Caitheann tú na mílte uair an chloig agus na milliúin dollar ag dearadh ailtireacht sileacain gan locht, ach má theipeann ar an tithíocht fhisiceach, tá an chomhpháirt iomlán gan luach. Is é an bacainn idir inchinn leictreonach atá ag feidhmiú agus píosa sileacain scrapáilte ná an t-ionchochlú. Déanann an treoir chuimsitheach seo miondealú ar an domhan casta de phacáistiú leictreonach nua-aimseartha. Is fiú a léamh mar go gcuirfidh tuiscint ar na hábhair shonracha, ar dhinimic theirmeach, agus ar strusanna meicniúla a bhaineann le sileacain a chosaint go mór le do thorthaí táirgthe. Cibé an bhfuil tú ag bainistiú líne cóimeála ard-toirte nó ag teacht ar uirlisí beachtais chun na múnlaí a mheaisíniú iad féin, sábhálfaidh máistreacht na coincheapa bunúsacha seo am duit, laghdóidh sé dramh-chostasach, agus tabharfaidh sé buntáiste iomaíoch ollmhór duit sa mhargadh.
Cad é pacáiste ic agus cén fáth go bhfuil ábhar imchochlaithe sa tionscal leathsheoltóra?
Ina chroílár, an pacáiste ic an armúr cosanta atá timpeall ar phíosa sobhriste sileacain. Gan an ciseal cosanta ríthábhachtach seo, an lom sliseanna ghéillfeadh láithreach do ghuaiseacha comhshaoil amhail taise, deannach agus tionchar fisiceach. Príomhaidhm na imchleachtadh ná na struchtúir íogair inmheánacha ón domhan lasmuigh a shéalú go hiomlán. Cinntíonn sé seo go bhfeidhmeoidh an chomhpháirt go hiontaofa ar feadh na mblianta, cibé an bhfuil sé suiteáilte i seomra freastalaí aeráid-rialaithe nó faoi chochall gluaisteán creathadh.
Sa domhan tionscal leathsheoltóra, feidhmíonn an tithíocht fhisiciúil mar dhroichead ríthábhachtach freisin. Athraíonn sé na pointí nasctha micreascópacha ar an sileacain go lorg caighdeánaithe níos mó ar féidir é a shádráil ar a pcb (bord ciorcad priontáilte). Ciallaíonn sé seo an roghnaithe cineál pacáiste a ordaíonn go díreach conas a chomhtháthaíonn an chomhpháirt isteach sa táirge deiridh. D'fhéadfadh róthéamh, díghrádú comhartha nó teip meicniúil a bheith mar thoradh ar thithíocht a roghnaítear go dona le linn oibriú caighdeánach.
Tá an teicneolaíocht déantúsaíochta taobh thiar den phróiseas seo tá staggering. Táimid ag tógáil rud éigin chomh leochaileach le sliogán uibhe agus á chumhdach in ábhair shintéiseacha carraig-chrua. Sa lá atá inniu ann, is iad na comhpháirteanna is coitianta a fheiceann tú ar bhord mount dromchla gléasanna. Cibé ag déileáil le simplí smd Comhpháirt nó próiseálaí casta il-lárnach, tá feidhm ag an prionsabal céanna: ní mór an bhlaosc seachtrach a bheith go hiomlán foirfe.
Conas a chosnaíonn próisis phacáistithe an sliseanna íogair ó dhamáiste?
Tá an turas ó phíosa lom sileacain go dtí táirge críochnaithe insuite an-chasta. An nua-aimseartha próiseas déantúsaíochta úsáideann teicnící éagsúla sofaisticiúla chun iontaofacht iomlán a chinntiú. Ceann de na cinn is tábhachtaí próisis phacáistithe i gceist leis na naisc leictreacha a bhunú sula dtarlaíonn an séalaithe deiridh. Mar shampla, chun cinn tionól smeach-sliseanna, tá limistéar gníomhach an tsileacain iompaithe bun os cionn. Ceanglaíonn sé go díreach leis an mbunstruchtúr ag baint úsáide as bumps miotail bídeach.
