe Box | Faasjeberik | 200-2000 rpm | Fariabel | |
| Main motor macht | 30 kW | spindle motor | ||
| Z-as | Feed rate berik | 5 ~ 500 mm/min | Fariabel | |
| Snelle beweging snelheid | 2000 mm/min | |||
| Motor koppel | 20 Nm | |||
| oar | Drill lingte-to-diameter ratio | ≤100 | ||
| Totale krêft fan 'e masine-ark (sawat) | 85 kW | |||
| Machine ark flier romte (sawat) | 7m (lingte) × 3m (breedte) | |||
| Gewicht machine (sawat) | 12 ton | |||
| CNC systeem | FANUC 0i Mate TD systeem | |||
| Koelsysteem | Koelsysteem druk berik | 1 ~ 10 MPa | Ferstelber | |
| Cooling systeem flow berik | 100, 200, 300 l/min | Ferstelber | ||
| Filtration accuracy | 40 μm | |||
1. Machine Bed
Makke fan hege kwaliteit getten izer mei in sletten casting struktuer, it bieden fan de masine ark mei genôch rigidity en sterkte. Dûbele rjochthoekige sliding liedingen wurde machined op it bêd, en dizze liedingen ûndergean medium-frekwinsje quenching.
2. Drill Rod Box
Haadkomponinten: Drill rod doaze foar gun boren, drill rod doaze foar BTA (Boiler Actuation), en feed slide.
Twa drill rod doazen wurde fêstmakke op 'e slide.
Drill rod doaze foar gewear drills: Drivet it ark rotaasje en leveret oalje oan it ark.
Drill rod doaze foar BTA: Drives it ark rotaasje en soarget foar in chip removal kanaal foar boarjen.
Mienskiplike skaaimerken fan beide drill rod doazen: Spindle motor driuwt spindle rotaasje mei stepless snelheid regeljouwing; rear-fêstmakke haadmotor foarkomt cutting oalje út it ynfieren fan de motor en fasilitearret ark feroarjen; hoekkontaktkogellagers mei hege presyzje mei automatyske smering.
3. Feed System
Brûkt in AC-servosysteem foar oandriuwing, mei stapleaze snelheidsregeling, fariearjend fan 5 oant 500 mm / min. Brûkt in bal screw drive. De feed gids is in dûbele rjochthoekige sliding gids, dat wurdt ferhurde troch medium frekwinsje en krektens grûn, dus besitte foardielen lykas hege presyzje, lange libbensdoer, hege rigidity, en goede krektens behâld.
4. Cooling System
Foarsjoen fan in tawijd koelsysteem, it leverjen fan hege druk, hege trochstreamingssnelheid en hege skjinens snijfloeistof foar boarjen fan djip gat.
Automatyske chipferfierband: verwijdert automatysk chips, it realisearjen fan inisjele oalje-chip-skieding.
Oaljekoeler: Kontrolearret de temperatuer fan snijfluid en foarkomt fersmoarging fan snijfluid.
Filtraasjesysteem: Papierband, gaas en magnetyske roedefilters ferbetterje de skjinens fan snijfloeistof.
Hegedrukpompset: Genereart snijoalje mei ferstelbere stream en druk om oalje te leverjen oan de snij-ark.
5. Centralized Lubrication System
De foar- en efterste lagers fan 'e drill rod doaze spindle, de slide gids oerflakken, ensfh, wurde allegear automatysk smard mei timed en metered lubrication. De oaljetank hat in automatyske alarmfunksje foar leech oaljenivo.
6. Elektryske systeem
Brûkt in KND-systeem, dat kin wurde programmearre om automatyske ferwurkingssyklusen te foltôgjen, en kin ek mei de hân betsjinne, jogge en oanpast wurde foar start / stop. It kontrôlepaniel fan it CNC-systeem is ophâlden.
It hat werjefte fan ladderdiagram, is programmeerber en stipet Sineeske werjefte.
It hat betroubere interlocking, feiligens beskerming, over-koppel beskerming, as oare fout diagnoaze, alarm, en beskerming funksjes, emitting harkbere en fisuele sinjalen (reade, giele, en griene kolom ljochten).
