1. Cama da máquina
Feito en fundición de alta calidade cunha estrutura de fundición pechada, proporcionando á máquina ferramenta suficiente rixidez e resistencia. As guías deslizantes rectangulares dobres están mecanizadas sobre a cama, e estas guías sofren un enfriamento de frecuencia media.
2. Caixa de varillas de perforación
Compoñentes principais: caixa de varilla de perforación para brocas de pistola, caixa de varilla de perforación para BTA (accionamento de caldeira) e corredera de alimentación.
Dúas caixas de barras de perforación están montadas na corredera.
Caixa de varillas de perforación para brocas de pistola: impulsa a rotación da ferramenta e subministra aceite á ferramenta.
Caixa de varilla de perforación para BTA: impulsa a rotación da ferramenta e proporciona unha canle de eliminación de virutas para perforar.
Características comúns de ambas as caixas de barras de perforación: o motor do fuso impulsa a rotación do fuso cunha regulación continua da velocidade; o motor principal montado na parte traseira evita que o aceite de corte entre no motor e facilita o cambio de ferramenta; rodamentos de bolas de contacto angular de alta precisión con lubricación automática.
3. Sistema de alimentación
Utiliza un servosistema de CA para o accionamento, con regulación continua de velocidade, que varía de 5 a 500 mm/min. Utiliza un parafuso de bolas. A guía de alimentación é unha guía deslizante rectangular dobre, que está endurecida por medio de frecuencia e precisión de chan, posuíndo vantaxes como alta precisión, longa vida útil, alta rixidez e boa retención de precisión.
4. Sistema de refrixeración
Equipado cun sistema de refrixeración dedicado, que proporciona fluído de corte de alta presión, caudal alto e alta limpeza para perforar buratos profundos.
Transportador automático de virutas: elimina automaticamente as virutas, logrando a separación inicial de virutas de aceite.
Enfriador de aceite: controla a temperatura do fluído de corte e evita o deterioro do fluído de corte.
Sistema de filtración: a cinta de papel, a malla e os filtros de varilla magnética melloran a limpeza do fluído de corte.
Bomba de alta presión: xera aceite de corte con caudal e presión axustables para subministrar aceite ás ferramentas de corte.
5. Sistema de lubricación centralizada
Os rodamentos dianteiro e traseiro do eixe da caixa da barra de perforación, as superficies de guía de correderas, etc., lubricanse automaticamente con lubricación temporizada e medida. O depósito de aceite ten unha función automática de alarma de baixo nivel de aceite.
6. Sistema eléctrico
Emprega un sistema KND, que se pode programar para completar ciclos de mecanizado automático, e tamén pode ser operado manualmente, desplazado e axustado para iniciar/parar. O panel de control do sistema CNC está suspendido.
Dispón de visualización de diagramas de escaleira, é programable e admite a pantalla chinesa.
Ten un bloqueo fiable, protección de seguridade, protección contra sobretorsión ou outras funcións de diagnóstico de fallos, alarma e protección, que emiten sinais acústicos e visuais (luces de columna vermella, amarela e verde).
7. Cadro guía e alimentador de aceite
O marco guía e o alimentador de aceite están montados na corredera. A corredera é movida axialmente pola manga guía controlada polo sistema hidráulico para apertar ou soltar a peza.
Marco guía: Úsase para perforar con pistola; Funcións: guía de broca, selado de aceite, eliminación de virutas e soporte de porta-ferramentas.
Alimentador de aceite: Úsase para mecanizado BTA (accionamento de caldeiras); Funcións: guía de broca, selado de aceite, subministración de aceite para ferramentas e soporte para portaferramentas.
8. Soporte de varilla de perforación
Dous conxuntos, que proporcionan soporte de varilla de perforación e amortiguación de vibracións.
9. Sistema hidráulico
Controla o marco guía e o alimentador de aceite para apertar ou afrouxar a peza de traballo e proporciona un selado durante a perforación para evitar salpicaduras de fluído de corte.
10. Fixacións
BTA: Utilizando extremos achaflanados, un disco cónico, manguitos guía e un sistema hidráulico, a peza de traballo fíxase e colócase. A peza de traballo colócase primeiro nun soporte auxiliar, e o sistema hidráulico controla o disco cónico para presionar contra os extremos achaflanados da peza, conseguindo suxeición e posicionamento.
Broca de pistola: a peza de traballo colócase nun bloque en V e un cilindro rotativo hidráulico suxeita automaticamente a peza de traballo. O accesorio de perforación da pistola pode moverse lateralmente, axeitado para mecanizar buratos excéntricos, cunha carreira de 100 mm. Cando o diámetro da peza é diferente, pódense substituír as almofadas do bloque en V.
11. Sistema semiprotector deslizante
A bancada da máquina está equipada con deflectores de aceite e unha porta deslizante, tendo en conta a comodidade de cargar e descargar pezas e ferramentas.
