
સામગ્રી છુપાવો 1 ઉત્પાદન પરિમાણ 2 મુખ્ય પ્રદર્શન 3 મુખ્ય ઉપયોગો ...
| પ્રોજેક્ટ | એકમ | પરિમાણ | ||
| પ્રક્રિયા અવકાશ | બેડ પર મહત્તમ રોટરી વ્યાસ | મીમી | 1000 | |
| સેડલ પર મહત્તમ વર્કપીસ પરિભ્રમણ વ્યાસ | મીમી | Φ800 | ||
| મહત્તમ વળાંક લંબાઈ (બાહ્ય વર્તુળ) | મીમી | 2000 | ||
| મહત્તમ વળાંક કામનો વ્યાસ | એક્સેલનો પ્રકાર | મીમી | Φ700 | |
| પાન શ્રેણીઓ | મીમી | Φ800 | ||
| મહત્તમ વર્કપીસ વજન | પ્લેટ અને સ્લીવ પ્રકાર | કિલો | 1200 (ફિક્સર સહિત) | |
| એક્સેલનો પ્રકાર | કિલો | 2500 (ફિક્સર સહિત) | ||
| મુખ્ય ધરી | સ્પિન્ડલનો બોર વ્યાસ | મીમી | Φ180 | |
| સ્પિન્ડલના આંતરિક બોરનું ટેપર | 1:20 | |||
| મુખ્ય શાફ્ટનું હેડ સ્વરૂપ | A-15 | |||
| શાફ્ટ મર્યાદા ઝડપ શ્રેણી/ગ્રેડ | r/min | 5~1200/ સેકન્ડ ગિયર, ગિયરમાં કોઈ પગલું નથી | ||
| મુખ્ય મોટર પાવર (S1/S3) | kW | 37/45 | ||
| સતત પાવર ઝડપ | r/min | 66 | ||
| સતત પાવર ટોર્ક | એનએમ | 4215 | ||
| મેન્યુઅલ ફોર-ક્લો સિંગલ-એક્શન હોલો ચક વ્યાસ | મીમી | Φ800 (છિદ્ર φ300) | ||
| ચકની ક્લેમ્પિંગ શ્રેણી | મીમી | સીધા પંજા: Φ90-Φ300 એન્ટિ-ક્લો: Φ350-Φ650 | ||
| મુખ્ય મર્યાદા ઝડપ | r/min | 800 | ||
આ CNC લેથ, શાફ્ટ અને ડિસ્ક-આકારના ઘટકોના અર્ધ-ફિનિશિંગ અને ચોકસાઈથી વળાંક માટે રચાયેલ છે, FANUC 0i TF5 PLUS સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ સિસ્ટમ સાથે સતત X/Z સંકલન નિયંત્રણ ધરાવે છે. તે રેખીય પ્રક્ષેપ, હેલિકલ અને ગોળાકાર આર્ક ટર્નિંગ (નળાકાર, રોટરી, ગોળાકાર અને શંકુ આકારની સપાટી સહિત), તેમજ પ્રમાણભૂત અને મેટ્રિક થ્રેડેડ મશીનિંગમાં શ્રેષ્ઠ છે. મશીન ખાસ કરીને જટિલ-આકારના, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઘટકો જેમ કે ડિસ્ક, સ્લીવ્ઝ અને શાફ્ટની પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે.
