
આ કાર્બાઇડ ગન ડ્રીલ, જેને ડીપ હોલ કટીંગ ઇન્સર્ટ ડ્રીલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ડીપ હોલ મશીનીંગ માટે અદ્યતન અને કાર્યક્ષમ ઉકેલ રજૂ કરે છે. તે એક જ ઓપરેશનમાં ડ્રિલિંગ, બોરિંગ અને રીમિંગને એકીકૃત કરે છે, એક પાસમાં ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા છિદ્ર પ્રક્રિયાને સક્ષમ કરે છે. વિશિષ્ટ કોટિંગ અને સ્ટ્રક્ચરલ ડિઝાઇન સાથે પ્રીમિયમ કાર્બાઇડ સામગ્રીઓમાંથી બનાવેલ, તે ઉત્તમ સ્થિરતા અને લાંબી સેવા જીવન જાળવી રાખીને કઠોર મશીનિંગ પરિસ્થિતિઓને નિયંત્રિત કરવામાં શ્રેષ્ઠ છે, જે તેને બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં ચોકસાઇ ઉત્પાદન માટે મુખ્ય સાધન બનાવે છે.
| પરિમાણ શ્રેણી | ચોક્કસ વિગતો |
| મૂળભૂત પરિમાણો | ડ્રિલિંગ વ્યાસ: 8 - 60mm એકંદર લંબાઈ (OAL): 10 - 4000mm (વૈવિધ્યપૂર્ણ) લંબાઈ - થી - વ્યાસ ગુણોત્તર (L/D): 8 - 45, 1:250 શેન્ક વ્યાસ સુધીના ગુણોત્તર સાથે ઊંડા છિદ્રો પર પ્રક્રિયા કરવા સક્ષમ, 25 મીમી (કસ્ટમાઇઝ કરવા યોગ્ય) મશીન (કસ્ટમાઇઝ કરવા યોગ્ય) 570mm (સ્ટાન્ડર્ડ), પોલિશ્ડ સ્ટ્રેટ શેન્ક અને અન્ય પ્રકારોમાં ઉપલબ્ધ |
| સામગ્રી અને કઠિનતા | સામગ્રી દાખલ કરો: WC + Co + 65# SteelGrain કદ: 0.4 - 1.2μm કઠિનતા: HRA 87.5 - 93; કઠિનતા સાથે વર્કપીસને લાગુ પડે છે > 45HRCMain ઇન્સર્ટ ગ્રેડ: AH9130, AH725, FH3125, FH3135- AH9130: ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે મલ્ટિ-મટિરિયલ ડ્રિલિંગ માટે યોગ્ય- AH725: સ્ટીલલેસ વેર અને ચિપિંગ પ્રતિકાર અને F3H5 માટે સંતુલન ખાસ સબસ્ટ્રેટ અને કોટિંગ દ્વારા લાંબા ટૂલ લાઇફ સાથે ગાઇડ પેડ્સ માટે પ્રીમિયમ ગ્રેડ- FH3135: ઉચ્ચ અસ્થિભંગ પ્રતિકાર, પાણી માટે યોગ્ય - દ્રાવ્ય શીતક દૃશ્યો |
| કટીંગ કામગીરી | કટીંગ સ્પીડ: 30 - 150m/મિનિટ (વર્કપીસ સામગ્રી દ્વારા બદલાય છે) ફીડ રેટ: 0.015 - 0.13mm/રેવટેન્સિલ સ્ટ્રેન્થ (T.R.S): 2500 - 4500N/mm²પ્રોસેસિંગ પ્રિસિઝન: IT6 સુધી હોલની ચોકસાઈ; - 8 grade સીધીતા: 0.16 - 0.33mm/1000mm; સપાટીની ખરબચડી: Ra 0.1 - 3.2μm |
| દાખલ કરો અને માળખાકીય ડિઝાઇન | ઇન્સર્ટ પ્રકારો: 1 - એજ સિંગલ સાઇડેડ ઇન્સર્ટ, 2 - એજ ઇન્સર્ટ, 3 - એજ ઇન્સર્ટ (ચિપ સ્પ્લિટર સાથે) કોટિંગ ઓપ્શન્સ: TiAlN, AlCrN, DLC (ઇનકોનેલ જેવા અઘરા - થી - મશીન એલોય માટે) અને અનકોટેડ વર્ઝન કૂલન્ટ સિસ્ટમ: બિલ્ટ - ઇન - કૂલન્ટ સર્ક્યુલેશન માટે; ભલામણ કરેલ શીતક દબાણ: 2.5 - 6.0Mpa; પ્રવાહ દર: 0.2 - 0.65L/s |
| કસ્ટમાઇઝેશન અને અન્ય | ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો: 1 PC વોરંટી અવધિ: 3 વર્ષ કસ્ટમાઇઝેશન સપોર્ટ: OEM, ODM, OBM; લોગો અને પરિમાણ કસ્ટમાઇઝેશન ઉપલબ્ધ છે |
