કાચના ઉત્પાદનના ઉત્પાદન માટે કટીંગ છરી એ કાચ ફીડર પર સ્થાપિત એક વિશિષ્ટ સાધન છે, જે ફીડર બાઉલમાંથી વહેતા પીગળેલા કાચને કાપી નાખવા માટે રચાયેલ છે. તેનું પ્રાથમિક કાર્ય અનુગામી રચના અને પ્રક્રિયા માટે પીગળેલા કાચને એકસમાન ગોબ્સમાં કાપવાનું છે. ગ્લાસ મેલ્ટ કટીંગ બ્લેડમાં સામાન્ય રીતે બે ભાગો હોય છે: બ્લેડ બોડી અને બ્લેડની ધાર. બ્લેડ બોડી તાકાત અને ટેકો પૂરો પાડે છે, જ્યારે બ્લેડની ધાર કાપવા માટે જવાબદાર છે. પીગળેલા કાચના અત્યંત ઊંચા તાપમાનને જોતાં, લાંબા સેવા જીવનની ખાતરી કરવા માટે બ્લેડ સામગ્રીમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોવો જરૂરી છે. સ્ટેલાઇટ એલોય કટીંગ નાઇવ્સમાં વિસ્તૃત સર્વિસ લાઇફ છે, જે વારંવાર ટૂલ રિપ્લેસમેન્ટ સાથે સંકળાયેલ ખર્ચ અને સમયને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. અમારી કંપનીના સ્ટેલાઇટ કટીંગ નાઇવ્સ પાવડર ધાતુવિજ્ઞાન પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, જે બિન-માનક કસ્ટમાઇઝેશન સાથે ઉપલબ્ધ છે, અને સ્થિર કામગીરી સાથે બ્લેન્ક્સ અથવા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ તરીકે સપ્લાય કરી શકાય છે.

ઉત્પાદનની વિગતો કટીંગ નાઈફ (જેને કટ-ઓફ બ્લેડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે)નો ઉપયોગ વિસ્કોસ સ્ટેપલ ફાઈબરની કટીંગ પ્રક્રિયા તેમજ ફૂડ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થઈ શકે છે. સ્ટેલાઇટ એલોય ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને તે બિન-ઝેરી અને પ્રદૂષણ-મુક્ત છે. અમારી કંપની ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ પરિમાણોની કટીંગ છરીઓ સપ્લાય કરી શકે છે.

સ્ટેલાઇટ એલોય હોટ ફોર્જિંગ ડાઈઝ એ મુખ્ય ટૂલિંગ છે જે ખાસ કરીને ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણ ફોર્જિંગ કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ માટે રચાયેલ છે, અને એન્જિન વાલ્વ માટે ઇલેક્ટ્રો-અપસેટિંગ રચનાના ઉત્પાદનમાં ખાસ કરીને અનિવાર્ય છે. અમારી કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત સ્ટેલાઇટ 6 એલોય ફોર્જિંગ ડાઈઝ ઉચ્ચ તાપમાન, તીવ્ર ચક્રીય થર્મલ સ્ટ્રેસ અને યાંત્રિક વસ્ત્રોનો સામનો કરી શકે છે અને લાલ કઠિનતા અને વિકૃતિ પ્રતિકાર ધરાવે છે. તેઓ સતત ઉત્પાદન દરમિયાન ડાઇ કેવિટીની પરિમાણીય ચોકસાઈ જાળવવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરે છે અને સુસંગત સ્પષ્ટીકરણો અને સપાટીની ઉત્તમ ગુણવત્તા સાથે ચોકસાઇ ફોર્જિંગ બનાવે છે.

સ્ટેલાઇટ એલોય સ્ટોપ બ્લોક્સ એ એક્સટ્રુઝન ડાઇ એક્સેસરીનો એક પ્રકાર છે જેમાં ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર દર્શાવવામાં આવે છે. અમારી કંપની કોપર અને એલ્યુમિનિયમના હોટ એક્સટ્રુઝન માટે સ્ટેલાઇટ ડાઇ મટિરિયલ બનાવવા માટે પાવડર મેટલર્જી પ્રક્રિયા અપનાવે છે. ઉત્પાદનો સ્થિર ગુણવત્તા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ ધરાવે છે, જે એક્સ્ટ્રુઝન ડાઇઝની સર્વિસ લાઇફને નોંધપાત્ર રીતે લંબાવે છે, અને આ રીતે ગંભીર અને સખત વસ્ત્રો-સઘન કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં એપ્લિકેશન માટે પસંદગીની સામગ્રી બની છે.

ઉત્પાદન વિગતો તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ અને અન્ય બિન-ફેરસ ધાતુઓ માટે સ્ટેલાઇટ એલોય એક્સટ્રુઝન ડાઈઝ એ હોટ એક્સટ્રુઝન ડાઈઝના મુખ્ય ઘટકો છે. કોપર અને એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન મશીનોને આડી અને સતત એક્સટ્રુઝન પ્રેસમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, જે 450~800ºC ની તાપમાન શ્રેણીમાં કાર્ય કરે છે. ઉત્કૃષ્ટ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને શ્રેષ્ઠ વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મોની બડાઈ મારતા, સ્ટેલાઇટ એલોય કોપર અને એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન ડાઈઝના ઉત્પાદન માટે આદર્શ રીતે અનુકૂળ છે.

