O asento da válvula é un compoñente común nas válvulas, cun diámetro exterior que varía de 10 mm a 700 mm e un diámetro interior que varía de 5 mm a 600 mm. O asento da chave Stellite é un tipo de material de selado de cara dura e é amplamente utilizado debido ás súas excelentes propiedades completas, como a resistencia á cavitación e á corrosión. A nosa empresa fabrica asentos de válvulas de aliaxe Stellite adoptando procesos de fundición de precisión a presión atmosférica, fundición de precisión ao baleiro ou procesos de metalurxia do po.

As placas resistentes ao desgaste de aliaxe de Stellite aplícanse aos equipos de centrífuga na industria de procesamento de alimentos. Grazas á súa excelente resistencia ao desgaste e á corrosión, serven como compoñentes rotativos de alta velocidade no ambiente medio ácido do equipo, soportando unha fricción severa e un desgaste por impacto frecuente entre os compoñentes, o que reduce eficazmente o tempo de inactividade dos equipos para o mantemento.

Durante o funcionamento, as placas de pantalla das máquinas de papel están en contacto a longo prazo con líquidos e fluídos corrosivos, á vez que soportan un fregado intenso. Como resultado, sofren un severo desgaste e corrosión, e as placas de pantalla feitas con materiais convencionais teñen unha curta vida útil.

As pingas de auga que corroen os bordos de ataque das palas adoitan formarse na zona L-0 das turbinas de vapor. A corrosión por auga e vapor iniciará fendas nas láminas e fará que se propaguen, provocando danos catastróficos. Soldar placas de protección de aliaxe Stellite 6 nos bordos de ataque das láminas ou a superposición de po de aliaxe Stellite pode mitigar significativamente a erosión das pingas de auga e a propagación de fendas, reducindo así a aparición de fallos. Composición química e propiedades típicas

A desnitración é unha tecnoloxía crítica de protección ambiental, deseñada para reducir as emisións de óxido de nitróxeno xeradas por instalacións industriais como as centrais eléctricas de carbón. No sistema de desnitración dunha empresa, as boquillas de aliaxe Stellite serven como compoñentes moi importantes. Utilízanse para pulverizar axentes de desnitración, promovendo a reacción entre os óxidos de nitróxeno e os axentes de desnitración para convertelos en substancias inofensivas, o que mellora a eficiencia e estabilidade do sistema de desnitración e reduce os custos de mantemento.

As boquillas adoitan funcionar en ambientes de alta temperatura e corrosivos, polo que son necesarios materiais cunha excelente resistencia ás altas temperaturas e unha forte resistencia á corrosión. Adoitan fabricarse a partir de Stellite 6 e Stellite 12. Estas boquillas úsanse habitualmente na fabricación de compoñentes para reactores de unidades de craqueo catalítico fluído (FCCU) e rexeneradores no refino de petróleo.

A boquilla de auga (tamén coñecida como buxo) divídese en tipos fixos e móbiles e funciona en condicións de traballo extremadamente duras. Por exemplo, o medio contén partículas sólidas, presenta un forte impacto e ten efectos destrutivos como abrasión, corrosión e impacto. Grazas á súa excelente resistencia á corrosión, resistencia ao desgaste e resistencia ao impacto, a aliaxe Stellite utilízase a miúdo para a fabricación de accesorios para bombas e válvulas.

A nosa empresa fabrica buxos de aliaxe Stellite mediante procesos de fundición de precisión ou de pulvimetalurxia, que son amplamente utilizados en varias válvulas. O diámetro exterior do produto varía de φ10 mm a φ600 mm, e o diámetro interior varía de φ5 mm a 500 mm. A produción personalizada tamén está dispoñible segundo os requisitos do cliente.

Os casquiños e as mangas de aliaxe de Stellite úsanse amplamente nas liñas de galvanización das siderurxias para a fabricación de chapas de aceiro galvanizado, especialmente aquelas liñas de produción dedicadas a chapas de aceiro aplicadas en automóbiles e electrodomésticos. A selección do material lévase a cabo de acordo cos requisitos de deseño, que estipulan que os casquiños e as mangas estarán feitos de dous graos diferentes de aliaxes de Stellite con distintos niveis de dureza: un de alta dureza e outro de baixa dureza.

A nosa empresa fabrica principalmente eixes de aliaxe Stellite T400 e Stellite 6 para turbocompresores e wastegates, e os materiais pasaron a proba e verificación dos fabricantes OEM.

As sondas de aliaxe Stellite aplícanse principalmente en medios ácidos e ambientes corrosivos na industria do petróleo e do gas. As sondas de aliaxe Stellite fabricadas pola nosa empresa mediante o proceso de pulvimetalurxia teñen unha resistencia superior ao desgaste e á corrosión, o que as converte nun dos compoñentes críticos das válvulas.

Os estatores de aliaxe de estelite aplícanse nos xeradores de detectores de pozos profundos, que serven como compoñente crítico nos equipos de rexistro de petróleo. Dado que operan a gran velocidade e entran en contacto con fluídos como barro e grava durante o servizo, deben posuír unha excelente resistencia ao desgaste, resistencia á corrosión e boa tenacidade do material. A aliaxe Stellite 6 responde perfectamente a todos os requisitos anteriores.