
As matrices de forxa en quente de aliaxe de Stellite son ferramentas básicas especialmente deseñadas para condicións de traballo de forxa a alta temperatura e alta presión, e son particularmente indispensables na produción de conformación electro-revolta para válvulas de motor. As matrices de forxa de aliaxe Stellite 6 fabricadas pola nosa empresa poden soportar altas temperaturas, estrés térmico cíclico intenso e desgaste mecánico, e posúen unha excelente dureza vermella e resistencia á deformación. Aseguran que se manteña a precisión dimensional da cavidade da matriz durante a produción continua e forxan forxados de precisión con especificacións consistentes e excelente calidade de superficie.
Detalles do produto
As matrices de forxa en quente de aliaxe de Stellite son ferramentas básicas especialmente deseñadas para condicións de traballo de forxa a alta temperatura e alta presión, e son particularmente indispensables na produción de conformación electro-revolta para válvulas de motor. As matrices de forxa de aliaxe Stellite 6 fabricadas pola nosa empresa poden soportar altas temperaturas, estrés térmico cíclico intenso e desgaste mecánico, e posúen unha excelente dureza vermella e resistencia á deformación. Aseguran que se manteña a precisión dimensional da cavidade da matriz durante a produción continua e forxan forxados de precisión con especificacións consistentes e excelente calidade de superficie.
| Grao | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | W | Fe | Co | Densidade/g/cm3 | Dureza/HRC |
| Stélite 6 | 0,9 ~ 1,4 | 1.0 | 1.5 | 27~31 | 3.0 | 1.5 | 3,5~5,5 | 3.0 | Bal. | 8.30 | 38~44 |
Campos de aplicación
As matrices de forxa en quente de aliaxe de Stellite aplícanse na forxa e conformación de válvulas de admisión e escape para motores de automóbiles, forxando precisamente un extremo do vástago da chave quente a alta temperatura na cabeza da válvula.
Vantaxes e Servizos
En comparación co aceiro de matriz tradicional, a principal vantaxe das matrices de forxa en quente de aliaxe Stellite reside nas súas excelentes propiedades completas de alta temperatura. Poden resistir o reblandecemento e a deformación a altas temperaturas para garantir a precisión do produto e posúen unha excelente resistencia ao desgaste abrasivo e adhesivo, o que reduce significativamente a perda de matrices e a frecuencia de mantemento. Isto garante unha taxa de cualificación do produto estable e custos de produción unitarios máis baixos, sentando unha base sólida para a produción continua e en masa.