As insercións de ranurado son unidades de corte substituíbles preformadas, xeralmente rectangulares, cadradas ou con forma especial (por exemplo, en forma de coma) en forma xeral. Os bordos de corte están deseñados como de un ou dous filos, con sucos rompevirutas ou estruturas de bordo recto, e a parte inferior presenta orificios de posicionamento ou ranuras de posicionamento (compatible cos mecanismos de suxeición do portaferramentas). O material principal das insercións de ranuras é o carburo cementado; algúns modelos de gama alta adoptan PCD (diamante policristalino) ou CBN (nitruro de boro cúbico), e a superficie pode estar recuberta con TiAlN, TiCN, Al₂O₃ ou outros revestimentos. Fíxanse aos portaferramentas mediante soldadura ou suxeición mecánica para lograr o corte de ranuras.
Obxectos típicos de mecanizado:
Rañuras de selado, rañuras de aceite e rañuras de alivio no círculo exterior das pezas do eixe; Rañuras de control e rañuras de selado no orificio interior dos bloques de válvulas hidráulicas; Rañuras anulares e ranuras de posicionamento na cara final das placas de brida; Rañuras de corte de tubos (tamén se usan as insercións de rañuras como insercións de separación).
Vantaxes do proceso:
Deseño indexable: despois do desgaste do bordo de corte, a inserción pódese xirar ou substituír directamente sen rectificar, mellorando a eficiencia do mecanizado; Ancho de suco preciso: a tolerancia do ancho do bordo de corte preformado é ≤ ± 0,01 mm, cumprindo os requisitos dimensionais das rañuras de precisión; Alta versatilidade: o mesmo porta-ferramentas pode ser compatible con diferentes materiais de inserción de ferramentas de rolos de ranuras e diferentes materiais de custo reducido. rotura: os insertos con ranuras para romper virutas poden controlar eficazmente as virutas e evitar o enredo de viruta.