મશીન ટૂલમાં રેઝિન સેન્ડ મોલ્ડિંગ કાસ્ટિંગ ટેક્નોલૉજી સાથે સંકલિત 60-ડિગ્રી વળાંકવાળા બેડ છે, જે મજબૂત માળખાકીય અખંડિતતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. બેડનું ઑપ્ટિમાઇઝ સ્ટ્રેસ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન ચિપ ઇવેક્યુએશન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે. તેની રેખાંશ અને ટ્રાંસવર્સ માર્ગદર્શિકાઓ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા હેવી-ડ્યુટી રેલ્સને નિયુક્ત કરે છે જેમાં ન્યૂનતમ 3mm ની ક્વેન્ચિંગ ઊંડાઈ અને HRC52 અથવા તેથી વધુની કઠિનતા હોય છે, જે નોંધપાત્ર રીતે કઠોરતા અને કંપન પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે. મુખ્ય સ્પિન્ડલ બેઇજિંગ ચાઓશુન Z18 સિરીઝ સર્વો મોટર્સ દ્વારા સંચાલિત છે, જે બાહ્ય દ્વિ-સ્પીડ ગિયરબોક્સ દ્વારા સંચાલિત છે જે સરળ ટ્રાન્સમિશન અને ચોક્કસ સી-એક્સિસ પોઝિશનિંગ/ફીડિંગ ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરે છે, જે લો-સ્પીડ હાઇ-ટોર્ક કટીંગ અને હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ ક્ષમતા બંનેને સક્ષમ કરે છે. 12-સ્ટેશન હોરીઝોન્ટલ હાઇડ્રોલિક સર્વો ટૂલ ટરેટ અને વિશિષ્ટ જોડાણોથી સજ્જ, મશીન અસાધારણ પ્રક્રિયા અનુકૂલનક્ષમતા દર્શાવે છે. આ રૂપરેખાંકન એકસાથે ટર્નિંગ, ડ્રિલિંગ અને અન્ય કામગીરી માટે સિંગલ સેટઅપની મંજૂરી આપે છે, મશીનિંગ દરમિયાન અસરકારક રીતે સહાયક સમય ઘટાડે છે.
મશીન ટૂલ્સની ડિઝાઇનમાં સમકાલીન સૌંદર્ય શાસ્ત્ર, વ્યવહારિકતા અને વપરાશકર્તા-મિત્રતાનો સમાવેશ થાય છે. AC ડિજિટલ ડ્રાઇવ ટેક્નોલોજી દર્શાવતી CNC સિસ્ટમ સાથે વિદ્યુત ઘટકો સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે. X અને Z અક્ષો ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સ્થિરતા માટે અર્ધ-બંધ-લૂપ નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરે છે, મજબૂત વિરોધી દખલ ક્ષમતાઓ દર્શાવે છે. CNC સિસ્ટમમાં પિચ એરર કમ્પેન્સેશન, કોન્સ્ટન્ટ-સ્પીડ કટિંગ, ફિક્સ્ડ સાઇકલ, ડાયરેક્ટ ડ્રોઇંગ ડાયમેન્શન પ્રોગ્રામિંગ અને DNC કમ્યુનિકેશન સહિતની અદ્યતન સુવિધાઓનો સમાવેશ થાય છે. મશીન ઝડપી પ્રતિસાદ ઝડપ અને ઉત્કૃષ્ટ ગતિશીલ કઠોરતા દર્શાવે છે, તેની સમગ્ર કામગીરી દરમિયાન શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે.
Φ800mm વ્યાસવાળી ડિસ્કના ભાગોને, Φ700mm વ્યાસવાળા શાફ્ટ અને 2000mmની અંદરની લંબાઈ સાથે ફેરવી શકે છે;
જટિલ ભૌમિતિક આકારો અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ જરૂરિયાતો સાથે ડિસ્ક (અથવા શાફ્ટ) ભાગો પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે;
આંતરિક અને બાહ્ય નળાકાર સપાટીઓ, શંકુ આકારની સપાટીઓ, ગોળ ચાપની સપાટીઓ અને અન્ય વક્ર સપાટીઓ અને મેટ્રિક થ્રેડેડ સપાટીઓનું મશીનિંગ કરવામાં સક્ષમ;
તેમાં અંતિમ ચહેરા, સ્લોટ, ચેમ્ફર, ડ્રિલિંગ, વિસ્તરણ, ટર્નિંગ, કંટાળાજનક અને ભાગોને કાપવાની પ્રક્રિયા છે;
એકંદરે 60° ઢાળવાળી બેડ બોડી રેઝિન સેન્ડ મોલ્ડિંગ અને બોક્સ ટ્યુબ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇનથી બનેલી છે, જેમાં ઉચ્ચ કઠોરતા અને સારી શોષણ અને કંપન પ્રતિકાર છે;
મૂવિંગ ગાઈડ પેર સંપૂર્ણ કઠણ ટ્રેક માળખું, ઉચ્ચ આવર્તન ક્વેન્ચિંગ અને ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ, કઠિનતા ≥HRC52, મશીન ટૂલની કઠોરતાને સુધારે છે અને વાઇબ્રેશન પ્રતિકારને કાપે છે.