આ કાર્બાઇડ ગન ડ્રીલ એવા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે લાગુ કરવામાં આવે છે જેમાં ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ડીપ હોલ મશિનિંગની જરૂર હોય છે, જેમાં નીચે મુજબની લાક્ષણિક એપ્લિકેશન દૃશ્યો હોય છે:
1.ઓટોમોટિવ અને એન્જિન ઉદ્યોગતેનો ઉપયોગ એન્જિન શાફ્ટ, સિલિન્ડર બ્લોક્સ અને ફ્યુઅલ ઈન્જેક્શન પંપ બોડી જેવા મુખ્ય ઘટકોને મશિન કરવા માટે થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, SCM420H શાફ્ટ અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ભાગોમાં ઊંડા છિદ્રો ડ્રિલિંગ. તે ઓટોમોટિવ ભાગોની ચુસ્ત સહિષ્ણુતાની આવશ્યકતાઓને સુનિશ્ચિત કરે છે, જે એન્જિન અને ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમના સ્થિર સંચાલન માટે નિર્ણાયક છે.
2.એરોસ્પેસ ઉદ્યોગતે ટાઇટેનિયમ એલોય, નિકલ - ક્રોમિયમ એલોય અને એરક્રાફ્ટ એન્જીન કેસીંગ્સ, લેન્ડિંગ ગિયર ઘટકો અને એરોસ્પેસ માળખાકીય ભાગો માટે અન્ય ઉચ્ચ શક્તિ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરે છે. તેની ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકાર એરોસ્પેસ સામગ્રીની મુશ્કેલ-થી- મશીન લાક્ષણિકતાઓનો સામનો કરી શકે છે.
3.ડાઇ અને મોલ્ડ ઇન્ડસ્ટ્રીતે ડ્રિલિંગ કૂલિંગ છિદ્રો અને પ્લાસ્ટિક મોલ્ડમાં છિદ્રો (દા.ત., 45HRC કઠિનતા સાથે SKD61 સામગ્રી) અને સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ માટે યોગ્ય છે. ઉચ્ચ છિદ્રની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ તે પ્રદાન કરે છે તે ગૌણ પોલિશિંગને ટાળે છે અને મોલ્ડ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.
4. હીટ એક્સ્ચેન્જર અને પાઇપ ઉદ્યોગતે SUS304 અને X5CrNi18 - 9 સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી ટ્યુબ શીટ્સને ડ્રિલ કરે છે. કાર્યક્ષમ ચિપ ઇવેક્યુએશન ડિઝાઇન મોટા વિસ્તારની ટ્યુબ શીટ મશીનિંગમાં પણ સરળ ડ્રિલિંગની ખાતરી આપે છે, અને છિદ્રોની ઉચ્ચ ગોળાકારતા હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબના સીલિંગ કામગીરીની ખાતરી આપે છે.
5.સામાન્ય મશીનરી અને હાર્ડવેરતેનો ઉપયોગ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર, ગિયરબોક્સ અને માઇનિંગ મશીનરી ભાગોના ઉત્પાદનમાં થાય છે. તે કાર્બન સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, કોપર અને એલ્યુમિનિયમ એલોય સહિતની વિવિધ સામગ્રીઓ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જે સામાન્ય મશીનરી ઉત્પાદનની વિવિધ ડ્રિલિંગ જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે.
