
Unha perforadora de burato profundo é un dispositivo especializado para mecanizar buratos profundos cunha relación profundidade-diámetro (relación D/D) superior a 10:1. Debido ás súas tecnoloxías únicas de eliminación de virutas e refrixeración (como perforación con pistola, BTA e perforación con chorro), garante unha precisión, rectitud e acabado superficial extremadamente altos.
Esta é unha das aplicacións máis estendidas e esixentes das ferramentas de burato profundo.
Colares de perforación de petróleo e tubos de perforación: Os colares de perforación son compoñentes resistentes que conectan a broca e a súa estrutura interna debe ser perforada para facer circular o fluído de perforación. As máquinas de perforación de buratos profundos utilízanse para mecanizar buratos profundos dentro dos colares de perforación, normalmente con grandes diámetros e profundidades extremadamente profundas (ata varios metros), que requiren unha rectitud extremadamente alta para garantir unha circulación suave do fluído de perforación.
Oleodutos/Gas: Úsase para mecanizar xuntas a tope ou buratos profundos en canalizacións de paredes ultragruesas.
Cilindros hidráulicos: Os cilindros hidráulicos xigantes utilizados en grandes centrais hidroeléctricas e estacións de bombeo requiren un mecanizado de precisión en buratos profundos das súas paredes interiores para garantir a precisión do movemento do pistón e o rendemento de selado.
Corpos de válvulas e toberas: Varios corpos de válvulas e boquillas utilizados en equipos petroquímicos para controlar fluídos requiren a miúdo o mecanizado de canles de fluxo densos e profundos.
Soportes hidráulicos e varillas: Os "brazos" das escavadoras, guindastres, bulldozers e outros equipos dependen de sistemas hidráulicos para o movemento. Para mecanizar os buratos interiores destes soportes hidráulicos utilízanse máquinas de perforación profunda, que requiren unha rugosidade superficial extremadamente baixa (acabado en espello) para reducir a fricción e as fugas.
Cigüeñais grandes e bielas: Os orificios de lubricación do cigüeñal adoitan ser profundos, angulados ou cruzados. As máquinas de perforación de buratos profundos poden realizar mecanizado de buratos profundos en ángulo de alta precisión utilizando tecnoloxía de enlace de cinco eixes.
Placas e pinos de pista: Algúns pasadores de pista grandes requiren perforación interna para reducir o peso ou servir como pasaxes de aceite.
A maquinaria de enxeñería normalmente opera baixo cargas pesadas e altas presións; a calidade dos compoñentes básicos afecta directamente á seguridade dos equipos.
A industria do automóbil prioriza o deseño lixeiro e a alta eficiencia, facendo que a tecnoloxía de mecanizado de buratos profundos sexa indispensable na fabricación de motores e transmisións.
Bloque motor e culata: Os motores conteñen auga de refrixeración e canles de lubricación extremadamente complexos, que a miúdo consisten en buratos de diámetro moi pequeno (uns poucos milímetros) pero moi profundos. As máquinas de perforación de buratos profundos (especialmente as brocas de pistola) poden mecanizar de forma eficiente estes microburatos.
Árbores de levas e cigüeñais: O mecanizado dos buratos de lubricación garante a lubricación durante o funcionamento do motor a alta velocidade.
Semi-eixes e eixes de transmisión: O deseño de eixe oco é unha tendencia no lixeiro do automóbil. As máquinas de perforación profunda úsanse para mecanizar barras sólidas en eixes ocos, reducindo o peso mantendo a forza.
Inxectores de combustible: Os inxectores de combustible para motores diésel teñen microburacos ultra profundos, que requiren unha precisión de mecanizado extremadamente alta.
Tren de aterraxe do avión: Os puntais do tren de aterraxe están feitos normalmente de aceiro de aliaxe de alta resistencia, que requiren orificios internos extremadamente profundos para as canles hidráulicas e deben estar libres de fendas.
Palas e carcasas do motor de turbina: Para a disipación de calor, as palas das turbinas están deseñadas con complexos buratos de refrixeración en serpentina. Para mecanizar estes microburatos utilízanse máquinas de perforación de buratos profundos situados en aliaxes de alta temperatura.
Liñas hidráulicas e compoñentes estruturais: Varios pistóns ocos e condutos hidráulicos en sistemas de control de aeronaves.
Este campo establece esixencias extremadamente rigorosas sobre a maquinabilidade dos materiais (como as aliaxes de titanio e as aliaxes de alta temperatura) e a precisión de mecanizado.
Co desenvolvemento da tecnoloxía de refrixeración de moldes, as máquinas de perforación profunda convertéronse en equipos estándar nas fábricas de moldes.
Buratos de refrixeración: Nos moldes de inxección ou de fundición a presión, para acurtar os ciclos de moldaxe e evitar a deformación do produto, é necesario mecanizar buratos profundos e densos no interior do molde como canles de refrixeración.
Características: O mecanizado de buratos profundos en moldes normalmente require traballo en materiais endurecidos tratados térmicamente e as localizacións dos buratos son irregulares (calquera punto dos eixes X/Y/Z). Polo tanto, a miúdo úsanse máquinas de perforación de buratos profundos de tres ou cinco eixes, ás veces en conxunto con centros de mecanizado CNC.
Parafusos e placas óseas: Os buratos de bloqueo dos implantes ortopédicos adoitan ser profundos.
Endoscopios e catéteres: Os dispositivos médicos delgados requiren orificios pasantes para permitir o paso de fíos ou luz.
Brocas dentais: Mecanizado do vástago e dos orificios de refrixeración interno das brocas utilizadas polos dentistas.
Os compoñentes dos dispositivos médicos adoitan ser pequenos, de alta precisión e, na súa maioría, feitos de aceiro inoxidable ou aliaxes de titanio.
O rendemento do armamento a miúdo depende do nivel de mecanizado de buratos profundos.
Canóns de armas e canóns: Este é un exemplo típico de mecanizado de buratos profundos. Non só é necesario o mecanizado de buratos profundos, senón que tamén é necesario o estriado posterior (mediante modificacións ou en conxunto con máquinas de perforación profunda). Requírese concentricidade e rectitud absolutas do orificio interior para garantir a estabilidade balística.
Carcasas de proxectís e mísiles: Utilízase para mecanizar carcasas ocas ou orificios de montaxe de fusibles internos.
Eixos de propulsión de torpedos: Mecanizado de eixes longos para armas submarinas.
Rolos guía e rolos de placas de impresión: para conseguir un equilibrio dinámico a altas velocidades, estes rolos longos normalmente necesitan mecanizar en estruturas ocas. As máquinas de perforación de buratos profundos úsanse para mecanizar buratos longos, estreitos e profundos, garantindo un espesor de parede uniforme.
Os equipamentos destas industrias requiren un funcionamento a alta velocidade, o que exixe o equilibrio dinámico dos compoñentes do rolo.