
Valve ynterne ferwize nei de krityske komponinten ûnderbrocht yn in kleplichem dy't direkt de stream, rjochting en druk fan in floeistof (floeistof as gas) kontrolearje. Wylst it kleplichem de druk befettet, binne it de ynterne dielen dy't it essensjele wurk útfiere fan it dichtjen, modulearjen en ôfsluten fan 'e stream. Harren prestaasjes en duorsumens binne foarop foar de betrouberens fan it hiele systeem.
Dizze komponinten binne typysk ûntworpen as ferfangbere dielen, wêrtroch ûnderhâld en reparaasje mooglik is sûnder it folsleine kleplichem te ferfangen.
De spesifike komponinten fariearje per kleptype (bgl. globe, poarte, bal, kontrôle), mar wichtige ynterne omfetsje faak:
Trim: Dit is in sammele term foar de set fan komponinten dy't yn direkte kontakt komme mei de streamende floeistof en it kontrolearje. ce dat foarmet in segel mei de sluting lid (Bygelyks, plug, bal, poarte). It is kritysk foar it realisearjen fan strakke ôfsluting.
De "trim" omfettet typysk:
Seat: De stasjonêre surfaClosure Member (skiif, Plug, Ball, Gate): De beweechbere komponint dat beweecht tsjin of fuort fan 'e stoel te stopjen of tastean stream.
Stem: De skacht dy't de aktuator (hantlieding of automatisearre systeem) ferbynt mei it slutingslid, oerbringt de krêft om it fentyl te iepenjen of te sluten.
Cage: In diel dat omgiet de sluting lid yn bepaalde kontrôle kleppen. It liedt de plug, soarget foar stabiliteit, en har havens as gatten helpe de streamkarakteristiken te kontrolearjen en kavitaasje en lûd te ferminderjen.
Dichtingen en pakkingen: Dizze omfetsje O-ringen, klierpakkingen en pakkingen dy't lekkage lâns de stam (stamdichting) en tusken it kleplichem en de kap foarkomme.
Valve ynterne operearje yn ekstreem easken omjouwings, konfrontearre mei:
Eroazje: Feroarsake troch hege snelheid of dieltsje-laden fluids.
Corrosie: Fan gemysk agressive media.
Kavitaasje: De formaasje en ynstoarten fan dampbellen, wêrtroch't oerflak pitting.
Hege druk / temperatuer: liedt ta galling (adhesive wear) en deformaasje.
Om dizze problemen te bestriden, wurde klepynternen faak makke fan of beskerme troch avansearre materialen, mei wolfraamkarbid in topkar foar de meast swiere tsjinsten.
De folgjende tabel gearfettet mienskiplike klepynternen, har útdagings, en typyske materiaaloplossingen:
| Komponint | Funksje | Common Wear Mechanisms | Typyske Materiaal Solutions |
| Seat | Biedt in sealing oerflak foar shut-off. | Eroazje, kavitaasje, krassen, korrosysje. | Wolframkarbid, Stellite (Kobalt-Chrome), 316SS, Alloy 6, Keramyk. |
| Slutingslid (plug/disk) | Beweecht om it streampaad te iepenjen / te sluten. | Eroazje, kavitaasje, krassen, korrosysje. | Wolframkarbid, Stellite, 316SS, ferhurde stielen. |
| Stem | Ferstjoert beweging fan actuator nei slutingslid. | Abrasion, wurgens, corrosie. | 17-4PH RVS, Nitrided Steels, Corrosie-resistant Alloys. |
| Cage | Begeliedt de stekker en kontrolearret streamkarakteristiken. | Swiere eroazje, kavitaasje, lûd / trilling. | Wolframkarbid, Stellite, 316SS, Duplex Stainless Steels. |
| Dichtingen en pakkingen | Foarkomt eksterne en ynterne lekkage. | Extrusion, gemyske ôfbraak, waarmte fergrizing. | PTFE (Teflon), Grafoil, Elastomers (Viton, EPDM). |
Yn krityske tapassingen fûn yn 'e oalje & gas, enerzjyopwekking, en gemyske ferwurkjen yndustry, wolfraamkarbid is spesifisearre foar trimkomponinten fanwegen syn:
Útsûnderlike eroazjebestriding: Om sân en oare hurde dieltsjes yn 'e floeistofstream te wjerstean.
Uitstekende kavitaasjeresistinsje: Syn hurdens foarkomt materiaal ferlies út imploding damp bubbels.
Hege kompresjesterkte: Om deformaasje ûnder hege druk te wjerstean.
Goed ferset ferset: As kombineare mei in kompatibel materiaal, ferleget it it risiko fan beslach.
Gearfetsjend, Valve ynterne binne it hert fan 'e klep. Har seleksje, benammen de kar fan wear-resistant materialen lykas wolfraamkarbid foar trim dielen, is in kritysk engineering beslút dat direkt bepaalt de fentyl syn prestaasjes, libbensdoer, en algemiene systeem feiligens yn útdaagjende operasjonele omstannichheden.