Seo ar leith sliseanna smeach laghdaítear go mór an t-achar a chaithfidh an comhartha leictreach a thaisteal. Soláthraíonn sé feidhmíocht leictreach den scoth. Mar sin féin, tá na micreascópacha sádróir éilíonn bumps cosaint ollmhór. Nuair a bheidh an idirnascadh déanta go rathúil, ní mór an tionól iomlán a ghlasáil go daingean i bhfeidhm. Sreabhann an t-ábhar cosanta timpeall ar na hailt bídeacha seo, ag soláthar tacaíocht mheicniúil docht agus a chuireann cosc orthu ó scoilteadh faoi strus.
Teastaíonn uirlisiú fisiceach thar a bheith cruinn chun an leibhéal cruinnis seo a bhaint amach. Ní mór na múnlaí miotail a úsáidtear chun an bhlaosc cosanta deiridh a mhúnlú a mheaisíniú de réir lamháltais dhian. Agus na múnlaí cruach trom seo á ndéanamh, bíonn déantóirí uirlisí ag brath ar ardfheidhmíochtDruileanna Carbide chun bealaí fuaraithe agus calafoirt injector a ghearradh go glan gan burrs a fhágáil a d'fhéadfadh cur isteach ar shreabhadh sreabhach na plaistigh cosanta.
Cad é cumaisc mhúnla eapocsa agus cén fáth a n-úsáidtear go forleathan é?
Nuair a labhairt linn faoi an comhlacht plaisteach dubh de mhicrishlis caighdeánach, táimid ag caint beagnach i gcónaí faoi múnla eapocsa. Is ábhar speisialaithe é an t-ábhar seo teirmeasit plaisteach. Murab ionann agus plaistigh laethúla is féidir a leá agus a athmhúnlú, téann teirmeaset faoi imoibriú ceimiceach do-aisiompaithe nuair a théitear é. Nuair a leigheasann sé, cruthaíonn sé blaosc thar a bheith crua, buan agus buan.
An cumaisc múnla eapocsa (dá ngairtear go coitianta emc) is mhanglaim cheimiceach a ndearnadh innealtóireacht trom air go bunúsach. Tá sé comhdhéanta de roisín eapocsa bonn, gníomhairí cruaite, agus méideanna ollmhóra filler shilice. Tá an shilice ríthábhachtach toisc go laghdaítear ráta leathnaithe an ábhair go suntasach nuair a bhíonn sé faoi lé teasa. iad seo emcs ionadaíocht a dhéanamh ar chnámh droma iomlán na nua-aimseartha plaisteach tithíocht chomhpháirt. Tá an ábhair a úsáidtear Ní mór go mbeadh scoth freisin tréleictreach airíonna, ag cinntiú go bhfeidhmíonn siad mar inslitheoirí leictreacha foirfe chun gearrchiorcaid inmheánacha a chosc.
“Tá comhsheasmhacht do múnlú is é an t-ábhar a shocraíonn comhsheasmhacht do tháirge deiridh. I ndéantúsaíocht ardgheallta, is brabúsacht í an intuarthacht.”
Conas a chomhéadann an cumaisc mhúnlú leis an tsubstráit agus idirnascadh?
Le linn na céime insteallta iarbhír, an te, slaodach cumaisc mhúnlú éigean isteach i gcuas cruach faoi bhrú ollmhór. Caithfidh sé sreabhadh go réidh thar an sileacain íogair agus an bun tsubstráit. Is próiseas foréigneach é seo. Mura ndéantar rialú foirfe ar dhinimic an tsreabháin, is féidir leis an sreabhán luachra na sreanga beaga bídeacha óir atá mar an gcéanna a scuabadh ar shiúl idirnascadh.
Ina theannta sin, caithfidh an sreabhán gach micreascóp amháin a líonadh go hiomlán cuas laistigh den mhúnla. Cruthaíonn aon aer gafa folús. Meastar go bhfuil folús amháin tubaisteach locht. Má chruinníonn taise taobh istigh d'fholamh, déanfaidh teas oigheann sádrála caighdeánach athshreabha an taise sin a iompú ina ghaile, ag séideadh go litriúil an chomhpháirt seachas an taobh istigh (ar a dtugtar an "iarmhairt grán rósta").