1.સુપિરિયર ટકાઉપણું અને વસ્ત્રો પ્રતિકારHRA 87.5 - 93 ની કઠિનતા સાથે ફાઇન - ગ્રેઇન કાર્બાઇડ (WC + Co) નું ઇન્સર્ટ બનેલું છે, જે હાઇ સ્પીડ કટીંગ દરમિયાન ગંભીર વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર કરી શકે છે. વૈકલ્પિક અદ્યતન કોટિંગ્સ (TiAlN, AlCrN, વગેરે) વધુ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર વધારે છે અને ટૂલ અને વર્કપીસ વચ્ચે ઘર્ષણ ઘટાડે છે, સામાન્ય કવાયતની તુલનામાં ટૂલનું જીવન 3 - 5 ગણું વધારે છે.
2.High - ચોકસાઇ મશીનિંગ ક્ષમતાવિશિષ્ટ કટીંગ એજ ભૂમિતિ અને ઑપ્ટિમાઇઝ માર્ગદર્શિકા પેડ્સ અસાધારણ છિદ્ર ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરે છે. તે IT6 - 8 ગ્રેડ હોલની ચોકસાઈ, ઉત્તમ સીધીતા અને ગોળાકારતા અને Ra 0.1 - 3.2μm સાથે સરળ સપાટી પ્રાપ્ત કરે છે. આ અનુગામી અંતિમ પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, ઉત્પાદન સમય અને ખર્ચ બચાવે છે.
3.કાર્યક્ષમ ચિપ ઇવેક્યુએશનબધા ઇન્સર્ટ્સ એકીકૃત ચિપ સ્પ્લિટર્સ અને ઑપ્ટિમાઇઝ ચિપ બ્રેકર ડિઝાઇનથી સજ્જ છે. ફીડ રેટને ધ્યાનમાં લીધા વિના, તેઓ ચિપ્સને સાંકડા અને સરળ -થી - ટુકડાઓમાં વિભાજિત કરી શકે છે. બિલ્ટ-ઇન હાઇ-પ્રેશર શીતક ચેનલ સાથે મેળ ખાતી, ચિપ્સને ઊંડા છિદ્રમાંથી ઝડપથી ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે, જે ચિપ જામિંગને ટાળે છે જે સાધન અથવા વર્કપીસને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. તે 1 - 2Mpa ના પ્રમાણભૂત શીતક દબાણ હેઠળ પણ સામાન્ય રીતે કામ કરી શકે છે.
4. મજબૂત વર્સેટિલિટી અને કસ્ટમાઇઝેશનતે કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય, કાસ્ટ આયર્ન, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને નિકલ - ક્રોમિયમ એલોય જેવી વિવિધ સામગ્રીના મશીનિંગ માટે યોગ્ય ઇન્સર્ટ ગ્રેડ અને કદની વિશાળ શ્રેણીને આવરી લે છે. અમે OEM, ODM અને OBM સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ, વિવિધ મશીન ટૂલ્સ અને વિશિષ્ટ મશીનિંગ જરૂરિયાતોને મેચ કરવા માટે પરિમાણો, કોટિંગ્સ અને શૅન્કના પ્રકારોના કસ્ટમાઇઝેશનને સપોર્ટ કરે છે.
6.સ્થિર અને વિશ્વસનીય કામગીરીઇન્સર્ટ ડાયરેક્ટ માઉન્ટ ડિઝાઇન અપનાવે છે, જેમાં ચોક્કસ છિદ્ર વ્યાસ માટે કોઈ ગોઠવણની જરૂર નથી, જે ઓપરેશનની ભૂલોને ઘટાડે છે. ઉચ્ચ તાણ શક્તિ (2500 - 4500N/mm²) એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉચ્ચ ગતિના પરિભ્રમણ દરમિયાન સાધન વિકૃત અથવા તૂટી ન જાય. તે આડા અને ઊભી મશીનિંગ કેન્દ્રો, લેથ્સ અને વિશિષ્ટ બંદૂક ડ્રિલ મશીનો સાથે સુસંગત છે, જે વિવિધ ઉત્પાદન લાઇન ગોઠવણીઓને અનુકૂળ છે.