6.3330/2TK1.9φ0.7 30° 6.3330/2TK2.7 φ0.8 30° 6.3350/2TK2.7φ 0.8 30° 6.3400/2TK2.4φ0.7 30°...

1.Precisión mellorada: as varillas de carburo de alta resistencia presentan buracos rectos dobres, que ofrecen unha precisión e precisión incomparables nas túas aplicacións de mecanizado de precisión. 2.Construción robusta: elaboradas a partir de material de carburo de alta calidade, estas varas presentan unha resistencia excepcional, o que garante a durabilidade e un rendemento duradeiro incluso nos ambientes máis esixentes. 3.Ferramentas versátiles: perfecto para unha ampla gama de aplicacións de mecanizado, a varilla de carburo con dous orificios pódese personalizar e adaptar facilmente para satisfacer as súas necesidades específicas. 4.Calidade excepcional: apoiada pola marca Drillstar, esta varilla de carburo ofrece un rendemento consistente e fiable, proporcionando tranquilidade nos seus procesos de produción. 5.Opcións personalizables: Explore varias opcións de acabado e materiais dispoñibles para crear unha varilla de carburo adaptada ás súas necesidades únicas, atendendo a varias industrias e aplicacións.

A varilla composta de carburo de tungsteno faise sinterizando partículas trituradas de carburo cementado con aliaxe a base de Nikel ou aliaxe a base de cobre. As partículas afiadas trituradas de carburo cementado teñen unha boa resistencia ao desgaste e capacidade de corte (moenda).

A boquilla de carburo, tamén coñecida como boquilla de carburo cementado, é un compoñente de precisión de alto rendemento feito de material de carburo cementado de alta calidade, moi utilizado en varios campos industriais que requiren alta resistencia ao desgaste, resistencia á corrosión e resistencia á alta presión.

A lima rotativa é unha ferramenta de procesamento de metais de alta precisión moi utilizada para desbarbar, conformar, achaflanar, ranurar e rematar pezas de metal. É impulsado por máquinas-ferramenta CNC, fresadoras, rectificadoras eléctricas e outros equipos para xirar a alta velocidade, realizando un procesamento eficiente de superficies complexas e pezas irregulares.

O noso Hard Metal STB é un branco de carburo sinterizado premium producido a partir de materias primas WC-Co de primeira calidade mediante tecnoloxía avanzada de sinterización a baixa presión, que garante a densidade total do material (≥99,8%) e unha porosidade mínima para un rendemento excepcional. O produto está preprocesado cunha conformación precisa, con alta dureza vermella, resistencia á corrosión e baixa expansión térmica, que pode soportar altas temperaturas, cargas pesadas e fricción continua en duras condicións de traballo industrial.

Os nosos cilindros de terra de metal duro están feitos de materias primas WC-Co de primeira calidade, producidas mediante sinterización a baixa presión para garantir unha densidade total e unha porosidade mínima. O proceso de moenda cilíndrica de precisión ofrece unha precisión constante do diámetro, rectitud e concentricidade, eliminando defectos na superficie e garantindo unha excelente estabilidade dimensional mesmo a altas temperaturas e cargas pesadas.

O cilindro de carburo moído é un produto cilíndrico de alta precisión e alta dureza feito de carburo de tungsteno (WC) como materia prima principal con cobalto (Co) e outras fases de aglutinante engadidas. Fábricase mediante a sinterización de pulvimetalurxia seguida dunha moenda cilíndrica de precisión, que presenta vantaxes fundamentais de precisión dimensional superior, excelente acabado superficial e excelentes propiedades mecánicas completas. Como material base para ferramentas de corte de precisión e compoñentes clave de equipos de gama alta, úsase amplamente nos campos de mecanizado industrial e fabricación de precisión.

O asento da válvula é un compoñente común nas válvulas, cun diámetro exterior que varía de 10 mm a 700 mm e un diámetro interior que varía de 5 mm a 600 mm. O asento da chave Stellite é un tipo de material de selado de cara dura e é amplamente utilizado debido ás súas excelentes propiedades completas, como a resistencia á cavitación e á corrosión. A nosa empresa fabrica asentos de válvulas de aliaxe Stellite adoptando procesos de fundición de precisión a presión atmosférica, fundición de precisión ao baleiro ou procesos de metalurxia do po.

As placas resistentes ao desgaste de aliaxe de Stellite aplícanse aos equipos de centrífuga na industria de procesamento de alimentos. Grazas á súa excelente resistencia ao desgaste e á corrosión, serven como compoñentes rotativos de alta velocidade no ambiente medio ácido do equipo, soportando unha fricción severa e un desgaste por impacto frecuente entre os compoñentes, o que reduce eficazmente o tempo de inactividade dos equipos para o mantemento.

Durante o funcionamento, as placas de pantalla das máquinas de papel están en contacto a longo prazo con líquidos e fluídos corrosivos, á vez que soportan un fregado intenso. Como resultado, sofren un severo desgaste e corrosión, e as placas de pantalla feitas con materiais convencionais teñen unha curta vida útil.

As pingas de auga que corroen os bordos de ataque das palas adoitan formarse na zona L-0 das turbinas de vapor. A corrosión por auga e vapor iniciará fendas nas láminas e fará que se propaguen, provocando danos catastróficos. Soldar placas de protección de aliaxe Stellite 6 nos bordos de ataque das láminas ou a superposición de po de aliaxe Stellite pode mitigar significativamente a erosión das pingas de auga e a propagación de fendas, reducindo así a aparición de fallos. Composición química e propiedades típicas