Chun seo a chosc, beidh an comhéadan idir an plaisteach cosanta agus an fráma luaidhe miotail a bheith láidir go ceimiceach. Chuí dearadh tsubstráit Tá ról ollmhór anseo. Is minic a dhearann innealtóirí gnéithe fisiceacha comhghlasa nó cuireann siad tionscnóirí greamaitheachta ceimiceacha speisialaithe i bhfeidhm chun a chinntiú go nglacann an plaisteach an miotail go neamhbhalbh.
Cén ról a imríonn an sliseog roimh an amhránaíocht?
Go stairiúil, dísleodh sileacain ina phíosaí aonair sular phacáistiú é. Mar sin féin, chun éifeachtacht a uasmhéadú agus bharrfheabhsú an lorg, d'fhorbair an tionscal sliseog-leibhéal pacáistiú. Sa mhodheolaíocht chun cinn seo, déantar an diosca sileacain bhabhta iomlán a phróiseáil agus a shéaladh go comhuaineach sula ndéantar aon ghearradh.
Le linn na céime seo, clúdaíonn sraith ábhar cosanta dromchla iomlán barr an diosca gan bhriseadh. Ní dhéantar an próiseas ach amháin tar éis an ciseal cosanta a leigheas go hiomlán amhránaíocht tús. Is é is amhránaíocht ann ná an próiseas brúidiúil meicniúil chun an diosca mór séalaithe a ghearradh ina mílte comhpháirteanna aonair, deiridh.
Tá an próiseas gearrtha seo thar a bheith deacair toisc go gcaithfidh an lann chonaic gearradh tríd an sileacain chrua agus an plaisteach scríobach líonta shilice ag an am céanna. Éilíonn sé uirlisí gearrtha thar a bheith diana agus cobhsaí. Díreach mar a úsáideann meaisíneoir speisialaithe Slata Carbide Tungstain Soladach chun caitheamh scríobach a sheasamh ar an urlár CNC, ní mór do na lanna dicing seasamh le frithchuimilt mhór chun imill íogair na gcomhpháirteanna nua-chruthaithe a chosc.
Cén chaoi a bhfuil córais mar LPKF ag tiomáint próiseáil léasair agus déantúsaíocht ar aghaidh?
Mar an t-éileamh ar mhór miniaturization fásann, tá sábha gearrtha meicniúil traidisiúnta ag baint amach a dteorainneacha fisiceacha iomlána. Nuair a bhíonn comhpháirteanna á dtógáil agat le haghaidh uaireadóirí cliste nó ionchlannáin leighis, tá lann meicniúil ró-tiubh agus ró-gharbh. Seo an áit a bhfuil ardchórais léasair, cosúil leis na cinn a thosaigh lpkf, céim isteach chun an sreabhadh oibre a réabhlóidiú.
Próiseáil léasair anois mar chuid bhunúsach den nua-aimseartha déantúsaíocht. In ionad meilt tríd an ábhar, Léasair ard-chumhachta láithreach vaporize an cumaisc múnla eapocsa agus an sileacain faoina bhun. Fágann an próiseas neamhláithreachta glan seo imill thar a bheith mín agus ceadaíonn sé spásáil i bhfad níos déine idir comhpháirteanna ar an líne táirgeachta.
Seo ollmhór dul chun cinn Ciallaíonn sé seo gur féidir struchtúir a ghearradh agus a mhúnlú le beachtas de bheagán µm (micriméadair). Trí ablation léasair chun cinn a chomhcheangal le traidisiúnta liteagrafaíocht, is féidir le monaróirí cruthanna pacáiste tríthoiseach an-chasta a chruthú nach raibh sé dodhéanta go fisiciúil a tháirgeadh ach deich mbliana ó shin.
Cén fáth a bhfuil vias agus ardródú ríthábhachtach do ICanna ard-dlúis?