મુખ્ય ટ્રાન્સમિશન બેઇજિંગ હાઇપર સિંક્રોનસ Z18 સિરીઝ સ્પિન્ડલ સર્વો મોટરને અપનાવે છે અને બાહ્ય ટુ-સ્પીડ ગિયરબોક્સ 5~1200r.p.m સ્ટેપલેસ સ્પીડ ચેન્જને અનુભવી શકે છે;
સ્પિન્ડલ ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ડબલ રો રોલર બેરિંગ અને ડબલ પંક્તિ કોણીય સંપર્ક બોલ બેરિંગના સંયોજનને અપનાવે છે, જેમાં ઉચ્ચ કઠોરતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ હોય છે;
સ્થિર સ્થિતિની ચોકસાઈ હાંસલ કરવા માટે X/Z ધરી અર્ધ-બંધ નિયંત્રણ.
મોટા બાકોરું સ્પિન્ડલ અને મોટા છિદ્ર મેન્યુઅલ ફોર-ક્લો સિંગલ-એક્શન ચકનું રૂપરેખાંકન સારી ક્લેમ્પિંગ સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. તે ઓઇલ પાઇપના આંતરિક છિદ્ર અને થ્રેડ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે.
પ્રોગ્રામેબલ મોબાઇલ હાઇડ્રોલિક ટેલ સીટ ગોઠવેલ છે. પૂંછડી સીટ સંપૂર્ણ હાઇડ્રોલિક માળખું છે, અને સ્થિતિ અને લોકીંગ મોડ પ્રથમ અપનાવવામાં આવે છે (પેટન્ટ માળખું). પ્રોગ્રામેબલ મોબાઇલ કંટ્રોલ સિલિન્ડર બેરલ અને લાંબા શાફ્ટ વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે.
ત્રણ મેન્યુઅલ બંધ રોલર સેન્ટર ફ્રેમ સજ્જ છે, ક્લેમ્પિંગ રેન્જ φ100-φ400mm, મહત્તમ રોલર લાઇન સ્પીડ 300m/min, સેન્ટર ફ્રેમ બોડી મેન્યુઅલ લોકીંગ સ્ટ્રક્ચર છે, મૂવિંગ મોડ સેડલ હેંગિંગ પુલ (મેન્યુઅલ) છે.
આડું 12-સ્ટેશન હાઇડ્રોલિક સર્વો ટરેટ ટૂલ ધારક અને ગ્રુવ ટૂલ ડિસ્ક સ્થિર ટૂલ ક્લેમ્પિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે ગોઠવેલ છે.
વિદ્યુત કેબિનેટ વિદ્યુત ઉપકરણોની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઠંડક અને ગરમીના વિસર્જન માટે તાપમાન નિયમનકારથી સજ્જ છે.
ઓઇલ લેવલ ડિસ્પ્લે અને ફોલ્ટ એલાર્મ ફંક્શન સાથે ઓટોમેટિક લ્યુબ્રિકેશન ડિવાઇસ, બોલ સ્ક્રૂ પર ફોર્સ્ડ લુબ્રિકેશન લાગુ કરીને મશીન ટૂલની સર્વિસ લાઇફને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે. સેન્ટર ફ્રેમ અને ટેલ શાફ્ટ બેરિંગ્સ સારી લ્યુબ્રિકેશનની ખાતરી કરવા અને સેન્ટર ફ્રેમ રોલર અને ટેલ શાફ્ટ બેરિંગની સર્વિસ લાઇફને લંબાવવા માટે સ્વતંત્ર તેલ અને ગેસ લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ અપનાવે છે.
સહાયક પાણીની ટાંકી અને તેલ-પાણી અલગ કરવાની મિકેનિઝમ સાથે ચિપ દૂર કરવાનું મશીન પ્રખ્યાત સ્થાનિક બ્રાન્ડ છે. ચિપ રિમૂવલ મશીન ઓટોમેટિક ઓપરેશન મોડ અને મેન્યુઅલ ઓપરેશન મોડમાં ચિપ રિમૂવલ મશીનની સર્વિસ લાઇફને બહેતર બનાવવા માટે કામ કરી શકે છે.