7. Guide Frame en Oil Feeder
De gids frame en oalje feeder wurde fêstmakke op 'e slide. De slide wurdt axial ferpleatst troch de gids mouwe regele troch it hydraulysk systeem te tighten of losmeitsje it workpiece.
Guide Frame: Wurdt brûkt foar gewear boarring; Funksjes: boarbegelieding, oaljedichting, chipferwidering, en arkhâlder-stipe.
Oalje feeder: brûkt foar BTA (Boiler Actuation) Machtigingsformulier; Funksjes: boarbegelieding, oaljedichting, oanfier fan arkoalje en stipe foar arkhâlder.
8. Drill Rod Support
Twa sets, dy't boarstangstipe en trillingsdemping leverje.
9. Hydraulic System
Kontrolearret de gids frame en oalje feeder te tighten of losmeitsje it workpiece, en soarget foar in segel by boarjen om foar te kommen cutting floeistof spatten.
10. Fixtures
BTA: Gebrûk fan ôfskuorjende einen, in kegelige skiif, gidsmouwen, en in hydraulysk systeem, wurdt it wurkstik klemd en pleatst. It wurkstik wurdt earst pleatst op in auxiliary stipe, en it hydraulyske systeem kontrolearret de kegelige skiif om te drukken tsjin de ôfskuorre einen fan it wurkstik, it realisearjen fan klemmen en posisjonearring.
Gun Drill: It workpiece wurdt pleatst op in V-blok, en in hydraulyske rotearjende silinder automatysk clamps it workpiece. De gun drill fixture kin bewege lateraal, geskikt foar it ferwurkjen fan eksintrike gatten, mei in reis stroke fan 100mm. As de diameter fan it wurkstik oars is, kinne de pads op it V-blok wurde ferfongen.
11. Sliding Semi-Protective System
De masine bed is foarsjoen fan oalje baffles en in sliding doar, folslein sjoen it gemak fan laden en lossen workpieces en ark.
Accessoires: Spesjale oarder, kosten droegen troch de brûker.
Cutting Tools: Fersoarge troch de brûker of oanskaft troch ús, brûkt foar pre-akseptaasje en definitive akseptaasje fan it masine ark, kosten droegen troch de brûker.
Cutting Oil: Fersoarge troch de brûker foar definitive akseptaasje.
Ien kopy fan 'e hânlieding foar masine-ark, ien kopy fan it sertifikaat fan konformiteit, en ien kopy fan' e paklist. Ien kopy fan it CNC systeem operaasje en ûnderhâld hânboek.
1. Pre-akseptaasje troch de brûker by it fabryk fan 'e masine-arkfabrikant. Machining ien workpiece; teststik en snijynstruminten levere troch de brûker; akseptaasje neffens punt 2.
2. Finale akseptaasje by de brûker syn fabryk. Machining twa workpieces; teststik en snijynstruminten levere troch de brûker; akseptaasje neffens punt 2. By suksesfolle foltôging ûndertekenje beide partijen de definitive akseptaasjenotulen, dy't by ûndertekening fan krêft wurde.
1. Ynstallaasje en Kommisje
Nei't de masine-ark oankomt by it fabryk fan 'e brûker, sil de fabrikant fan' e masine-ark personiel stjoere om de ynstallaasje fan 'e apparatuer te begelieden en ferantwurdlik te wêzen foar ynbedrijfstelling.
2. Training: De fabrikant fan 'e masine-ark sil trije wurkdagen fan training leverje foar programmearring, operaasje en ûnderhâld fan' e brûker. Tidens de training sil de fabrikant it technysk en operasjoneel personiel fan 'e brûker liede om proefproduksje út te fieren op typyske dielen.
3. De fabrikant fan 'e masine-ark hâldt strikt oan' e nei-ferkeaptsjinstferplichtingen fan Dezhou Delong (Group) Machine Tool Co., Ltd.
4. De apparatuer wurdt dutsen troch in ienjierrige garânsje.