Ní hamháin cearnóga cothroma aonair iad próiseálaithe nua-aimseartha; is skyscrapers casta ilshraitheacha sonraí iad. Agus muid ag pacáil níos mó feidhmeanna isteach i spás amháin, beidh an ródú de na comharthaí leictreacha a thiocfaidh chun bheith ina dhúshlán geoiméadrach monumental. Caithfidh na cosáin inmheánacha a bheith thar a bheith gearr chun luas a choinneáil agus tomhaltas cumhachta a laghdú.
Chun é seo a bhaint amach, úsáideann innealtóirí poill bheaga, druileáilte go hingearach ar a dtugtar vias. Tá na tolláin micreascópacha seo plátáilte le a seolta miotail, de ghnáth cu (copar), chun na sraitheanna éagsúla de na tsubstráit nó an inmheánach ciseal athdháilte. Tá an rl go bunúsach is córas mórbhealaigh micreascópach é a athródaíonn na naisc ultra-fíneáil ar an dísle sileacain go dtí na liathróidí solder níos mó ar an taobh amuigh.
seo ard-dlúis is fíor-riachtanas é leagan amach don ríomhaireacht nua-aimseartha. Uaireanta, ní féidir le heitseáil thraidisiúnta dealaithe na línte míne riachtanacha a bhaint amach. Sna cásanna seo, breiseán baintear úsáid as teicnící déantúsaíochta chun na rianta cruinne copair a theastaíonn a thógáil go mall.
- Áireamh Bioráin Níos Airde: Éilíonn sliseanna níos casta naisc níos mó.
- Cosáin Chomhartha Níos Giorra: Laghdaíonn naisc ingearacha go mór an mhoill ar chomharthaí.
- Lorg Laghdaithe: Ligeann ciseal do mhéideanna níos lú gléasanna foriomlána.
Cad iad na dúshláin a bhaineann le leathnú teirmeach agus warpage le linn mhúnlú?
Is é an teas an namhaid deiridh de mhonarú beachtas. Le linn na céime leigheas ard-teocht, leathnaíonn na hábhair go léir. Eascraíonn an fhadhb mhór toisc go bhfuil ollmhór ann neamhréir sna leathnú teirmeach rátaí idir an bás sileacain íon, an fráma luaidhe copair, agus an bhlaosc plaisteach.
Tomhaisimid an leathnú seo ag baint úsáide as an comhéifeacht de leathnú teirmeach (nó cte). Mura bhfuil an CTE cothromaithe go cúramach, tiocfaidh an tionól iomlán dlúithe de réir mar a fhuaraíonn sé go teocht an tseomra. Bows sé literally cosúil le sliseanna prátaí. seo warpage is tromluí é do thionól boird. Mura bhfuil an chomhpháirt breá cothrom, beidh an comhpháirteach solder theipfidh le linn an smt (teicneolaíocht mount dromchla) próiseas ceangail.
Chun é seo a chomhrac, baineann innealtóirí úsáid as sofaisticiúla uirlis deartha bogearraí chun an strus teirmeach a insamhail roimh fhisiciúil fréamhshamhail a tógadh riamh. Coigeartóidh siad go cúramach an t-ábhar filler shilice sa múnla eapocsa a chinntiú go bhfuil a CTE ag teacht go dlúth le CTE an bhoird bhunaidh. Is gníomh cothromaithe íogair é na ceimice agus na fisice.
Tá teicnící caighdeánacha pacáistithe go hiomlán neamhleor le haghaidh éilimh mhóra 5g córais chumarsáide agus ardchórais radair. Ag na minicíochtaí ultra-ard seo, is féidir leis an tithíocht fhisiceach féin cur isteach go mór ar na comharthaí raidió. Ní mór dúinn leanúint gan staonadh feidhmíocht fheabhsaithe trí úsáid a bhaint as ábhair speisialaithe.
Le haghaidh a ard-minicíocht braiteoir nó antenna, an airíonna leictreacha den cumaisc mhúnlú déantar grinnscrúdú orthu. Má ionsúnn an t-ábhar an iomarca fuinnimh leictreamaighnéadacha, básann an comhartha. Mar sin, foirmítear roisíní speisialaithe ísealchaillteanais go sonrach chun ligean do na comharthaí ardluais seo dul tríd gan díghrádú.
