Estes compoñentes son críticos en industrias onde o control do fluxo de fluído abrasivo é esencial:
Minería e procesamento de minerais: para liñas de relaves, transporte de puríns e sistemas de deshidratación.
Corte por chorro de auga: como válvulas on/off e control para o fluxo de auga abrasiva de alta presión.
Dragado: Úsase en válvulas que controlan o fluxo de mesturas auga-sedimentos.
Planta eléctrica (Manexo de cinzas): para xestionar cinzas volantes abrasivas e puríns de cinzas de fondo.
Augas industriais e augas residuais: en sistemas de manipulación de auga con alto contido en sólidos.
A seguinte táboa resume as principais características para obter unha visión xeral rápida:
| Característica | Descrición | Vantaxe |
| Concepto básico | Unha válvula con pezas de desgaste de carburo de tungsteno para servizo abrasivo. | Resolve o problema da falla rápida da válvula en aplicacións de fluídos abrasivos. |
| Material | Carburo de volframio usado para partes internas críticas (recorte) ou pezas pequenas e precisas. | Proporciona unha resistencia ao desgaste inigualable, prolongando a vida útil da válvula en ordes de magnitude. |
| Beneficio clave | Mantemento e tempo de inactividade drasticamente reducidos. | Reduce o custo total de propiedade a pesar dun maior investimento inicial. |
| Mecanismo de desgaste común | Erosión por lodos abrasivos. | Deseñado específicamente para combater este tipo de danos. |
| Configuración típica | Revestimento de carburo (asento, tapón) dentro dun robusto corpo de válvula metálico. | Un deseño rendible que combina resistencia ao desgaste coa resistencia estrutural. |
| Industrias primarias | Minería, dragado, corte por chorro de auga, manipulación de cinzas. | Esencial para un funcionamento fiable nos ambientes de control de fluídos máis desafiantes. |
En resumo, a Grifo de auga de carburo non é un elemento común de fontanería senón de alto rendemento válvula industrial deseñados para a fiabilidade onde as válvulas estándar fallarían rapidamente. O seu uso de carburo de tungsteno para compoñentes clave convérteo na solución definitiva para controlar os fluxos de auga abrasiva e purín, garantindo a integridade do sistema e a continuidade operativa.
