
Dependendo da súa aplicación, unha serie de ferramentas para facer buratos poden darlle resultados consistentes e precisos. Para algúns traballos, unha ferramenta multitarefa ou un muíño para facer buratos poden facer o truco, mentres que outros requiren unha broca ou un toque indexable de alto rendemento. Independentemente dos teus obxectivos comerciais, AG Carbide segue atendendo aos nosos clientes ofrecendo solucións para facer buratos utilizando materiais resistentes e duradeiros a base de carburo de tungsteno.
En AG Carbide, temos unha ampla selección de insertos, brocas e ferramentas de última xeración para facer buratos precisos e limpos de calquera diámetro. Estes inclúen brocas modulares e de carburo sólido, ferramentas de avellanado, acabadores de buratos, insertos intercambiables e ferramentas combinadas. Tamén ofrecemos estratexias de mellora e probas para axudarche a mellorar a calidade do teu produto.
A broca de carburo é unha ferramenta de perforación feita de material de carburo de tungsteno. Ofrecen a mellor combinación de velocidade de penetración e precisión. Pódese usar para perforar buratos en todo tipo de materiais metálicos como aceiro, aluminio e bronce xunto con outros materiais non metálicos como madeira, formigón, cachotería, tella e moito máis.
Fabricamos e almacenamos brocas de carburo para diferentes aplicacións. Os nosos estándares son brocas de carburo 3D e 5D para fins xerais con revestimento de bronce. O material do substrato, a xeometría e o revestimento das brocas poden determinar o seu rendemento de perforación en certos materiais. E podemos fabricar segundo as súas necesidades.
A perforación é un método básico de mecanizado de buratos. A perforación adoita realizarse nunha perforadora e nun torno, e tamén se pode realizar nunha perforadora ou nunha fresadora. As máquinas de perforación de uso común inclúen máquinas de perforación de banco, máquinas de perforación verticais e máquinas de perforación radial.
O movemento de perforación constitúe: o movemento rotatorio da broca é o movemento de corte principal e a precisión de mecanizado é baixa.
O proceso de perforar un burato nun material sólido cunha broca chámase perforación. A perforación é un dos métodos básicos de mecanizado de buratos. A perforación adoita realizarse nunha perforadora ou un torno ou nunha perforadora ou fresadora.
As máquinas de perforación son a principal máquina ferramenta para o mecanizado de buratos. A perforación realízase principalmente nunha perforadora mediante un taladro (broca helicoidal). Ao perforar nun torno, a peza de traballo xira e a ferramenta fai un movemento de avance. Durante o procesamento na máquina de perforación, a peza non se move, a ferramenta realiza o movemento de rotación principal e móvese ao longo da dirección axial para realizar o movemento de alimentación.
As máquinas de perforación son, polo tanto, adecuadas para o mecanizado de buratos en pezas que non teñen un eixe de xiro simétrico, especialmente no mecanizado poroso, como o mecanizado de buratos en pezas como armarios e racks. Ademais da máquina de perforación de pozos tamén pode completar o escariado, escariado, aburrido plano, tocando e outros traballos.
Sempre se prefire a broca interna de carburo de refrixerante para evitar atascos de viruta ao perforar buratos máis profundos (4-5 × DC), especialmente en materiais de viruta longa.
As nosas brocas de carburo son para uso industrial en materiais como aluminio, aceiro, metais pesados non ferrosos e aceiro inoxidable. As brocas de carburo manteñen un filo cortante máis afiado que o HSS ou o cobalto e funcionan a velocidades máis altas xa que absorben a calor de forma máis eficiente.
Fornecemos sólidos e refrixerantes a través de brocas de carburo nunha ampla gama de tamaños. As nosas brocas de refrixeración son estándar con revestimento de AlTiN para realizar un maior custo por buraco perforado.
Dr-ap3 (3*d),ap5 (5*d),ap8 (8*d), broca de carburo integral con e sen orificio pasante de refrixeración interna, segundo o estándar din6537