Ina theannta sin, feicimid an t-ardú ar an chun cinn ic ailtireacht. Coincheapa cosúil le ilchineálach comhtháthú agus pacáiste-ar-phacáiste cead a thabhairt comhpháirteanna speisialaithe éagsúla - cosúil le cuimhne agus loighic phróiseála - a chruachadh go hingearach. Coinníonn sé seo na cosáin chomhartha thar a bheith gearr, ag cur go mór leis an iomlán feidhmíocht leictreach agus teirmeach. Nuair a bhíonn tábhacht le cruinneas, úsáid uirlisí ardchaighdeáin mar aMuileann Deiridh Triarach-lann (3-Fliúit). áirithíonn sé go bhfuil na daingneáin tástála ina bhfuil na gléasanna ardluais seo cothrom agus fíor.
An féidir le thermoset soladach polaiméire creimeadh agus lochtanna a chosc i ndáiríre?
Cinnte. Is í an phríomhchosaint in aghaidh réaltachtaí crua an domhain fhisiciúil ná sláine an polaiméir sliogán. Cibé an bhfuil sé simplí scoite trasraitheoir cumhachta nó trasraitheoir an-chasta quad árasán gan luaidhe (qfn) microcontroller, is é an sprioc deiridh ná náid taise ingress. Is é gal uisce an phríomhchúis le hinmheánach creimeadh agus teip roimh am i leictreonaic imlonnaithe.
Chun an séala foirfe seo a bhaint amach i táirgeadh ard-toirte, roghnaíonn monaróirí modhanna éagsúla bunaithe ar an dian riachtanais iarratais. Múnlú leachtach d'fhéadfaí é a úsáid le haghaidh comhthionóil thar a bheith íogair, tanaí áit a bhfuil brú insteallta íseal éigeantach chun scuabadh sreinge a chosc. Os a choinne sin, soladach comhbhrú múnlú go minic is fearr le painéil mhóra árasán mar go soláthraíonn sé aonfhoirmeacht den scoth agus tréchur ard.
Gach céim amháin sa dearadh agus déantúsaíocht chéim éilíonn dian modheolaíocht. Bíonn i gcónaí a malairt as idir costas, luas, agus iontaofacht iomlán. Mar sin féin, ag éileamh rialuithe ábhar dian agus úsáid réitigh nuálaíocha, Leanann an tionscal ag táirgeadh na billiúin feistí flawless gach bliain. Tá an oiriúnacht de na hábhair úsáidtear i ic cinneann déantúsaíocht saolré na teicneolaíochta a mbímid ag brath uirthi go laethúil.
Achoimre ar na Príomhbhealaí Beir Leat:
- Tá an pacáiste ic soláthraíonn sé cosaint fhisiciúil ríthábhachtach agus ródú leictreach riachtanach don sileacain leochaileach.
- Múnla cumaisc eapocsa feidhmíonn sé mar phríomhchosaint i gcoinne taise, turrainge agus inmheánacha creimeadh.
- Casta próisis phacáistithe a cheangal ar pristine idirnascadh sláine a chinntiú láidir airíonna leictreacha.
- Ag bainistiú na leathnú teirmeach (cte) atá ríthábhachtach chun cosc a chur warpage agus foirfe a chinntiú smt gléasta boird.
- An tóir ar ardfheidhmíochta isteach 5g iarratais ag brath go hiomlán ar optimizing an dá an dearadh pacáiste agus an sonrach múnlú ceimic.
- D'éirigh leis cóimeáil agus tástáil ag brath ar uirlisí beachtas, rialú dinimiciúil sreabhach dian, agus dul chun cinn teicneolaíocht ic.
- Ó traidisiúnta sliseanna smeach dearaí go nua-aimseartha ilchineálach cruachta, an solúbthacht den feidhmíocht pacáiste thiomáineann an tionscal teicneolaíochta ar fad ar aghaidh.
- A leathsheoltóra ní féidir leo feidhmiú sa saol fíor gan córas a bhfuil innealtóireacht foirfe aige agus atá cobhsaí go teirmeach plaisteach tithíocht.
