
કાર્બાઇડ ડ્રિલ બિટ્સ એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કટીંગ ટૂલ્સ છે જે સખત, ઘર્ષક અથવા પડકારરૂપ સામગ્રીમાં ડ્રિલિંગ માટે રચાયેલ છે. તેઓ તેમની કટીંગ કિનારીઓ અથવા ટીપ્સ દ્વારા અલગ પડે છે, જે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે તેની શ્રેષ્ઠ કઠિનતા માટે જાણીતી સંયુક્ત સામગ્રી છે અને પ્રમાણભૂત હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (એચએસએસ) ની તુલનામાં પ્રતિકાર પહેરે છે.
અસાધારણ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર: ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સ્ટીલ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે સખત છે. આ કાર્બાઇડ ડ્રિલ બિટ્સને વધુ લાંબા સમય સુધી તીક્ષ્ણ કટીંગ એજ જાળવવા માટે પરવાનગી આપે છે, ખાસ કરીને જ્યારે ચણતર, કમ્પોઝીટ અથવા ચોક્કસ ધાતુઓ જેવી ઘર્ષક સામગ્રીને ડ્રિલ કરતી વખતે.
ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર: તેઓ તેમની કઠિનતા ("રેડ-હાર્ડનેસ" તરીકે ઓળખાતી મિલકત) ગુમાવ્યા વિના હાઈ-સ્પીડ ડ્રિલિંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. આ બીટ ઓવરહિટીંગ અને નિષ્ફળ થવાનું જોખમ ઘટાડે છે.
બરડપણું: અત્યંત સખત હોવા છતાં, કાર્બાઇડ સ્ટીલ કરતાં પણ વધુ બરડ છે. આનાથી કેટલાક કાર્બાઇડ બિટ્સને લેટરલ સ્ટ્રેસ અથવા અસર હેઠળ ચીપિંગ અથવા તોડવા માટે વધુ સંવેદનશીલ બનાવે છે જો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ ન કરવામાં આવે તો.
ઉચ્ચ કઠોરતા: કાર્બાઇડમાં સ્થિતિસ્થાપકતાનું ઊંચું મોડ્યુલસ હોય છે, જેનો અર્થ થાય છે કે તે ડ્રિલિંગ દરમિયાન સ્ટીલ કરતાં ઓછું વળે છે. ચોકસાઇ અને છિદ્રની ચોકસાઈ જાળવવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.
સોલિડ કાર્બાઇડ ડ્રીલ્સ: સમગ્ર ડ્રિલ બીટ બોડી સોલિડ ટંગસ્ટન કાર્બાઈડથી બનેલી છે. આ સૌથી કઠોર અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પ્રકાર છે, સામાન્ય રીતે ધાતુઓ (દા.ત., સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, ગરમી-પ્રતિરોધક એલોય) અને કમ્પોઝીટ માટે CNC મશીનિંગમાં વપરાય છે. તેઓ ચોકસાઇ ડ્રિલિંગ માટે ઉત્તમ છે પરંતુ તે સૌથી બરડ અને ખર્ચાળ પણ છે.
કાર્બાઇડ-ટીપ્ડ ડ્રીલ્સ: આ બિટ્સમાં સ્ટીલની બનેલી બોડી હોય છે (ટફનેસ અને શોક શોષવા માટે) ટંગસ્ટન કાર્બાઈડની નાની ટીપ્સ કટીંગ કિનારીઓ પર બ્રેઝ કરેલી હોય છે. આ સ્ટીલની ટકાઉપણાને કાર્બાઇડના સખત પહેરવાના ગુણધર્મો સાથે જોડે છે. તેઓ ચણતરની કવાયતમાં ખૂબ જ સામાન્ય છે (દા.ત., કોંક્રિટ, ઈંટ, પથ્થર માટે) અને લાકડાના કામમાં.
કાર્બાઇડ ઇન્સર્ટ ડ્રીલ્સ (ઇન્ડેક્સેબલ ડ્રીલ્સ): આ ઔદ્યોગિક મશીનિંગમાં વપરાતી મોટા-વ્યાસની કવાયત છે. તેઓ બદલી શકાય તેવા, ઇન્ડેક્સેબલ કાર્બાઇડ ઇન્સર્ટ સાથે સ્ટીલ બોડી દર્શાવે છે. જ્યારે એક કટીંગ એજ ખતમ થઈ જાય છે, ત્યારે ઇન્સર્ટને ફેરવી શકાય છે અથવા નવી ધાર રજૂ કરવા માટે બદલી શકાય છે, જે તેને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે ખૂબ ખર્ચ-અસરકારક બનાવે છે.
મેટલવર્કિંગ: ઉત્પાદન અને CNC મશીનિંગમાં સખત સ્ટીલ્સ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન અને નોન-ફેરસ મેટલ્સમાં ડ્રિલિંગ.
ચણતર અને બાંધકામ: કોંક્રિટ, ઈંટ, પથ્થર અને ટાઇલમાં છિદ્રો ડ્રિલિંગ. (ઘણીવાર કાર્બાઇડ ટીપ્સ સાથે હેમર ડ્રિલ બિટ્સ તરીકે ઓળખી શકાય છે).
લાકડાનું કામ: લેમિનેટેડ બોર્ડ, સંયુક્ત સામગ્રી અને અન્ય ઘર્ષક લાકડાના ઉત્પાદનોને ડ્રિલ કરવા માટે વપરાય છે જ્યાં HSS બિટ્સ ઝડપથી નિસ્તેજ થઈ જાય છે.
એરોસ્પેસ અને કમ્પોઝીટ: કાર્બન ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પોલિમર (CFRP), ફાઇબરગ્લાસ અને અન્ય સંયુક્ત સામગ્રીને ડિલેમિનેશન કર્યા વિના ડ્રિલિંગ માટે આવશ્યક.