અમારી કંપની વિવિધ પ્રકારના સ્ટેલાઇટ એલોય વેલ્ડીંગ પાવડર બનાવવા માટે ગેસ એટોમાઇઝેશન પ્રક્રિયા અપનાવે છે. વેલ્ડીંગ પાઉડર વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ઘટકોની સપાટી પર જમા થાય છે જેમ કે ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણવાળા વાલ્વ, એન્જિન વાલ્વ, અને આંતરિક કમ્બશન એન્જિન ઇન્ટેક અને એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ પ્લાઝ્મા સ્પ્રેઇંગ, લેસર સ્પ્રેઇંગ અને હાઇ-વેગ ઓક્સિ-ઇંધણ છંટકાવ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા, જેથી સામગ્રીને પહેરવામાં આવે.

સ્ટેલાઇટ એલોય વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ્સ Co, Cr, W અને Mo જેવા બહુવિધ તત્વોથી બનેલા હોય છે અને તેમાં ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર હોય છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, આ ઇલેક્ટ્રોડ્સ ખાતરી કરે છે કે વેલ્ડેડ સાંધાઓ ઉત્કૃષ્ટ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ગુણવત્તાની સ્થિરતા ધરાવે છે. અમારી કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત સ્ટેલાઇટ એલોય વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ્સ φ3mm થી φ7mm વ્યાસની શ્રેણી સાથે, આડી સતત કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાને અપનાવે છે, અને તેમની લંબાઈ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

ઉત્પાદન વિગતો અમારી કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત સ્ટેલાઇટ એલોય સળિયા પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર, કાસ્ટિંગ, કાસ્ટ-ફોર્જિંગ અને રોલિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. તેમની સ્પષ્ટીકરણો જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, અને તે ક્યાં તો ખાલી અથવા ફિનિશ્ડ-મશીનેડ સ્વરૂપોમાં ઉપલબ્ધ છે. આ સળિયા મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાપમાન, કાટ અને વસ્ત્રો સહિતની વિવિધ સેવા પરિસ્થિતિઓમાં લાગુ કરવામાં આવે છે, જેમાં સ્થિર ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીય કામગીરી દર્શાવવામાં આવે છે.

સ્ટેલાઇટ એલોય પ્લેટ્સ અને સ્ટ્રીપ્સ તેમની વિશિષ્ટ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક પદ્ધતિના આધારે ઉચ્ચ-તાપમાન, ભારે વસ્ત્રો અને કાટ લાગતા વાતાવરણમાં ઉત્કૃષ્ટ વ્યાપક કામગીરી દર્શાવે છે અને એરોસ્પેસ, ન્યુક્લિયર પાવર, પેટ્રોકેમિકલ, પેપરમેકિંગ, કી સાધનો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ભૂસ્તરશાસ્ત્ર અને ખાણકામ ક્ષેત્ર માટે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક બ્લોક એ બ્લોક આકારનું સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ઘટક છે જે ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય અને ખાણકામની કામગીરીમાં ઉચ્ચ-વસ્ત્રો માટે રચાયેલ છે. તે અત્યંત ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અસરની કઠિનતા ધરાવે છે. તે ખાણકામના સાધનો (જેમ કે ક્રશર લાઇનર્સ, એક્સેવેટર બકેટ ટીથ, સ્ક્રેપર કન્વેયર ગાઇડ વગેરે) ની વસ્ત્રોની સંપર્ક સપાટીઓ પર સીધા જ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, જે સાધનસામગ્રીના વસ્ત્રોને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે, કાર્યક્ષમતા સુધારી શકે છે અને રોક ક્રશિંગ અને ઓર પરિવહન જેવી કઠોર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને અનુકૂલિત કરી શકે છે.

સીડી ટેક્ષ્ચર કટર (ડાયમંડ ટર્નિંગ ટૂલ) એ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા હીરા અથવા સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સબસ્ટ્રેટ સાથે હીરાના કોટિંગથી બનેલું એક ચોકસાઇ કટીંગ સાધન છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મેટલ, સંયુક્ત સામગ્રી અને અન્ય વર્કપીસની સપાટી પર સમાન અને ઉચ્ચ-ચળકાટવાળી સીડી ટેક્સચર (કેન્દ્રિત પરિપત્ર ટેક્સચર) પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોના કેસીંગ્સ, સુશોભન ભાગો, ચોકસાઇવાળા યાંત્રિક ઘટકો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે લાગુ કરવામાં આવે છે, તે ઉચ્ચ કટીંગ ચોકસાઇ, મજબૂત વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉત્તમ પ્રોસેસિંગ સપાટીની ગુણવત્તા ધરાવે છે.

ભૂસ્તરશાસ્ત્ર અને ખાણકામ ક્ષેત્ર માટે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ગન ડ્રિલ બીટ એ બંદૂક ડ્રિલ ટૂલનું મુખ્ય ઘટક છે. તે ઉચ્ચ-શક્તિ અને ઉચ્ચ-વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સામગ્રીથી બનેલું છે. ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય અને ખાણકામ સંશોધનમાં ઊંડા છિદ્ર ડ્રિલિંગ કામગીરી માટે યોગ્ય, તે ખડકો અને અયસ્ક જેવા સખત ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય સંસ્થાઓમાં કાર્યક્ષમ ડ્રિલિંગ કરી શકે છે. તે ઉચ્ચ ડ્રિલિંગ ચોકસાઇ, સરળ ચિપ દૂર કરવા અને લાંબી સેવા જીવન દર્શાવે છે, અને વિવિધ ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય ડ્રિલિંગ રિગ્સ સાથે સુસંગત છે.