
Us bedriuw nimt it gas atomization proses oan om ferskate soarten Stellite alloy welding poeder te produsearjen. De welding poeder wurdt dellein op it oerflak fan wear-resistant komponinten lykas hege-temperatuer en hege-druk kleppen, motor kleppen, en ynterne ferbaarningsmotor intake en exhaust kleppen fia plasma spuiten, laser spuiten en hege-snelheid oxy-brânstof spuiten prosessen, sa as te ferbetterjen de wear ferset fan de materialen.
Produkt Details
Us bedriuw nimt it gas atomization proses oan om ferskate soarten Stellite alloy welding poeder te produsearjen. De welding poeder wurdt dellein op it oerflak fan wear-resistant komponinten lykas hege-temperatuer en hege-druk kleppen, motor kleppen, en ynterne ferbaarningsmotor intake en exhaust kleppen fia plasma spuiten, laser spuiten en hege-snelheid oxy-brânstof spuiten prosessen, sa as te ferbetterjen de wear ferset fan de materialen.
Gemyske gearstalling en typyske eigenskippen
Applikaasje fjilden
Stellite alloy welding poeder wurdt benammen coated op 'e oerflakken fan hege-temperatuer en hege-druk kleppen, fentyl sit ringen, motor kleppen, ynterne ferbaarningsmotor intake en exhaust kleppen, turbine blades, lagers en oare komponinten fia termyske spuiten, laser deposition en oare metoaden te ferbetterjen de wear ferset fan dizze dielen.
Foardielen en Tsjinsten
De Stellite alloy poeder produsearre troch ús bedriuw hat unifoarm dieltsje grutte ferdieling, lege soerstof ynhâld en hege poeder sfericity.
| Grade | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | W | Fe | Co | Tichtheid/g/cm3 | Hardheid / HRC |
| Stellite 1 | 2.0-2.8 | 2.0 | 1.0 | 29-33 | 3.0 | 1.0 | 11.0-14.0 | 3.0 | Bal. | 8.55 | 51-55 |
| Stellite 3 | 2.0-2.7 | 1.0 | 1.0 | 29-33 | 3.0 | 1.0 | 11.0-14.0 | 3.0 | Bal. | 8.55 | 51-55 |
| Stellite 6 | 0.9-1.4 | 1.5 | 1.0 | 27-31 | 3.0 | 1.5 | 3.5-5.5 | 3.0 | Bal. | 8.30 | 38-44 |
| Stellite 20 | 2.2-3.0 | 2.0 | – | 30-34 | 3.0 | 1.0 | 14-19 | 3.0 | Bal. | 8.70 | 56-60 |